স্পাউট থলিতে সহজে ঢালা এবং ভিতরের বিষয়বস্তু শোষণ করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বারবার খোলা এবং বন্ধ করা যেতে পারে। তরল এবং আধা-কঠিন ক্ষেত্রে, এটি জিপার ব্যাগের চেয়ে বেশি স্বাস্থ্যকর এবং বোতলজাত ব্যাগের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী, তাই এটি দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে এবং আন্তর্জাতিক বাজারে খুব জনপ্রিয়। সাধারণত ব্যবহৃত এটি পানীয়, ডিটারজেন্ট, দুধ, চিলি সস, জেলি এবং অন্যান্য পণ্যের প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
স্ট্যান্ড আপ স্পাউট পাউচের প্রকৃত উত্পাদনে অনেক সমস্যা রয়েছে, তবে প্রধানত দুটি বিশিষ্ট সমস্যা রয়েছে: একটি পণ্যটি প্যাক করার সময় তরল বা বাতাসের ফুটো, এবং অন্যটি হল অসম ব্যাগের আকৃতি এবং অপ্রতিসম নীচের সীল ব্যাগ তৈরির প্রক্রিয়া। . অতএব, স্পাউট পাউচ উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সঠিক পছন্দ পণ্যের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং এটির উপর নির্ভর করার জন্য আরও ভোক্তাদের আকৃষ্ট করতে পারে।
1. স্পাউট পাউচের যৌগিক উপাদান কীভাবে চয়ন করবেন?
বাজারে সাধারণ স্পাউট পাউচ সাধারণত তিন বা ততোধিক স্তরের ফিল্মের সমন্বয়ে গঠিত, যার মধ্যে একটি বাইরের স্তর, একটি মধ্য স্তর এবং একটি অভ্যন্তরীণ স্তর রয়েছে।
বাইরের স্তরটি মুদ্রিত উপাদান। বর্তমানে, বাজারে সাধারণত ব্যবহৃত উল্লম্ব প্যাকেজ মুদ্রণ উপকরণ সাধারণ OPP থেকে কাটা হয়। এই উপাদানটি সাধারণত পলিথিন টেরেফথালেট (PET), এবং PA এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-বাধা উপাদান। চয়ন করুন BOPP এবং নিস্তেজ BOPP এর মতো সাধারণ উপকরণগুলি শুকনো ফলের কঠিন পণ্য প্যাকেজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্যাকেজিং তরল পণ্য, PET বা PA উপকরণ সাধারণত ব্যবহার করা হয়.
মাঝের স্তরটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-বাধা উপাদান, যেমন PET, PA, VMPET, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হয়। মাঝের স্তর হল বাধা সুরক্ষার উপাদান, যা সাধারণত নাইলন বা ধাতব নাইলন থাকে। এই স্তরের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান হল ধাতবযুক্ত PA ফিল্ম (MET-PA), এবং RFID-এর জন্য যৌগিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ইন্টারলেয়ার উপাদানের পৃষ্ঠের টান প্রয়োজন এবং আঠালোটির সাথে একটি ভাল সম্পর্ক থাকতে হবে।
অভ্যন্তরীণ স্তরটি তাপ-সিলিং স্তর, যা সাধারণত পলিথিন পিই বা পলিপ্রোপিলিন পিপি এবং সিপিই-এর মতো শক্তিশালী নিম্ন-তাপমাত্রার তাপ-সিল করার বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণ দিয়ে তৈরি। এটি প্রয়োজনীয় যে যৌগিক পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের টান যৌগিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত এবং ভাল দূষণ-বিরোধী ক্ষমতা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ক্ষমতা এবং তাপ-সিল করার ক্ষমতা থাকা উচিত।
PET, MET-PA এবং PE ছাড়াও অন্যান্য উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং নাইলনও স্পাউট পাউচ তৈরির জন্য ভালো উপকরণ। স্পাউট পাউচ তৈরি করতে ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণ: PET, PA, MET-PA, MET-PET, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, CPP, PE, VMPET, ইত্যাদি। আপনি যে পণ্যটি স্পাউট পাউচ দিয়ে প্যাক করতে চান তার উপর নির্ভর করে এই উপকরণগুলির একাধিক ফাংশন রয়েছে।
স্পাউট পাউচ 4 স্তরের উপাদান কাঠামো: PET/AL/BOPA/RCPP, এই ব্যাগটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রান্নার ধরণের একটি স্পাউট পাউচ
স্পাউট পাউচ 3-স্তর উপাদান গঠন: PET/MET-BOPA/LLDPE, এই স্বচ্ছ উচ্চ-বাধা ব্যাগ সাধারণত জ্যাম ব্যাগের জন্য ব্যবহৃত হয়
স্পাউট পাউচ 2 স্তর উপাদান গঠন: BOPA/LLDPE এই BIB স্বচ্ছ ব্যাগটি মূলত তরল ব্যাগের জন্য ব্যবহৃত হয়
2. স্পাউট পাউচ তৈরির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি কী কী?
স্পাউট পাউচ উত্পাদন একটি তুলনামূলকভাবে জটিল প্রক্রিয়া, যার মধ্যে একাধিক প্রক্রিয়া যেমন কম্পাউন্ডিং, হিট সিলিং এবং নিরাময় রয়েছে এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
(1) মুদ্রণ
স্পাউট পাউচ তাপ সিল করা প্রয়োজন, তাই অগ্রভাগের অবস্থানে কালি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কালি ব্যবহার করবে, এবং প্রয়োজন হলে, অগ্রভাগের অবস্থানের সিলিং বাড়ানোর জন্য একটি নিরাময়কারী এজেন্ট যোগ করতে হবে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে অগ্রভাগের অংশটি সাধারণত ম্যাট তেল দিয়ে মুদ্রিত হয় না। কিছু গার্হস্থ্য মূক তেলের তাপমাত্রা প্রতিরোধের পার্থক্যের কারণে, অনেক বোবা তেল তাপ সিল করার অবস্থানের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে আটকানো সহজ। একই সময়ে, সাধারণ ম্যানুয়াল চাপ অগ্রভাগের তাপ সিলিং ছুরিটি উচ্চ তাপমাত্রার কাপড়ে আটকে থাকে না এবং বোবা তেলের অ্যান্টি-স্টিকিনেস চাপ অগ্রভাগ সিলিং ছুরিতে জমা করা সহজ।
(2) যৌগিক
কমন গ্লু কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যাবে না এবং অগ্রভাগের উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত আঠা প্রয়োজন। স্পাউট পাউচের জন্য যার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার রান্নার প্রয়োজন, আঠা অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রার রান্নার গ্রেডের আঠালো হতে হবে।
একবার ব্যাগে স্পাউট যোগ করা হলে, একই রান্নার অবস্থার অধীনে, রান্নার প্রক্রিয়া চলাকালীন চূড়ান্ত চাপ উপশম অযৌক্তিক বা চাপ ধরে রাখা অপর্যাপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং ব্যাগের বডি এবং স্পাউট যৌথ অবস্থানে ফুলে যায়। , ব্যাগ ভাঙ্গন ফলে. প্যাকেজ অবস্থানটি প্রধানত নরম এবং হার্ড বাঁধাই অবস্থানের দুর্বল অবস্থানে কেন্দ্রীভূত হয়। অতএব, স্পাউট সহ উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার ব্যাগের জন্য, উৎপাদনের সময় আরও সতর্কতা প্রয়োজন।
（3） তাপ সিলিং
তাপ সিলিং তাপমাত্রা নির্ধারণের ক্ষেত্রে যে বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন তা হল: তাপ সিলিং উপাদানের বৈশিষ্ট্য; দ্বিতীয় হল ফিল্ম বেধ; তৃতীয়টি হট স্ট্যাম্পিংয়ের সংখ্যা এবং তাপ সিলিং এলাকার আকার। সাধারণভাবে, যখন একই অংশটি আরও বেশিবার গরম করা হয়, তখন তাপ সিল করার তাপমাত্রা কম সেট করা যেতে পারে।
তাপ কভার উপাদানের আনুগত্য উন্নীত করার জন্য তাপ সিলিং প্রক্রিয়ার সময় উপযুক্ত চাপ প্রয়োগ করতে হবে। যাইহোক, যদি চাপ খুব বেশি হয়, তাহলে গলিত উপাদানটি চেপে যাবে, যা শুধুমাত্র ব্যাগের সমতলতার ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ এবং নির্মূলকে প্রভাবিত করে না, তবে ব্যাগের তাপ সিলিংয়ের প্রভাবকেও প্রভাবিত করে এবং তাপ সিল করার শক্তি হ্রাস করে।
তাপ সিল করার সময় শুধুমাত্র তাপ সিল করার তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে তাপ সিলিং উপাদানের কার্যকারিতা, গরম করার পদ্ধতি এবং অন্যান্য কারণগুলির সাথেও সম্পর্কিত। নির্দিষ্ট অপারেশন প্রকৃত ডিবাগিং প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং উপকরণ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৩-২০২২