З хуткім развіццём упаковачнай прамысловасці паступова распрацоўваюцца і шырока выкарыстоўваюцца лёгкія і простыя ў транспарціроўцы ўпаковачныя матэрыялы. Аднак прадукцыйнасць гэтых новых ўпаковачных матэрыялаў, асабліва прадукцыйнасць кіслароднага бар'ера, можа адпавядаць патрабаванням якасці ўпакоўкі прадукту? Гэта агульная заклапочанасць спажыўцоў, карыстальнікаў і вытворцаў упаковачнай прадукцыі, органаў кантролю якасці на ўсіх узроўнях. Сёння мы абмяркуем асноўныя моманты праверкі харчовай упакоўкі на кіслародную пранікальнасць.
Хуткасць перадачы кіслароду вымяраецца шляхам мацавання пакета да тэставай прылады і дасягнення раўнавагі ў тэставым асяроддзі. Кісларод выкарыстоўваецца ў якасці выпрабавальнага газу, а азот - у якасці газу-носьбіта для фарміравання пэўнай розніцы канцэнтрацыі кіслароду паміж знешняй і ўнутранай часткай упакоўкі. Метады праверкі пранікальнасці харчовай упакоўкі - гэта ў асноўным метад дыферэнцыяльнага ціску і ізабарычны метад, з якіх найбольш шырока выкарыстоўваецца метад дыферэнцыяльнага ціску. Метад перападу ціску дзеліцца на дзве катэгорыі: метад вакуумнага перападу ціску і метад дадатнага перападу ціску, а вакуумны метад з'яўляецца найбольш рэпрэзентатыўным метадам выпрабаванняў у метадзе перападу ціску. Гэта таксама самы дакладны метад выпрабаванняў для тэставых дадзеных з шырокім спектрам выпрабавальных газаў, такіх як кісларод, паветра, вуглякіслы газ і іншыя газы для праверкі пранікальнасці ўпаковачных матэрыялаў, рэалізацыя пластыка стандарту GB/T1038-2000 плёнка і ліст газапранікальнасць метад выпрабаванні
Прынцып выпрабаванняў заключаецца ў выкарыстанні ўзору для падзелу пранікальнай камеры на дзве асобныя прасторы, спачатку прапыласосіць абодва бакі ўзору, а затым запоўніць адзін бок (бок высокага ціску) выпрабавальным газам 0,1 МПа (абсалютны ціск), а другі бок (бок нізкага ціску) застаецца ў вакууме. Гэта стварае розніцу ціску выпрабавальнага газу ў 0,1 МПа з абодвух бакоў узору, і выпрабавальны газ пранікае праз плёнку ў бок нізкага ціску і выклікае змяненне ціску на баку нізкага ціску.
Вялікая колькасць вынікаў выпрабаванняў паказвае, што для ўпакоўкі свежага малака кіслародная пранікальнасць упакоўкі складае 200-300, тэрмін захоўвання ў халадзільніку каля 10 дзён, кіслародная пранікальнасць 100-150, да 20 дзён, калі кіслародная пранікальнасць кантралюецца ніжэй за 5 , то тэрмін прыдатнасці можа дасягаць больш за 1 месяца; для вараных мясных прадуктаў, трэба не толькі звярнуць увагу на колькасць кіслароду пранікальнасць матэрыялу, каб прадухіліць акісленне і пагаршэнне мясных прадуктаў. А таксама звярніце ўвагу на паказчыкі вільгаценепранікальнасці матэрыялу. Для смажаных прадуктаў, такіх як локшына хуткага прыгатавання, слоеная ежа, упаковачныя матэрыялы, не варта ігнараваць такія ж бар'ерныя характарыстыкі, упакоўка такіх прадуктаў у асноўным прадухіляе акісленне і прагоркванне прадукту, каб дасягнуць паветранепранікальнасці, паветраізаляцыі, святла, газу, і г.д., звычайная ўпакоўка - гэта ў асноўным вакуумная алюмініяваная плёнка, праз тэставанне агульная кіслародапранікальнасць такіх упаковачных матэрыялаў павінна быць ніжэй за 3, вільгацепранікальнасць у наступным 2; на рынку часцей сустракаецца ўпакоўка для кандыцыянавання газу. Не толькі кантраляваць колькасць кіслароду пранікальнасць матэрыялу, ёсць таксама пэўныя патрабаванні да пранікальнасці вуглякіслага газу.
Час публікацыі: 24 лютага 2023 г