С бързото развитие на опаковъчната индустрия се развива и широко се използват леки и лесни за транспортиране на опаковъчни материали. Въпреки това, производителността на тези нови опаковъчни материали, особено производителността на бариерата на кислород, може да отговаря на изискванията за качество на опаковката на продукта? Това е често срещано притеснение на потребителите, потребителите и производителите на опаковъчни продукти, агенции за проверка на качеството на всички нива. Днес ще обсъдим основните точки на тестване на пропускливостта на кислород на опаковката на храни.
Скоростта на предаване на кислород се измерва чрез фиксиране на пакета към тестовото устройство и достига до равновесие в тестовата среда. Кислородът се използва като тестов газ и азот като носител на газ, за да се образува известна разлика в концентрацията на кислород между екстериора и вътрешността на пакета. Методите за тестване на пропускливостта на опаковката на храните са главно диференциален метод на налягане и изобарен метод, от който най -широко използваният е методът на диференциално налягане. Методът на разликата в налягането е разделен на две категории: методът на разликата в вакуумното налягане и методът на положително налягане, а методът на вакуум е най -представителният метод на изпитване в метода на разликата в налягането. Това е и най-точният метод за изпитване на тестови данни, с широк спектър от тестови газове, като кислород, въздух, въглероден диоксид и други газове, за да се тества пропускливостта на опаковките, прилагането на стандартния GB/T1038-2000 пластмасов филм и метода на тест за пропускливост на листа и листов газ, метод на тест
Принципът на теста е да се използва образецът за разделяне на камерата за проникване на две отделни пространства, първо вакуум от двете страни на образеца и след това да се напълни едната страна (страна с високо налягане) с 0,1MPa (абсолютно налягане) тестов газ, докато другата страна (страна с ниско налягане) остава във вакуум. Това създава разлика в налягането на тестовия газ от 0,1MPa от двете страни на образеца, а тестовият газ прониква през филма в страната на ниско налягане и причинява промяна в налягането от страна на ниското налягане.
Голям брой резултати от тестовете показват, че за опаковането на прясно мляко, опаковката кислородна пропускливост между 200-300, срок на хладилен срок на годност от около 10 дни, кислородна пропускливост между 100-150, до 20 дни, ако кислородната пропускливост се контролира под 5, тогава животът на срока може да достигне повече от 1 месец; За варени месни продукти не само трябва да се обърне внимание на количеството кислородна пропускливост на материала, за да се предотврати окисляването и влошаването на месните продукти. А също така обърнете внимание на производителността на бариерата на влагата на материала. For fried foods such as instant noodles, puffed food, packaging materials, the same barrier performance should not be ignored, the packaging of such foods is mainly to prevent product oxidation and rancidity, so to achieve airtight, air insulation, light, gas barrier, etc., the common packaging is mainly vacuum aluminized film, through testing, the general oxygen permeability of such packaging materials should be below 3, moisture permeability in the след 2; Пазарът е по -често срещана опаковка за кондициониране на газ. Не само за да се контролира количеството на кислородната пропускливост на материала, има и определени изисквания за пропускливостта на въглеродния диоксид.
Време за публикация: 4 февруари-20-2023