يحتوي SPOUT Pouch على خصائص سهولة صب وامتصاص المحتويات في الداخل ، ويمكن فتحها وإغلاقها بشكل متكرر. في مجال السائل وشبه الصلح ، إنه أكثر صحة من أكياس السوستة وأكثر فعالية من حيث التكلفة من الأكياس المعبأة في زجاجات ، لذلك تطورت بسرعة وتحظى بشعبية كبيرة في السوق الدولية. شائع الاستخدام هو مناسب لتعبئة المشروبات ، المنظفات ، الحليب ، صلصة الفلفل الحار ، الهلام وغيرها من المنتجات.
هناك العديد من المشكلات في الإنتاج الفعلي لحقيبة SPOUT SPOUT ، ولكن هناك في الأساس مشكلتين بارزتين: أحدهما هو تسرب السائل أو الهواء عند تعبئة المنتج ، والآخر هو شكل الكيس غير المتكافئ وختم القاع غير المتماثل أثناء عملية صنع الحقيبة. . لذلك ، يمكن أن يحسن الاختيار الصحيح للاختيار مواد حقيبة الصبفة ومتطلبات العملية خصائص المنتج وجذب المزيد من المستهلكين للاعتماد عليه.
1. كيفية اختيار المادة المركبة لحقيبة صنبور？
تتكون الحقيبة الصبغة المشتركة في السوق بشكل عام من ثلاث طبقات أو أكثر من الأفلام ، بما في ذلك الطبقة الخارجية وطبقة متوسطة وطبقة داخلية.
الطبقة الخارجية هي المادة المطبوعة. في الوقت الحاضر ، يتم قطع مواد طباعة الحزمة الرأسية الشائعة الاستخدام في السوق من OPP العادي. هذه المادة عادة ما تكون البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ، والسلطة الفلسطينية وغيرها من المواد عالية القوة والعالية. يختار. يمكن استخدام المواد الشائعة مثل BOPP و BOPP الباهت لتعبئة المنتجات الصلبة للفواكه الجافة. إذا تم استخدام منتجات التعبئة والتغليف السائل ، يتم استخدام مواد PET أو PA عمومًا.
الطبقة الوسطى مصنوعة عمومًا من مواد عالية القوة وعالية الحاجز ، مثل PET ، PA ، VMPET ، رقائق الألومنيوم ، إلخ المادة الأكثر استخدامًا لهذه الطبقة هي فيلم PA المعدني (Met-PA) ، ويتطلب RFID التوتر السطحي للمادة البينية لتلبية المتطلبات المركبة ويجب أن يكون لها تقارب جيد مع اللاصقة.
الطبقة الداخلية هي الطبقة التي تحلق الحرارة ، والتي تتكون عمومًا من مواد ذات خصائص قوية لختم الحرارة منخفضة الحرارة مثل البولي إيثيلين PE أو Polypropylene PP و CPE. يجب أن يفي التوتر السطحي للسطح المركب بالمتطلبات المركب ، ويجب أن يكون لديه قدرة جيدة على مضادات القبعة ، والقدرة المضادة للثبات وقدرة على تحريك الحرارة.
إلى جانب PET و MET-PA و PE ، فإن مواد أخرى مثل الألومنيوم والنايلون هي أيضًا مواد جيدة لصنع حقيبة صنبور. المواد الشائعة المستخدمة لصنع حقيبة صنبور: PET ، PA ، Met-PA ، Met-PET ، رقائق الألومنيوم ، CPP ، PE ، VMPET ، إلخ
SPOUT Pouch 4 Layers هيكل المواد: PET/AL/BOPA/RCPP ، هذه الحقيبة عبارة
بنية مواد SPOUT BACK 3 طبقات: PET/MET-BOPA/LLDPE ، يتم استخدام هذه الحقيبة الشفافة عالية الحاجز بشكل عام في أكياس المربى
SPOUT POUCH 2 طبقة بنية مادة الطبقة: BOPA/LLDPE هذه الحقيبة الشفافة المريلة تستخدم بشكل أساسي للكيس السائل
2. ما هي العمليات التكنولوجية لتصنيع حقيبة صنبور？
يعد إنتاج حقيبة SPOUT عملية معقدة نسبيًا ، بما في ذلك عمليات متعددة مثل المركبة وختم الحرارة والمعالجة ، ويجب التحكم في كل عملية بشكل صارم.
（1） الطباعة
يجب أن تكون حقيبة SPOUT مغلقة بالحرارة ، لذلك يجب أن يستخدم الحبر في وضع الفوهة حبرًا مقاومًا للدرجات الحرارة العالية ، وإذا لزم الأمر ، يجب إضافة عامل المعالجة لتعزيز ختم الفوهة.
تجدر الإشارة إلى أن جزء الفوهة لا يتم طباعته بشكل عام بزيت غير لامع. بسبب الاختلافات في مقاومة درجة حرارة بعض الزيوت الغبية المحلية ، من السهل عكس العديد من الزيوت الغبية في درجة الحرارة العالية وحالة الضغط العالي لموضع ختم الحرارة. في الوقت نفسه ، فإن سكين ختم الحرارة في فوهة الضغط اليدوي العام لا تلتصق بقطعة قماش درجة الحرارة العالية ، ومن السهل تراكم مكافحة الزيت الغبي على سكين فوهة الضغط.
（2） مضاعفة
لا يمكن استخدام الغراء الشائع للمركبة ، ويحتاج الغراء المناسب لدرجة الحرارة المرتفعة للفوهة. بالنسبة لحقيبة صنبور التي تحتاج إلى طهي درجة حرارة عالية ، يجب أن يكون الغراء غراء درجة عالية من درجة الحرارة.
بمجرد إضافة Spout إلى الحقيبة ، في ظل نفس ظروف الطهي ، من المحتمل أن يكون تخفيف الضغط النهائي أثناء عملية الطهي غير معقول أو أن الاحتفاظ بالضغط غير كافٍ ، وسيتم تضخيم جسم الحقيبة والفاشي في وضع المفصل ، مما يؤدي إلى كسر الأكياس. يتركز موضع الحزمة بشكل رئيسي في أضعف موضع في وضع الربط الناعم والصلب. لذلك ، بالنسبة لأكياس الطهي عالية الحرارة مع الصب ، هناك حاجة إلى مزيد من الحذر أثناء الإنتاج.
（3） ختم الحرارة
العوامل التي يجب مراعاتها في وضع درجة حرارة ختم الحرارة هي: خصائص مادة ختم الحرارة ؛ والثاني هو سمك الفيلم. والثالث هو عدد الختم الساخن وحجم منطقة ختم الحرارة. بشكل عام ، عندما يكون الجزء نفسه ساخنًا أكثر من مرات ، يمكن ضبط درجة حرارة ختم الحرارة.
يجب تطبيق الضغط المناسب أثناء عملية ختم الحرارة لتعزيز التصاق لمادة الغطاء الحراري. ومع ذلك ، إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فسيتم الضغط على المادة المنصهرة ، مما لا يؤثر فقط على تحليل أخطاء تسطيح الحقيبة والتخلص منه ، ولكنه يؤثر أيضًا على تأثير ختم الحرارة للكيس ويقلل من قوة ختم الحرارة.
لا يرتبط وقت ختم الحرارة فقط بدرجة حرارة ختم الحرارة وضغطها ، ولكن أيضًا بأداء مادة إغلاق الحرارة وطريقة التدفئة وعوامل أخرى. يجب تعديل العملية المحددة وفقًا للمعدات والمواد المختلفة في عملية التصحيح الفعلي.
وقت النشر: SEP-03-2022