Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de l'embalatge, els materials d'embalatge lleugers i fàcils de transportar es desenvolupen gradualment i s'utilitzen àmpliament. Tanmateix, el rendiment d'aquests nous materials d'embalatge, especialment el rendiment de la barrera d'oxigen, pot complir els requisits de qualitat dels envasos del producte? Aquesta és una preocupació comuna de consumidors, usuaris i fabricants de productes d'embalatge, agències d'inspecció de qualitat a tots els nivells. Avui parlarem dels principals punts de les proves de permeabilitat a l'oxigen dels envasos d'aliments.
La velocitat de transmissió d'oxigen es mesura fixant el paquet al dispositiu de prova i assolint l'equilibri a l'entorn de prova. L'oxigen s'utilitza com a gas de prova i el nitrogen com a gas portador per formar una certa diferència de concentració d'oxigen entre l'exterior i l'interior del paquet. Els mètodes de prova de permeabilitat dels envasos d'aliments són principalment el mètode de pressió diferencial i el mètode isobàric, dels quals el més utilitzat és el mètode de pressió diferencial. El mètode de diferència de pressió es divideix en dues categories: el mètode de diferència de pressió de buit i el mètode de diferència de pressió positiva, i el mètode de buit és el mètode de prova més representatiu del mètode de diferència de pressió. També és el mètode de prova més precís per a les dades de prova, amb una àmplia gamma de gasos de prova, com ara oxigen, aire, diòxid de carboni i altres gasos per provar la permeabilitat dels materials d'embalatge, la implementació del plàstic estàndard GB/T1038-2000. Mètode de prova de permeabilitat als gasos de pel·lícules i làmines
El principi de prova és utilitzar la mostra per separar la cambra de permeació en dos espais separats, primer buidar els dos costats de la mostra i després omplir un costat (costat d'alta pressió) amb gas de prova de 0,1 MPa (pressió absoluta), mentre que l'altre costat (costat de baixa pressió) roman al buit. Això crea una diferència de pressió de gas de prova de 0,1 MPa a ambdós costats de la mostra, i el gas de prova penetra a través de la pel·lícula cap al costat de baixa pressió i provoca un canvi de pressió al costat de baixa pressió.
Un gran nombre de resultats de les proves mostren que per als envasos de llet fresca, la permeabilitat a l'oxigen de l'envàs entre 200-300, la vida útil refrigerada d'uns 10 dies, la permeabilitat a l'oxigen entre 100-150, fins a 20 dies, si la permeabilitat a l'oxigen es controla per sota de 5 , aleshores la vida útil pot arribar a més d'1 mes; per als productes carnis cuits, no només cal parar atenció a la quantitat de permeabilitat a l'oxigen del material per evitar l'oxidació i el deteriorament dels productes carnis. I també presteu atenció al rendiment de la barrera d'humitat del material. Per als aliments fregits, com ara fideus instantanis, aliments inflats, materials d'embalatge, no s'ha d'ignorar el mateix rendiment de barrera, l'envasament d'aquests aliments és principalment per evitar l'oxidació i l'enranciment del producte, per tal d'aconseguir un aïllament hermètic a l'aire, la llum, la barrera de gas, etc., l'embalatge comú és principalment pel·lícula aluminitzada al buit, mitjançant proves, la permeabilitat general a l'oxigen d'aquests materials d'embalatge hauria de ser inferior a 3, la permeabilitat a la humitat en els 2 següents; el mercat és més comú d'envasos de condicionament de gas. No només per controlar la quantitat de permeabilitat a l'oxigen del material, també hi ha certs requisits per a la permeabilitat del diòxid de carboni.
Hora de publicació: 24-feb-2023