Vrećica s izljevom ima karakteristike lakog sipanja i upijanja sadržaja, te se može više puta otvarati i zatvarati. U području tekućih i polučvrstih tvari, higijenskija je od vrećica sa zatvaračem i isplativija od vrećica u bocama, pa se brzo razvila i vrlo je popularna na međunarodnom tržištu. Često se koristi: pogodna je za pakiranje pića, deterdženata, mlijeka, čili sosa, želea i drugih proizvoda.
Postoji mnogo problema u samoj proizvodnji vrećica sa uspravnim izljevom, ali postoje uglavnom dva istaknuta problema: jedan je curenje tekućine ili zraka prilikom pakiranja proizvoda, a drugi je neravnomjeran oblik vrećice i asimetrično donje zatvaranje tokom procesa izrade vrećice. Stoga, pravilan izbor materijala vrećice sa izljevom i zahtjevi procesa mogu poboljšati karakteristike proizvoda i privući više potrošača da se oslone na njega.
1. Kako odabrati kompozitni materijal vrećice za izljev?
Uobičajena vrećica s izljevom na tržištu uglavnom se sastoji od tri ili više slojeva folija, uključujući vanjski sloj, srednji sloj i unutrašnji sloj.
Vanjski sloj je štampani materijal. Trenutno se na tržištu najčešće koriste materijali za vertikalnu štampu ambalaže izrezani od običnog OPP-a. Ovaj materijal je obično polietilen tereftalat (PET), te PA i drugi visokočvrsti i visokobarijerni materijali. Uobičajeni materijali poput BOPP-a i mat BOPP-a mogu se koristiti za pakovanje čvrstih proizvoda od suhog voća. Za pakovanje tečnih proizvoda obično se koriste PET ili PA materijali.
Srednji sloj je uglavnom napravljen od visokočvrstih, visokobarijernih materijala, kao što su PET, PA, VMPET, aluminijska folija itd. Srednji sloj je materijal za barijernu zaštitu, koji je obično najlon ili sadrži metalizirani najlon. Najčešće korišteni materijal za ovaj sloj je metalizirana PA folija (MET-PA), a RFID zahtijeva površinsku napetost međuslojnog materijala kako bi ispunio kompozitne zahtjeve i mora imati dobar afinitet s ljepilom.
Unutrašnji sloj je sloj za termičko zaptivanje, koji je obično napravljen od materijala sa jakim svojstvima termičkog zaptivanja na niskim temperaturama, kao što su polietilen PE ili polipropilen PP i CPE. Potrebno je da površinska napetost kompozitne površine ispunjava zahtjeve kompozita i da ima dobru otpornost na zagađenje, antistatička svojstva i sposobnost termičkog zaptivanja.
Pored PET-a, MET-PA i PE, i drugi materijali poput aluminija i najlona su dobri materijali za izradu Spout vrećica. Uobičajeni materijali koji se koriste za izradu Spout vrećica: PET, PA, MET-PA, MET-PET, aluminijska folija, CPP, PE, VMPET, itd. Ovi materijali imaju više funkcija ovisno o proizvodu koji želite pakirati u Spout vrećicu.
Vrećica s izljevom, struktura materijala 4 sloja: PET/AL/BOPA/RCPP, ova vrećica je vrećica s izljevom od aluminijske folije za kuhanje.
Vrećica s izljevom, troslojna struktura materijala: PET/MET-BOPA/LLDPE, ova prozirna vrećica visoke barijere se obično koristi za vrećice za džemove.
Vrećica s izljevom, dvoslojna struktura materijala: BOPA/LLDPE. Ova prozirna BIB vrećica se uglavnom koristi za vrećice s tekućinom.
2. Koji su tehnološki procesi proizvodnje Spout vrećice??
Proizvodnja vrećica s izljevom je relativno složen proces, koji uključuje više procesa kao što su miješanje, termičko zatvaranje i sušenje, a svaki proces mora biti strogo kontroliran.
(1) Štampanje
Vrećica s izljevom mora biti termički zatvorena, tako da tinta na položaju mlaznice mora koristiti tintu otpornu na visoke temperature, a ako je potrebno, potrebno je dodati sredstvo za učvršćivanje kako bi se poboljšalo zaptivanje položaja mlaznice.
Treba napomenuti da dio mlaznice uglavnom nije otisnut mat uljem. Zbog razlika u temperaturnoj otpornosti nekih domaćih ulja za tupe pod pritiskom, mnoga ulja za tupe pod pritiskom se lako lijepe u suprotnom smjeru pod visokim temperaturama i visokim pritiskom tokom termičkog zaptivanja. Istovremeno, nož za termičko zaptivanje opće ručne mlaznice pod pritiskom se ne lijepi za tkaninu otpornu na visoke temperature, a neljepljivost ulja za tupe pod pritiskom se lako nakuplja na nožu za zaptivanje mlaznice pod pritiskom.
(2) Kompaundiranje
Obično ljepilo se ne može koristiti za spajanje, već je potrebno ljepilo pogodno za visoke temperature mlaznice. Za vrećicu s izljevom koja zahtijeva kuhanje na visokim temperaturama, ljepilo mora biti ljepilo za kuhanje na visokim temperaturama.
Nakon što se izljev doda u vrećicu, pod istim uslovima kuhanja, vjerovatno je da će konačno smanjenje pritiska tokom procesa kuhanja biti nerazumno ili da će zadržavanje pritiska biti nedovoljno, te da će se tijelo vrećice i izljev nabubriti na mjestu spajanja, što će rezultirati lomljenjem vrećice. Položaj pakovanja je uglavnom koncentrisan u najslabijem položaju mekog i tvrdog vezivanja. Stoga je za vrećice za kuhanje na visokim temperaturama s izljevom potreban veći oprez tokom proizvodnje.
(3) Toplinsko zaptivanje
Faktori koje treba uzeti u obzir pri određivanju temperature termičkog zaptivanja su: karakteristike materijala za termičko zaptivanje; drugi je debljina filma; treći je broj vrućih utiskivanja i veličina područja termičkog zaptivanja. Općenito, kada se isti dio više puta vruće presuje, temperatura termičkog zaptivanja može se postaviti niže.
Tokom procesa termičkog zaptivanja mora se primijeniti odgovarajući pritisak kako bi se poboljšalo prianjanje materijala za termičko zaptivanje. Međutim, ako je pritisak previsok, rastopljeni materijal će se istisnuti, što ne samo da utiče na analizu i eliminaciju grešaka u ravnosti vreće, već utiče i na efekat termičkog zaptivanja vreće i smanjuje čvrstoću termičkog zaptivanja.
Vrijeme termičkog zaptivanja nije povezano samo s temperaturom i pritiskom termičkog zaptivanja, već i s performansama materijala za termičko zaptivanje, metodom zagrijavanja i drugim faktorima. Specifična operacija treba se prilagoditi prema različitoj opremi i materijalima u stvarnom procesu otklanjanja grešaka.
Vrijeme objave: 03.09.2022.