Торбичката за накрайник има характеристиките на лесно изливане и абсорбиране на съдържанието вътре и може да се отваря и затваря многократно. В областта на течните и полутвърдите продукти е по-хигиеничен от торбичките с цип и по-рентабилен от бутилираните торбички, така че се развива бързо и е много популярен на международния пазар. Често използван Подходящ е за опаковане на напитки, перилни препарати, мляко, чили сос, желе и други продукти.
Има много проблеми при действителното производство на торбичка с изправен чучур, но има основно два важни проблема: единият е изтичането на течност или въздух, когато продуктът е опакован, а другият е неравната форма на торбата и асиметричното уплътнение на дъното по време на процес на производство на торбичка. . Следователно, правилният избор на материал за избор на торбичка за чучур и изисквания за процеса може да подобри характеристиките на продукта и да привлече повече потребители да разчитат на него.
1. Как да изберем композитния материал на торбичката за чучур？
Общата торбичка за чучур на пазара обикновено се състои от три или повече слоя филми, включително външен слой, среден слой и вътрешен слой.
Външният слой е отпечатаният материал. Понастоящем често използваните материали за вертикален печат на опаковки на пазара са изрязани от обикновен OPP. Този материал обикновено е полиетилен терефталат (PET) и PA и други материали с висока якост и висока бариера. изберете. Обичайни материали като BOPP и матов BOPP могат да се използват за опаковане на твърди продукти от сухи плодове. При опаковане на течни продукти обикновено се използват PET или PA материали.
Средният слой обикновено е направен от високоякостни материали с висока бариера, като PET, PA, VMPET, алуминиево фолио и др. Средният слой е материалът за бариерна защита, който обикновено е найлон или съдържа метализиран найлон. Най-често използваният материал за този слой е метализирано PA фолио (MET-PA), а RFID изисква повърхностното напрежение на междинния слой да отговаря на изискванията за композита и трябва да има добър афинитет към лепилото.
Вътрешният слой е топлинно запечатващ слой, който обикновено е направен от материали със силни нискотемпературни свойства за топлинно запечатване като полиетилен PE или полипропилен PP и CPE. Изисква се повърхностното напрежение на композитната повърхност да отговаря на изискванията за композита и да има добра способност срещу замърсяване, антистатична способност и способност за топлинно запечатване.
Освен PET, MET-PA и PE, други материали като алуминий и найлон също са добри материали за направата на чучура. Обичайни материали, използвани за направата на торбичка за чучур: PET, PA, MET-PA, MET-PET, алуминиево фолио, CPP, PE, VMPET и др. Тези материали имат множество функции в зависимост от продукта, който искате да опаковате с торбичка за чучур.
Торбичка за чучур 4 слоя структура на материала: PET/AL/BOPA/RCPP, тази торбичка е торбичка за чучур от алуминиево фолио за готвене
Торбичка за накрайник 3-слойна структура на материала: PET/MET-BOPA/LLDPE, тази прозрачна торбичка с висока бариера обикновено се използва за торбички за конфитюр
Торбичка за накрайник Двуслойна структура на материала: BOPA/LLDPE Тази прозрачна торбичка BIB се използва главно за торбичка за течности
2. Какви са технологичните процеси за производство на чучура？
Производството на торбички за чучури е сравнително сложен процес, включващ множество процеси като смесване, топлинно запечатване и втвърдяване, и всеки процес трябва да бъде строго контролиран.
（1） Печат
Торбичката на чучура трябва да бъде топлинно запечатана, така че мастилото в позицията на дюзата трябва да използва мастило, устойчиво на висока температура, и ако е необходимо, трябва да се добави втвърдител, за да се подобри запечатването на позицията на дюзата.
Трябва да се отбележи, че частта на дюзата обикновено не е отпечатана с матово масло. Поради разликите в температурната устойчивост на някои битови тъпи масла, много тъпи масла лесно се залепват при висока температура и високо налягане в позицията на топлинно запечатване. В същото време ножът за топлинно запечатване на общата ръчна дюза под налягане не се придържа към високотемпературната кърпа, а анти-лепкавостта на тъпото масло лесно се натрупва върху ножа за запечатване на дюзата под налягане.
（2）Компаундиране
Обикновено лепило не може да се използва за смесване и е необходимо лепило, подходящо за висока температура на дюзата. За торбичка за чучур, която се нуждае от готвене при висока температура, лепилото трябва да е лепило за готвене при висока температура.
След като накрайникът е добавен към торбата, при същите условия на готвене, е вероятно окончателното облекчаване на налягането по време на процеса на готвене да е неразумно или задържането на налягането да е недостатъчно и тялото на торбата и накрайникът да се издуят в съединителната позиция , което води до счупване на чантата. Позицията на пакета е концентрирана главно в най-слабата позиция на меката и твърдата позиция на подвързване. Следователно, за торбичките за готвене при висока температура с накрайник е необходимо повече внимание по време на производството.
（3） Топлинно запечатване
Факторите, които трябва да се вземат предвид при определяне на температурата на топлинно запечатване, са: характеристиките на материала за топлинно запечатване; втората е дебелината на филма; третият е броят на горещото щамповане и размерът на зоната за топлинно запечатване. Като цяло, когато една и съща част е горещо пресована повече пъти, температурата на топлинно запечатване може да бъде зададена по-ниска.
По време на процеса на топлинно запечатване трябва да се приложи подходящ натиск, за да се насърчи адхезията на материала на топлинното покритие. Въпреки това, ако налягането е твърде високо, разтопеният материал ще бъде изцеден, което не само засяга анализа и елиминирането на грешките в плоскостта на торбата, но също така влияе върху ефекта на топлинно запечатване на торбата и намалява силата на топлинно запечатване.
Времето за топлинно запечатване не е свързано само с температурата и налягането на топлинно запечатване, но и с производителността на материала за топлинно запечатване, метода на нагряване и други фактори. Конкретната операция трябва да се коригира според различното оборудване и материали в действителния процес на отстраняване на грешки.
Време на публикуване: 3 септември 2022 г