Osnovni proces pripreme kompozitnih vrećica za pakiranje podijeljen je u četiri koraka: štampanje, laminiranje, rezanje, izrada vrećice, koje su dva procesa laminiranja i vrećica ključni procesi koji utječu na performanse konačnog proizvoda.
Postupak složenja
Dizajnirajte postupak pakiranja proizvoda, pored ispravnog izbora raznih supstrata, izbor kompozitnih ljepila također je kritičan, prema korištenju proizvoda, sastav, post-obradnim uvjetima, zahtjevima za kvalitetom za izbor kvaliteta. Odaberite pogrešan ljepilo, bez obzira koliko savršena kompozitna tehnologija obrade, također će uzrokovati štetne posljedice, kao i nakon obrade za smanjenje sile, pod kompozitnom silom, curenjem, slomljenim kesima i drugim neuspjehom.
Izbor svakodnevnog hemijskog fleksibilnog pakiranja sa ljepilama za razmatranje različitih faktora, uopšte, kao kompozitno ljepilo treba ispunjavati sljedeće uvjete:
Netoksičan
Nema štetnih ekstrakata nakon tečnosti za pakiranje.
Primjenjivo na temperaturne potrebe skladištenja hrane.
Dobar vremenski otpor, bez žutenjanja i blistavog, ne kreketa i delaminacije.
Otpornost na ulja, okuse, sirće i alkoholi.
Nema erozije tinte uzorka tinte, očekuje se da će imati visoku afinitetu za mastilo.
Pored toga, otpornost na eroziju, sadržaj sadrži veliki broj začina, alkohola, vode, šećera, masnih kiselina itd., Veoma je vjerovatno da će prodrijeti kroz unutarnji sloj kompozitnog filma u ljepljivi sloj, što uzrokuje oštećenje korozije, što rezultira poremećajem pakiranja, oštećenja na kvaru. Kao rezultat toga, ljepilo mora imati mogućnost da se odupru eroziji gore navedenih tvari, uvijek održavajte dovoljno čvrstoće ljupke ljepila.
Metode obrade plastičnih filmova su suha kompozitna metoda, mokre kompozitna metoda, metoda ekstruziranja, vruće metoda kompozita i kompozitna metoda i još nekoliko.
1, suvo složenje
Metoda suhe laminiranje je najčešća metoda laminiranja plastičnog ambalaže. Pod određenim uvjetima temperature, napetosti i brzine, pravilno je ispunjen slojem ljepila zasnovanog na otapalima ili dvokomponentni reaktivni ljepilo), nakon što se otapari za pečenje) i isključenje mirisa, pa se isparava i suši, a zatim vrućim tiskarskim valjcima, u stanju vrućih štampe i drugi supstrat (plastični film, papir ili aluminijska folija) vezana u kompozitni film.
Suho laminiranje može laminirati bilo koju vrstu filma, a može zamijeniti mogućnost sintetizacije materijala za pakiranje visokih performansi prema namjenama ovisno o sadržaju. Stoga je u ambalaži, posebno u svakodnevnoj hemijskoj ambalaži riješeno razvojem.
2,Mokri sloj
Mokri kompozitna metoda je kompozitna supstrata (plastični film, aluminijska folija) obložena slojem ljepila na površini, u slučaju ljepila nije suva, kroz valjak za pritisak i ostale materijale (papir, celofan) kompozit, a zatim se osuše nakon rerne u kompozitni film.
Vlažni kompozitni proces je jednostavan, sa manje ljepila, niskih troškova, visoke kompozitne efikasnosti i isključuju preostali otapala.
Mokro kompozitno laminiranje i rabljeni princip koji se koristi i suha kompozitna metoda su u osnovi isti, razlika je prva supstrata presvučena ljepilom, prvo s drugim laminiranim slojem, a zatim osušena u rernu. Jednostavno, manje ljepilo doziranje, složene brzine, kompozitni proizvodi ne sadrže preostale otapala, alternativu zagađenja okolišu.
3, ekstrudiranje složenja
Ekstruidiranje je najčešći način složenog procesa, korištenje termoplastične smole kao sirovina, smola se zagrijava i rastopljena u kalup, matrica, odmah nakon što se sabiraju s drugim vrstama ili dva filma, a zatim se ohlade i izliječe. MULTI-sloj koekstruzijsko laminiranje je razna različita svojstva plastične smole kroz više nego ekstrudera koekstruziju, u dimnu laminiranje u filmu.
Kompozitni materijali skloni su problemima i rješenjima kvaliteta
Složeno je važan proces proizvodnje i prerade fleksibilnog ambalaže, njegovi zajednički kvarovi su: proizvodnja zračnih mjehurića, dovršena itd proizvoda, kompozitni proizvodi, itd. Ovug se fokusira na analizu nabora, valjanih ivica uzrokovanih i metoda eliminacije.
1, fenomen bora protiv bora
U suhom kompozitnom neuspjehu ovog fenomena zauzima veliki udio neuspjeha izravno utječe na kvalitetu gotovih izrada vrećice proizvoda.
Glavni razlozi za ovaj neuspjeh su sljedeći.
Loš kvalitet kompozitnog materijala ili supstrata za ispis, odstupanje debljine, filmski rolci su labavi na oba kraja i tijesna na jednom kraju zbog neuravnotežene natjecatelja. Ako je zapremina filma odvojila od elastičnosti velikog, na stroju, amplituda gore-dolje i lijevo i desna i desna i desna i desna, jer ne može biti ravnati s vrućim valjcima, tako da se ne može stisnuti ravni, što rezultira završenim slojevima nagnutim, kosinim linijama, što rezultira otpadom proizvoda. Kada je kompozitni materijal PE ili CPP, ako je odstupanje debljine više od 10 μm, u ovom trenutku se lako nabora, napetost kompozitnog materijala može se povećati na odgovarajući način, a valjak za vrući pritisak može postati horizontalni državi za ekstruziju. Međutim, treba napomenuti da napetost treba biti prikladna, previše napetosti je lako napraviti izduženi kompozitni materijal, što rezultira ustima vrećice unutra. Ako je debljina debljine složenog materijala prevelika, zaista se ne može koristiti, treba se baviti.
2, kompozitne bijele mrlje
Kao rezultat lošeg stope pokrivenosti mastilama: za kompozitnu bijelu tintu, kada je volatilizacija apsorpcije mastila, ali ne ipatilizacija uzrokovana bijelim mrljama, na raspolaganju za poboljšanje kapaciteta sušenja metode; Ako postoje još bijela mrlja, opće rješenje je poboljšati pokrivenost bijelom tintom, poput provjere finoće bijelog tinte, jer je brusna finoća dobrog stope pokrića tinte snažna.
Ljepilo umjesto neravnomjernih proizvedenih bijelih mrlja: u sloju tinte obloženog ljepilom, zbog unošenja tkanine, zalijepljenih, a aluminijska folija, što se ne uklapa u svijet, refleksiranjem dijela, refrakciju ili difuzno odraz, Formiranje bijelih mrlja. Rješenje se može koristiti za izravnavanje premaza s jednoličnim gumenim valjkom ili povećati količinu zamjene.
3, složeni mjehurić
Kompozitni mjehurići se generiraju u sljedećim situacijama i odgovarajućim metodama.
Spojevi mjehurići u fenomenu
1. Loš film, trebao bi poboljšati koncentraciju ljepila i količinu zamjene, MST, KPT površinu nije lako vlažiti, lako se proizvodi mjehuriće, posebno zimi. Mjehurići zraka na tintu,možeUpotrijebite metodu povećanja količine ljepila za uklanjanje.
2,Površinski udar i mjehurić tinte trebaju biti složeni filmski temeljni temperaturi i složeni pritisak za povećanje.
3, količina dodavanja ljepila na površini tinte je mala, treba povećati vrijeme zalijepljenog valjka i upotreba glatkih valjci, filmova zagrijavajući dovoljne za smanjenje složene brzine i pravilan izbor mastila i ispravan izbor tinte.
4. Aditivi (mazivo, antistatički agent) prodire se ljepilom, tako da biste trebali odabrati ljepilo s visokom molekularne težine i brzom stvrdnjavanjem, povećajte temperaturu pećnice da biste u potpunosti osušili ljepilo, a ne koristite više od 3 mjeseca perioda za plasman, jer je tretman korone izgubljen.
5,Temperatura zimi je niska, spajanje na prijenos filma i tinte, efekt poravnanja resetiranja nije dobar, tako da operacija mesto drži određenu temperaturu.
6,Temperatura sušenja je previsoka, pojavljuje se blistavo ljepilo ili kore površinske kože, a unutrašnjost nije suva, tako da temperatura sušenja ljepila treba podesiti.
7. Zrak je ulazi između kompozitnog filma valjka, temperatura kompozitnih valjci treba povećati, a kompozitni ugao treba razgraditi (film je gust i jednostavan za proizvodnju mjehurića kada je teško).
8,Zbog visokog filmskih barijera, CO2 plin proizveden ljepljivim stvrdnjavanjem, preostali u kompozitnom filmu, koji nije tiskan na mjehuriću, trebao bi poboljšati količinu stvrdnjavanja, tako da se ljepilo stvrdnjava na suhom.
9. Glikolna kiselina u gumi dobro je otapalo za mastilo, guma se otočava tintu i postoje samo mjehurići na tintu, koji bi trebali izbjeći prodor vode u gumu i poboljšati temperaturu sušenja gume da bi se smanjilo otapanje mastila.
4, jadna snaga ljuštenja
Snaga ljuštenja je siromašna, zbog nepotpunog stvrdnjavanja ili je količina ljepila premalo ili se mastilo i ljepilo ne podudara sa situacijom, iako je stvrdnjavanje završeno, ali između dva sloja kompozitnih filma zbog nedostatka smanjenja smanjenja sile.
Iznosi ubrizgavanja je premala, omjer ljepila je smanjen, u ljepilo se pogoršava ljepilo, voda i alkohol, a pomoćni suvi u filmu nije na mjestu, koji će dovesti do konačnog kompozitnog faktora smanjenja silovanja koljena.
Obratite pažnju na pravilno skladištenje ljepila, najduže više od 1 godine (TIN se može zapečati); Spreči da su strane tvari da uđu u ljepilo, posebno vodu, alkohol itd., što može uzrokovati neuspjeh ljepila. Film prikladan za poboljšanje količine prevlake za ljepilo; Poboljšajte jačinu zraka temperature sušenja, smanjite brzinu složenja. Drugi tretman filmske površine za poboljšanje površinske napetosti; Smanjite upotrebu aditiva u filmu kombinirajuću površinu. Sve ove metode mogu nam pomoći da poboljšamo problem lošeg čvrstoće kompozita.
5. Toplotna brtva loša
Spojna torba za toplotnu brtvu loše performanse i njegovi uzroci su u osnovi sljedeće situacije.
Snaga toplotne brtve je loša. Glavni razlozi fenomena nisu u potpunosti izliječeni ili temperatura topline za brtvljenje je preniska. Optimizirajte postupak očvršćivanja ili na odgovarajući način povećajte temperaturu noža za brtvljenje može poboljšati problem.
Poklopac toplotne brtve Delaminacija i indeks refrakcija. Glavni uzrok ovog fenomena je vezivanje nije izliječeno. Prilagodite vrijeme za liječenje ili podešavanje privlačnog sredstva za stvrdnjavanje može poboljšati ovaj problem.
Loša otvorenost / loša otvorenost unutarnjeg sloja filma. Uzrok ovog fenomena je premalo otvaranja agenta, što rezultira previše materijala (modifikator) i ljepljive ili masne filmske površine. Ovaj se problem može poboljšati povećanjem količine otvaranja agenta, podešavanje količine modifikatora i izbjegavanje sekundarnog kontaminacije na filmskoj površini.
Kraj
Hvala vam na čitanju, nadamo se da ćemo imati priliku da budemo vaši partneri.
Ako imate bilo kakvih pitanja, želite se pitati, slobodno nas obavijestite i kontaktirajte nas.
Kontakt:
Adresa e-pošte:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Pošta: Apr-01-2022