Seleccionant la dretaBossa de grau alimentariPot fer o trencar l’èxit del vostre producte al mercat. Esteu considerant les bosses de grau alimentari, però no esteu segur quins factors heu de prioritzar? Anem a aprofundir en els elements essencials per assegurar -nos que els envasos compleixen totes les exigències de qualitat, compliment i atractiu del client.
Pas 1: Carregant la pel·lícula Roll
Comencem carregant el rotlle de pel·lícula a l’alimentador de la màquina. La pel·lícula està ben feta amb uncinta ampla de baixa pressióPer evitar qualsevol fluix. És crucial girar el rotlle en sentit antihorari, garantint un aliment suau a la màquina.
Pas 2: guiar la pel·lícula amb rodets
A continuació, els rodets de goma tiren suaument la pel·lícula cap endavant, guiant -la a la posició correcta. Això manté la pel·lícula en moviment fluix i evita la tensió innecessària.
Pas 3: Rodar el material
Dos rodets de col·lecció alternen en la recollida del material, ajudant a mantenir un flux ininterromput. Aquest pas garanteix que la producció es mantingui eficient i coherent.
Pas 4: impressió precisa
Amb la pel·lícula al seu lloc, comença la impressió. Segons el disseny, utilitzem qualsevol dels dosflexogràfico impressió gravada. La impressió flexogràfica funciona bé per a dissenys més senzills amb 1-4 colors, mentre que la gravació és ideal per a imatges més complexes, capaços de manejar fins a 10 colors. El resultat és una impressió nítida i de gran qualitat que és fidel a la vostra marca.
Pas 5: Control de la precisió d'impressió
Per mantenir la precisió, una màquina de seguiment supervisa el moviment de la pel·lícula i s’ajusta a qualsevol error d’impressió a 1 mm. Això garanteix que els logotips i el text estiguin perfectament alineats, fins i tot en grans tirades.
Pas 6: Mantenir la tensió del cinema
Un dispositiu de control de tensió garanteix que la pel·lícula es mantingui en tot el procés, evitant que les arrugues que puguin comprometre l’aspecte del producte final.
Pas 7: suavitzar la pel·lícula
A continuació, la pel·lícula passa per sobre una placa de pausa d’acer inoxidable, que suavitza els plecs. Això garanteix que la pel·lícula manté la seva amplada correcta, crucial per formar la bossa.
Pas 8: seguiment amb làser La posició de tall
Per garantir retallades precises, utilitzem una funció de "marca d'ull" que fa un seguiment dels canvis de color a la pel·lícula impresa. Per a dissenys més detallats, el llibre blanc es col·loca sota la pel·lícula per millorar la precisió.
Pas 9: segellar els costats
Un cop alineada correctament la pel·lícula, els ganivets de segellament de calor entren en joc. Apliquen pressió i calor per formar un segell fort i fiable als costats de la bossa. Un rodet de silicona ajuda la pel·lícula a avançar sense problemes durant aquest pas.
Pas 10: qualitat del segell ajustat
Comprovem habitualment la qualitat del segell per assegurar -se que és coherent i fort. Qualsevol desalineació lleugera s’ajusta immediatament, mantenint el procés corrent.
Pas 11: eliminació estàtica
A mesura que la pel·lícula es mou per la màquina, els rodets antiestàtics especials impedeixen que s’enganxi a la maquinària. D’aquesta manera es garanteix que la pel·lícula continua fluint sense problemes sense retards.
Pas 12: tall final
La màquina de tallar utilitza una fulla fixa i punxeguda per tallar la pel·lícula amb precisió. Per mantenir la fulla en condicions òptimes, la lubriquem regularment, garantint un tall net i precís cada vegada.
Pas 13: plegar les bosses
En aquesta etapa, la pel·lícula es plega en funció de si el logotip o el disseny hauria d’aparèixer a l’interior o fora de la bossa. La direcció del plec s’ajusta en funció de les especificacions del client.
Pas 14: Inspecció i proves
El control de qualitat és clau. Inspeccionem detingudament cada lot per a l’alineació d’impressió, la força del segell i la qualitat general. Les proves inclouen resistència a la pressió, proves de gota i resistència a la llàgrima, garantint que cada bossa compleixi els nostres estàndards rigorosos.
Pas 15: Embalatge i enviament
Finalment, les bosses estan envasades i preparades per a l'enviament. Segons els requisits del client, els envasem en bosses o cartrons de plàstic, assegurant -se que arriben en condicions pristines.
Per què triar el paquet Dingli per a les bosses de segell de tres cares?
Amb cada bossa, seguim aquests 15 passos minuciosament per lliurar un producte que es plantegi a les exigències més dures.Paquet DingliTé dècades d’experiència en la indústria dels envasos, oferint solucions personalitzades que satisfan les necessitats úniques de les empreses de diversos sectors. Tant si necessiteu dissenys vibrants, atractius o bosses dissenyades per a aplicacions específiques, us hem cobert.
Des dels aliments fins als productes farmacèutics, les nostres bosses de segell de tres cares estan dissenyades per protegir els vostres productes i elevar la vostra marca. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per explorarLes nostres opcions de bossa personalitzadaI vegeu com podem ajudar el vostre negoci a brillar!
Hora de la publicació: 26-2024 de setembre