স্পাউট পাউচের বৈশিষ্ট্য হল সহজে ঢালা এবং ভিতরের বিষয়বস্তু শোষণ করা, এবং বারবার খোলা এবং বন্ধ করা যায়। তরল এবং আধা-কঠিন ক্ষেত্রে, এটি জিপার ব্যাগের চেয়ে বেশি স্বাস্থ্যকর এবং বোতলজাত ব্যাগের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী, তাই এটি দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং আন্তর্জাতিক বাজারে খুব জনপ্রিয়। সাধারণত ব্যবহৃত এটি পানীয়, ডিটারজেন্ট, দুধ, মরিচের সস, জেলি এবং অন্যান্য পণ্যের প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
স্ট্যান্ড আপ স্পাউট পাউচের প্রকৃত উৎপাদনে অনেক সমস্যা রয়েছে, তবে প্রধানত দুটি প্রধান সমস্যা রয়েছে: একটি হল পণ্যটি প্যাক করার সময় তরল বা বাতাসের ফুটো হওয়া, এবং অন্যটি হল ব্যাগ তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন অসম ব্যাগের আকৃতি এবং অসমমিত নীচের সিল। অতএব, স্পাউট পাউচের উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সঠিক পছন্দ পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে এবং আরও বেশি ভোক্তাদের এটির উপর নির্ভর করতে আকৃষ্ট করতে পারে।
১. স্পাউট পাউচের কম্পোজিট উপাদান কীভাবে নির্বাচন করবেন?
বাজারে পাওয়া সাধারণ স্পাউট থলি সাধারণত তিন বা ততোধিক স্তরের ফিল্ম দিয়ে তৈরি, যার মধ্যে একটি বাইরের স্তর, একটি মধ্যম স্তর এবং একটি ভিতরের স্তর রয়েছে।
বাইরের স্তর হল মুদ্রিত উপাদান। বর্তমানে, বাজারে সাধারণত ব্যবহৃত উল্লম্ব প্যাকেজ মুদ্রণ উপকরণগুলি সাধারণ OPP থেকে কাটা হয়। এই উপাদানটি সাধারণত পলিথিন টেরেফথালেট (PET), এবং PA এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-প্রতিবন্ধক উপকরণ। বেছে নিন। শুকনো ফলের কঠিন পণ্য প্যাকেজ করার জন্য BOPP এবং নিস্তেজ BOPP এর মতো সাধারণ উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। তরল পণ্য প্যাকেজ করার ক্ষেত্রে, PET বা PA উপকরণ সাধারণত ব্যবহার করা হয়।
মাঝের স্তরটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-বাধা উপাদান, যেমন PET, PA, VMPET, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি। মাঝের স্তরটি হল বাধা সুরক্ষার জন্য উপাদান, যা সাধারণত নাইলন হয় বা ধাতব নাইলন থাকে। এই স্তরের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান হল ধাতব PA ফিল্ম (MET-PA), এবং RFID-এর যৌগিক প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আন্তঃস্তর উপাদানের পৃষ্ঠ টান প্রয়োজন এবং আঠালোর সাথে একটি ভাল সখ্যতা থাকতে হবে।
ভেতরের স্তরটি হল তাপ-সিলিং স্তর, যা সাধারণত পলিথিন পিই বা পলিপ্রোপিলিন পিপি এবং সিপিই-এর মতো শক্তিশালী নিম্ন-তাপমাত্রার তাপ-সিলিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি। যৌগিক পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ টান যৌগিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা আবশ্যক এবং এর দূষণ-বিরোধী ক্ষমতা, স্ট্যাটিক-বিরোধী ক্ষমতা এবং তাপ-সিলিং ক্ষমতা ভালো হওয়া উচিত।
PET, MET-PA এবং PE ছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম এবং নাইলনের মতো অন্যান্য উপকরণও স্পাউট পাউচ তৈরির জন্য ভালো উপকরণ। স্পাউট পাউচ তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণ: PET, PA, MET-PA, MET-PET, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, CPP, PE, VMPET, ইত্যাদি। আপনি যে পণ্যটি স্পাউট পাউচ দিয়ে প্যাক করতে চান তার উপর নির্ভর করে এই উপকরণগুলির একাধিক কার্যকারিতা রয়েছে।
স্পাউট পাউচ ৪ স্তরের উপাদানের গঠন: PET/AL/BOPA/RCPP, এই ব্যাগটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রান্নার ধরণের একটি স্পাউট পাউচ।
স্পাউট পাউচ ৩-স্তরের উপাদান কাঠামো: PET/MET-BOPA/LLDPE, এই স্বচ্ছ উচ্চ-ব্যারিয়ার ব্যাগটি সাধারণত জ্যাম ব্যাগের জন্য ব্যবহৃত হয়
স্পাউট পাউচ ২ স্তরের উপাদান গঠন: BOPA/LLDPE এই BIB স্বচ্ছ ব্যাগটি মূলত তরল ব্যাগের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. স্পাউট পাউচ তৈরির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি কী কী??
স্পাউট পাউচ উৎপাদন একটি তুলনামূলক জটিল প্রক্রিয়া, যার মধ্যে রয়েছে কম্পাউন্ডিং, হিট সিলিং এবং কিউরিং এর মতো একাধিক প্রক্রিয়া এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
(১) মুদ্রণ
স্পাউট পাউচটি তাপ দিয়ে সিল করা প্রয়োজন, তাই নজলের অবস্থানে থাকা কালিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কালি ব্যবহার করতে হবে, এবং প্রয়োজনে, নজলের অবস্থানের সিলিং উন্নত করার জন্য একটি কিউরিং এজেন্ট যোগ করতে হবে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে নজলের অংশটি সাধারণত ম্যাট তেল দিয়ে মুদ্রিত হয় না। কিছু গার্হস্থ্য ডাম্ব তেলের তাপমাত্রা প্রতিরোধের পার্থক্যের কারণে, অনেক ডাম্ব তেল তাপ সিলিং অবস্থানের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থায় বিপরীতভাবে আটকে যায়। একই সময়ে, সাধারণ ম্যানুয়াল চাপ নজলের তাপ সিলিং ছুরি উচ্চ তাপমাত্রার কাপড়ে আটকে থাকে না এবং ডাম্ব তেলের অ্যান্টি-স্টিকিনেস চাপ নজল সিলিং ছুরিতে জমা হওয়া সহজ।
(২) চক্রবৃদ্ধি
কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য সাধারণ আঠা ব্যবহার করা যাবে না এবং নজলের উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত আঠা প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রায় রান্নার প্রয়োজন এমন স্পাউট পাউচের জন্য, আঠাটি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় রান্নার গ্রেড আঠা হতে হবে।
একই রান্নার পরিস্থিতিতে ব্যাগে স্পাউট যোগ করার পরে, রান্নার সময় চূড়ান্ত চাপ উপশম অযৌক্তিক হওয়ার সম্ভাবনা থাকে অথবা চাপ ধরে রাখার ক্ষমতা অপর্যাপ্ত থাকে এবং ব্যাগের বডি এবং স্পাউট জয়েন্ট পজিশনে ফুলে যায়, যার ফলে ব্যাগ ভেঙে যায়। প্যাকেজ পজিশনটি মূলত নরম এবং শক্ত বাইন্ডিং পজিশনের সবচেয়ে দুর্বল অবস্থানে কেন্দ্রীভূত হয়। অতএব, স্পাউট সহ উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার ব্যাগের জন্য, উৎপাদনের সময় আরও সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।
(3) তাপ সিলিং
তাপ সিলিং তাপমাত্রা নির্ধারণের ক্ষেত্রে যে বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন তা হল: তাপ সিলিং উপাদানের বৈশিষ্ট্য; দ্বিতীয়টি হল ফিল্মের বেধ; তৃতীয়টি হল গরম স্ট্যাম্পিংয়ের সংখ্যা এবং তাপ সিলিং এলাকার আকার। সাধারণভাবে, যখন একই অংশটি বেশিবার গরম চাপ দেওয়া হয়, তখন তাপ সিলিং তাপমাত্রা কম সেট করা যেতে পারে।
তাপ সিলিং প্রক্রিয়ার সময় তাপ আবরণ উপাদানের আনুগত্য বৃদ্ধির জন্য উপযুক্ত চাপ প্রয়োগ করতে হবে। তবে, যদি চাপ খুব বেশি হয়, তাহলে গলিত উপাদানটি চেপে বেরিয়ে যাবে, যা কেবল ব্যাগের সমতলতা ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং নির্মূলকেই প্রভাবিত করে না, বরং ব্যাগের তাপ সিলিং প্রভাবকেও প্রভাবিত করে এবং তাপ সিলিং শক্তি হ্রাস করে।
তাপ সিলিংয়ের সময় কেবল তাপ সিলিংয়ের তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে সম্পর্কিত নয়, বরং তাপ সিলিংয়ের উপাদানের কার্যকারিতা, গরম করার পদ্ধতি এবং অন্যান্য কারণগুলির সাথেও সম্পর্কিত। প্রকৃত ডিবাগিং প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং উপকরণ অনুসারে নির্দিষ্ট অপারেশনটি সামঞ্জস্য করা উচিত।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৩-২০২২