La bossa del broc té les característiques d'abocar i absorbir fàcilment el contingut a l'interior, i es pot obrir i tancar repetidament. En el camp dels líquids i semisòlids, és més higiènic que les bosses amb cremallera i més rendible que les bosses embotellades, de manera que s'ha desenvolupat ràpidament i és molt popular al mercat internacional. S'utilitza habitualment És adequat per a l'envasament de begudes, detergents, llet, salsa de xili, gelatina i altres productes.
Hi ha molts problemes en la producció real de la bossa de broc dempeus, però principalment hi ha dos problemes destacats: un és la fuita de líquid o aire quan s'embala el producte, i l'altre és la forma desigual de la bossa i el segell inferior asimètric durant el procés d'elaboració de bosses. . Per tant, l'elecció correcta de la selecció del material de la bossa del bec i els requisits del procés poden millorar les característiques del producte i atraure més consumidors a confiar-hi.
1. Com triar el material compost de la bossa del bec？
La bossa de broc comuna del mercat es compon generalment de tres o més capes de pel·lícules, incloent una capa exterior, una capa mitjana i una capa interior.
La capa exterior és el material imprès. Actualment, els materials d'impressió de paquets verticals que s'utilitzen habitualment al mercat es tallen de l'OPP normal. Aquest material sol ser polietilè tereftalat (PET) i PA i altres materials d'alta resistència i alta barrera. triar. Els materials comuns com el BOPP i el BOPP avorrit es poden utilitzar per empaquetar productes sòlids de fruita seca. Si envasen productes líquids, generalment s'utilitzen materials PET o PA.
La capa mitjana està feta generalment de materials d'alta resistència i barrera, com ara PET, PA, VMPET, paper d'alumini, etc. La capa mitjana és el material per a la protecció de la barrera, que sol ser niló o conté niló metal·litzat. El material més utilitzat per a aquesta capa és la pel·lícula PA metal·litzada (MET-PA) i la RFID requereix que la tensió superficial del material entre capes compleixi els requisits de compost i ha de tenir una bona afinitat amb l'adhesiu.
La capa interior és la capa de segellat tèrmic, que generalment està feta de materials amb fortes propietats de segellat tèrmic a baixa temperatura, com ara polietilè PE o polipropilè PP i CPE. Es requereix que la tensió superficial de la superfície composta compleixi els requisits del compost i ha de tenir una bona capacitat anticontaminació, capacitat antiestàtica i capacitat de segellat tèrmic.
A més de PET, MET-PA i PE, altres materials com l'alumini i el niló també són bons materials per fabricar la bossa del bec. Materials habituals que s'utilitzen per fer la bossa de bec: PET, PA, MET-PA, MET-PET, paper d'alumini, CPP, PE, VMPET, etc. Aquests materials tenen múltiples funcions depenent del producte que vulgueu empaquetar amb la bossa de bec.
Estructura de material de 4 capes de bossa de bec: PET/AL/BOPA/RCPP, aquesta bossa és una bossa de broc de tipus de cocció de paper d'alumini
Estructura de material de 3 capes de la bossa de bec: PET/MET-BOPA/LLDPE, aquesta bossa transparent d'alta barrera s'utilitza generalment per a bosses de melmelada
Estructura de material de 2 capes de la bossa de bec: BOPA/LLDPE Aquesta bossa transparent BIB s'utilitza principalment per a la bossa líquida
2. Quins són els processos tecnològics de fabricació de la bossa del bec？
La producció de bosses de broquet és un procés relativament complex, que inclou múltiples processos com ara la composició, el segellat tèrmic i el curat, i cada procés s'ha de controlar estrictament.
（1） Impressió
La bossa del broquet s'ha de segellar amb calor, de manera que la tinta a la posició del broquet ha d'utilitzar tinta resistent a altes temperatures i, si cal, s'ha d'afegir un agent de curat per millorar el segellat de la posició del broquet.
Cal tenir en compte que la part del broquet generalment no s'imprimeix amb oli mat. A causa de les diferències en la resistència a la temperatura d'alguns olis muts domèstics, molts olis muts són fàcils de revertir sota l'estat d'alta temperatura i alta pressió de la posició de segellat tèrmic. Al mateix temps, el ganivet de segellat tèrmic del broquet de pressió manual general no s'adhereix al drap d'alta temperatura, i l'antiadherència de l'oli mut és fàcil d'acumular al ganivet de segellat del broquet de pressió.
(2) Composició
La cola comuna no es pot utilitzar per a la barreja, i es requereix una cola adequada per a alta temperatura del broquet. Per a la bossa de bec que necessita una cocció a alta temperatura, la cola ha de ser una cola de grau de cocció a alta temperatura.
Un cop s'afegeix el broc a la bossa, en les mateixes condicions de cocció, és probable que l'alleujament de la pressió final durant el procés de cocció sigui poc raonable o que la retenció de pressió sigui insuficient, i el cos de la bossa i el broc s'inflen a la posició de l'articulació. , provocant el trencament de la bossa. La posició del paquet es concentra principalment a la posició més feble de la posició d'enquadernació suau i dura. Per tant, per a les bosses de cocció d'alta temperatura amb Spout, cal més precaució durant la producció.
（3） Segellat tèrmic
Els factors que cal tenir en compte a l'hora de fixar la temperatura de segellat tèrmic són: les característiques del material de segellat tèrmic; el segon és el gruix de la pel·lícula; el tercer és el nombre d'estampació en calent i la mida de l'àrea de segellat tèrmic. En general, quan la mateixa peça es premsa en calent més vegades, la temperatura de segellat tèrmic es pot ajustar més baix.
S'ha d'aplicar una pressió adequada durant el procés de segellat tèrmic per promoure l'adhesió del material de la coberta tèrmica. Tanmateix, si la pressió és massa alta, el material fos s'extreurà, cosa que no només afecta l'anàlisi i l'eliminació dels errors de planitud de la bossa, sinó que també afecta l'efecte de segellat tèrmic de la bossa i redueix la força de segellat tèrmic.
El temps de segellat tèrmic no només està relacionat amb la temperatura i la pressió de segellat tèrmic, sinó també amb el rendiment del material de segellat tèrmic, el mètode de calefacció i altres factors. L'operació específica s'ha d'ajustar segons els diferents equips i materials en el procés de depuració real.
Hora de publicació: Set-03-2022