በብጁ ማሸጊያ ዓለም ውስጥ በተለይም ለብጁ የመቆሚያ ቦርሳዎች, አምራቾች የሚያጋጥሟቸው ትልቅ ተግዳሮቶች አንዱ በጨረር ሂደት ውስጥ ቀለም መቀባት ነው. "ቀለም መጎተት" በመባልም የሚታወቀው የቀለም ቅባት የምርትዎን ገጽታ ከማበላሸት በተጨማሪ አላስፈላጊ መዘግየት እና ከፍተኛ የምርት ወጪን ያስከትላል። እንደ የታመነየኪስ ቦርሳዎች አምራች ፣ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን እንከን የለሽ የመጠቅለያ መፍትሄዎችን የማቅረብን አስፈላጊነት እንገነዘባለን።ለዚህም ነው የቀለም ስሚርን ለመከላከል እና በእያንዳንዱ ጊዜ ፍጹም ውጤቶችን ለማረጋገጥ የባለሙያ ዘዴዎችን ያዘጋጀነው።
ይህንን ጉዳይ ለማስወገድ የምንወስዳቸውን እርምጃዎች በዝርዝር እንመልከታቸው፣ በብጁ የታተሙ የመቆሚያ ቦርሳዎቻችን ሁል ጊዜ እስከ ከፍተኛ ደረጃዎች ድረስ መሆናቸውን በማረጋገጥ።
1. ትክክለኛ የማጣበቂያ ትግበራ ቁጥጥር
ቀለም መቀባትን ለማስወገድ ቁልፉ የሚጀምረው በ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለውን የማጣበቂያ መጠን በመቆጣጠር ነውlamination ሂደት. በጣም ብዙ ማጣበቂያ መጠቀም ከታተመ ቀለም ጋር መቀላቀል ወይም መቀባቱ ሊያስከትል ይችላል. ይህንን ለመፍታት ትክክለኛውን የማጣበቂያ አይነት በጥንቃቄ እንመርጣለን እና የትግበራ ደረጃዎችን እናስተካክላለን ከመጠን በላይ መጣበቅን ለማረጋገጥ. ለነጠላ-ክፍል ማጣበቂያዎች ወደ 40% አካባቢ የስራ ትኩረትን እንይዛለን እና ለሁለት-ክፍል ማጣበቂያዎች ከ25% -30% እንይዛለን። ይህ ጥንቃቄ የተሞላበት የማጣበቂያ መጠን ቁጥጥር በሊኑ ላይ ቀለም የመተላለፍ አደጋን ይቀንሳል፣ ይህም ህትመቱን ንጹህ እና ጥርት አድርጎ ይይዛል።
2. ጥሩ-ማስተካከያ ሙጫ ሮለር ግፊት
በሙጫ ሮለቶች የሚሠራው ግፊት ሌላው የቀለም ቅባትን ለመከላከል ወሳኝ ነገር ነው። በጣም ብዙ ግፊት ማጣበቂያውን ወደ ህትመት ቀለም በጣም ያስገባል, ይህም ወደ ማጭበርበር ይመራዋል. ትክክለኛውን የግፊት መጠን በትክክል መጫኑን ለማረጋገጥ የማጣበቂያውን ሮለር ግፊት እናስተካክላለን - ህትመቱን ሳይነካው ንብርቦቹን በትክክል ለማያያዝ በቂ ነው። በተጨማሪም ፣ በምርት ጊዜ ማንኛውም የቀለም ቅባት ከታየ ፣ ሮለሮችን ለማፅዳት ማሟያ እንጠቀማለን ፣ እና በጣም ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ፣ ሙሉ በሙሉ ለማጽዳት የምርት መስመሩን እናቆማለን። ይህ ለዝርዝር ትኩረት የመጨረሻው ምርት ከማንኛውም የቀለም ጉድለቶች ነፃ መሆኑን ያረጋግጣል.
3. ለስላሳ ትግበራ ከፍተኛ ጥራት ያለው ሙጫ ሮለቶች
ቀለም የመቀባት አደጋን የበለጠ ለመቀነስ፣ ፕሪሚየም ጥራት ያለው ሙጫ ሮለቶችን ለስላሳ ወለል እንጠቀማለን። ሻካራ ወይም የተበላሹ ሮለቶች ከመጠን በላይ ማጣበቂያ ወደ ህትመቱ ያስተላልፋሉ፣ ይህም ወደ ስሚር ይመራል። የኛ ሙጫ ሮለቶች በመደበኛነት እንዲጠበቁ እና እነዚህን ችግሮች ለማስወገድ የሚቻለውን ያህል ጥራት ያለው መሆኑን እናረጋግጣለን። ይህ ከፍተኛ ጥራት ባለው ሮለቶች ላይ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ እያንዳንዱ ቦርሳ ፍጹም የሆነ የማጣበቂያ አፕሊኬሽን ማግኘቱን ያረጋግጣል፣ ይህም በእያንዳንዱ ጊዜ ግልጽ እና ደማቅ ህትመት እንዲኖር ያደርጋል።
4. በትክክል የተጣጣመ የማሽን ፍጥነት እና ማድረቂያ ሙቀት
ሌላው የተለመደ የቀለም ስሚር ምክንያት የማሽን ፍጥነት እና የማድረቅ ሙቀት አለመመጣጠን ነው። ማሽኑ በጣም በዝግታ የሚሠራ ከሆነ ወይም የማድረቂያው የሙቀት መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ሽፋኑ ከመተግበሩ በፊት ቀለሙ ከቁስ ጋር በትክክል አይገናኝም። ይህንን ለመቅረፍ ሁለቱንም የማሽኑን ፍጥነት እና የማድረቂያውን የሙቀት መጠን እናስተካክላለን፣ ይህም በትክክል የተመሳሰሉ መሆናቸውን እናረጋግጣለን። ይህ የቀለም ንጣፍ በፍጥነት እና በአስተማማኝ ሁኔታ መድረቅን ያረጋግጣል, ይህም ማጣበቂያው በሚተገበርበት ጊዜ ምንም አይነት ቅባት ይከላከላል.
5. ተኳሃኝ Inks እና Substrates
ስሚርን ለመከላከል ትክክለኛውን የቀለም እና የንዑስ ክፍል ጥምረት መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው. እኛ ሁልጊዜ ቀለሞች በእኛ ውስጥ ጥቅም ላይ እንደዋሉ እናረጋግጣለን።ብጁ-የታተሙ የመቆሚያ ቦርሳዎችጥቅም ላይ ከሚውሉት ቁሳቁሶች ጋር ይጣጣማሉ. ማቅለሙ ከሥርዓተ-ፆታ ጋር በደንብ ካልተጣበቀ, በጨርቁ ሂደት ውስጥ ሊበከል ይችላል. እኛ ለምንሰራቸው ንዑሳን ክፍሎች በተለየ መልኩ የተነደፉ ቀለሞችን በመጠቀም ህትመቱ ሹል፣ ንቁ እና ከስሚር የጸዳ መሆኑን እናረጋግጣለን።
6. መደበኛ የመሳሪያዎች ጥገና
በመጨረሻም የማተሚያ እና የማጣቀሚያ መሳሪያዎች የሜካኒካል ክፍሎችን መደበኛ ጥገና እና ቁጥጥር ማድረግ አስፈላጊ ነው. ያረጁ ወይም የተበላሹ ማርሽዎች፣ ሮለቶች ወይም ሌሎች ክፍሎች አለመመጣጠን ወይም ያልተስተካከለ ግፊት ሊያስከትሉ ይችላሉ፣ በዚህም ምክንያት የቀለም መቀባትን ያስከትላል። እያንዳንዱ አካል ፍጹም በሆነ መልኩ እየሰራ መሆኑን ለማረጋገጥ በሁሉም ማሽኖቻችን ላይ መደበኛ ፍተሻ እና ጥገና እናደርጋለን። ይህ የነቃ አቀራረብ በምርት ወቅት ችግሮችን ለማስወገድ ይረዳል፣ ይህም የእኛ ብጁ የመቆሚያ ቦርሳዎች ከፍተኛ ጥራታቸውን እንዲጠብቁ ያደርጋል።
ማጠቃለያ
እንደ መሪየቁም ቦርሳዎች አምራች፣ ደንበኞቻችን ከሚጠብቁት ነገር በላይ የሚያሟሉ ብቻ ሳይሆን በብጁ የታተሙ የመቆሚያ ቦርሳዎችን ለማምረት ቁርጠኞች ነን። ተለጣፊ አፕሊኬሽንን በጥንቃቄ በመቆጣጠር፣የሮለር ግፊትን በማስተካከል፣ጥራት ያላቸውን መሳሪያዎች በመጠበቅ እና ትክክለኛ ቁሳቁሶችን በመምረጥ የቀለም ስሚርን የምርቶቻችንን ጥራት እንዳይጎዳ እንከላከላለን። እነዚህ ጥንቃቄ የተሞላበት እርምጃዎች ልክ እንደ ተግባራዊነት እንከን የለሽ ማሸጊያዎችን ለማቅረብ ያስችሉናል.
አስተማማኝ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የማሸጊያ መፍትሄዎችን እየፈለጉ ከሆነ ከዚህ በላይ ይመልከቱ። የእኛብጁ አንጸባራቂ የቁም ባሪየር ቦርሳዎችበታሸገ የፕላስቲክ ዶይፓኮች እና ሊታሸጉ የሚችሉ ዚፐሮች የምርት ስምዎን በጥሩ ብርሃን ሲያቀርቡ የምርትዎን ትኩስነት ለመጠበቅ የተነደፉ ናቸው። ለንግድዎ ብጁ የማሸጊያ መፍትሄዎችን እንዴት እንደምናቀርብ ለመወያየት ዛሬ ያነጋግሩን!
የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-28-2024