Ang batakang proseso sa pag-andam sa mga composite nga mga bag nga packaging gibahin sa upat ka mga lakang: pag-imprinta, paghumok, paghimo sa bag nga nag-ayo sa mga proseso sa katapusan nga produkto.
Proseso sa pag-compounding
Ang proseso sa pag-pless sa laraw sa laraw, dugang sa husto nga pagpili sa lainlaing mga substrate, ang pagpili sa mga composite nga adhesives usab kritikal, sumala sa paggamit sa mga produkto, komposisyon, mga kinahanglanon sa pagproseso alang sa kalidad nga pagpili. Pilia ang sayup nga adhesive, bisan kung unsa ka hingpit ang komposisyon nga teknolohiya sa pagproseso, ingon usab sa mga dili maayo nga sangputanan sa pagproseso sa kusog, sa ilawom sa composite nga pwersa, pagtulo sa mga guba nga mga bag ug uban pang mga kapakyasan.
Ang pagpili sa adlaw-adlaw nga kemikal nga nabag-o nga pakete nga adunay mga adhesives aron ikonsiderar ang lainlaing mga hinungdan, sa kinatibuk-an, ingon usa ka composite adhesive nga angay matuman ang mga mosunud nga mga kondisyon:
Dili makahilo
Wala'y makadaot nga mga extract nga makita human sa mga likido nga packaging.
Magamit sa mga kinahanglanon sa temperatura sa pagtipig sa pagkaon.
Maayong pagsukol sa panahon, wala'y pagdugo ug pagduka, walay pag-chaping ug pag-inom.
pagbatok sa mga lana, lami, mga ubasan ug mga alkohol.
Wala'y pag-ali-dali nga pag-imprinta nga tinta nga tinta, gilauman nga adunay usa ka taas nga relasyon alang sa tinta.
Dugang pa, ang pagbatok sa pagkubkob, ang sulud adunay daghang mga panakot, alkohol, asukal, mga fatty acid, nga hinungdan sa pag-undang sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud. Ingon usa ka sangputanan, ang adhesive kinahanglan adunay kaarang nga mapugngan ang pagkubkob sa mga ibabaw nga sangkap, kanunay nga magpadayon ang igo nga kusog sa panit.
Ang mga pamaagi sa pagproseso sa plastik nga pelikula mao ang mga pamaagi sa pagproseso sa dry, basa nga pamaagi sa pag-composite, ang pag-ayo sa komposisyon nga pamaagi ug pag-usab sa komposisyon nga komposit nga komposit ug daghan pa.
1, uga nga compounding
Ang Paagi sa Laminasyon nga Laminasyon mao ang labing kasagaran nga pamaagi sa pagbag-o sa plastik nga pagbag-o. Under certain conditions of temperature, tension and speed, the first substrate is uniformly filled with a layer of solvent-based adhesive (one-component hot melt adhesive or two-component reactive adhesive), after the laminating machine baking channel (divided into three areas: evaporation zone, hardening zone and the exclusion of odor zone) so that the solvent evaporates and dries, and then by the hot press rollers, in the hot press state ug ang ikaduha nga substrate (plastik nga pelikula, papel o aluminum foil) nga gihigot sa usa ka composite nga pelikula.
Ang dry labinination mahimong makataas sa bisan unsang matang sa pelikula, ug mahimong mapulihan ang katakus sa pag-synthesize sa mga materyales sa package sa pasundayag subay sa mga kinahanglanon sa katuyoan depende sa sulud. Busa, sa packaging, labi na sa adlaw-adlaw nga kemikal nga pakete nga nasulbad ang pag-uswag.
2,Basa nga compounding
Ang basa nga pamaagi sa composite usa ka composite nga substrate (plastik nga pelikula, aluminum foil) nga adunay saput sa usa ka layer sa adhesive sa ibabaw, sa kaso sa pag-advenive ug uban pa nga mga materyales (papel sa pag-advive (Paper, Cellophane)
Ang proseso sa pag-composite yano ra, nga dili kaayo adhesive, ubos nga gasto, taas nga komposisyon nga kahusayan, ug ibulag ang nahabilin nga solvent.
Ang basa nga nagkalat nga makina nga naglutaw ug ang bersyon sa pagtrabaho nga gigamit ug uga nga komposit nga pamaagi sa us aka us aka us aka pluste, ug dayon gipauga sa oven. Yano, dili kaayo addive dosis, katulin sa pagkolekta, ang mga composite nga mga produkto wala maglangkob sa nahabilin nga mga solvent, alternatibo nga polusyon sa kalikopan.
3, pag-undang sa pag-compounding
Ang pagkubkob mao ang labing kasagaran nga pamaagi sa proseso sa pag-compounding, kini ang paggamit sa thermoplastic resin ingon nga hilaw nga materyal, nga gipintalan sa usa ka pag-ayo sa usa ka matang o pag-comming sa lain nga klase o duha nga mga pelikula nga magkahiusa, ug dayon gipabugnaw ug naayo ug naayo. Ang labi ka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka lahi nga lahi sa lainlaing kabtangan sa plastik nga resin sa labi pa kaysa sa extruker co-extrodination, sa lamok nga lamyon sa pelikula.
Ang mga composite nga mga materyales dali nga adunay kalidad nga mga problema ug solusyon
Ang compounding usa ka hinungdanon nga proseso sa paghimo ug pagproseso sa flexible nga packaging, ang kasagaran nga mga kapakyasan mao ang: Ang pag-undang sa mga produkto sa hangin, ang pag-urong sa mga sulud sa mga hinungdan sa mga hinungdan ug mga pamaagi sa pagwagtang.
1, kunot nga panghitabo
Sa dry composite nga kapakyasan sa kini nga panghitabo nag-okupar sa usa ka dako nga katimbang sa kapakyasan nga direktang nakaapekto sa kalidad sa nahuman nga produkto nga naghimo.
Ang panguna nga mga hinungdan sa kini nga kapakyasan mao ang mga musunud.
Ang dili maayo nga kalidad sa composite nga materyal o pag-imprinta sa kaugalingon, paglihis sa gibag-on, ang mga rolyo sa pelikula nga wala'y katapusan sa usa ka tumoy tungod sa dili timbang nga tensiyon. If the film volume is separated from the elasticity of the large, on the machine, the film up and down and left and right placement amplitude is also relatively large because when the material enters between the hot drum and the hot press rollers, it can not be level with the hot press rollers, so it can not be squeezed flat, resulting in the finished composite wrinkled, oblique lines, resulting in product scrap. Kung ang composite nga materyal mao ang PE o PKP, kung ang pagkalihaw sa gibag-on labaw pa sa 10μm, dali usab nga mabungkag, ug ang mainit nga pagpugos sa mga composite mahimong usa ka pinahigda nga kahimtang alang sa pagpuga. Bisan pa, kinahanglan nga hinumdoman nga ang tensiyon kinahanglan nga angay, labi ka daghan nga tensiyon ang dali nga himuon ang composite nga materyal, nga miresulta sa pag-uswag sa bag sa sulod. Kung ang gibag-on nga paglihis sa composite nga materyal daghan kaayo, dili gyud kini magamit, kinahanglan nga atubangon.
2, composite nga puti nga lugar
Ingon usa ka sangputanan sa dili maayo nga pag-cover sa tinta sa Sakup: Alang sa Composite Puti nga tinta, kung ang Ink Absorption Volatilization apan dili mabug-atan sa mga puti nga spots, nga magamit aron mapaayo ang kaarang sa pagpauga sa mga puti; Kung adunay mga puti nga lugar, ang kinatibuk-ang solusyon mao ang pagpalambo sa mga tabon nga puti nga tinta, sama sa pagsusi sa kapunongan sa puti nga tinta, tungod kay lig-on ang pagkalot sa maayo nga pag-atake sa tinta sa tinta.
Adhesive instead of unevenly produced white spots: in the ink layer coated with glue, due to enter the ink will absorb the solvent, surface tension and smaller than the substrate, leveling is necessarily not as good as the light film coated with glue, glue depressions and aluminum-plated surface or aluminum foil is not a close fit, reflecting light through the bubble when encountering the section, will refract or diffuse reflection, the pagporma sa mga puti nga lugar. Ang solusyon mahimong magamit aron hapsay ang coating sa usa ka managsama nga goma nga roller, o pagdugang sa kantidad sa kapuli.
3, tambalan nga bula
Ang mga composite nga mga bula gihimo sa mga mosunud nga mga kahimtang ug katugbang nga mga pamaagi.
Mga compound bubbles sa kabag-ohan
1. Dili maayo nga pelikula, kinahanglan nga mapauswag ang konsentrasyon sa adhesive ug ang kantidad sa kapuli, ang KPT, ang KPT sa ibabaw dili dali basa, dali nga makahimo basa, labi na sa tingtugnaw. Ang mga bula sa hangin sa tinta,mahimoGamita ang pamaagi sa pagdugang sa kantidad sa adhesive nga kuhaon.
2,Ang tinta nga nawong sa tinta ug bula, kinahanglan nga ang compounded compounding temperatura ug pag-compound sa presyur nga pagtaas.
3, ang kantidad sa pagdugang nga pandikit sa ibabaw sa tinta nga gamay, kinahanglan nga madugangan ang compounding pressure nga oras sa pag-undang, pagpili sa maayo nga pagpadagan sa pag-undang, pagpili og maayo nga pagpadagan sa compounding ug ang husto nga pagpili sa tinta.
4. The additives (lubricant, antistatic agent) in the film are penetrated by the glue, so you should choose the glue with high molecular weight and fast curing, increase the concentration of glue, raise the oven temperature to fully dry the glue, and not use the film with more than 3 months placement period, because the corona treatment has been lost.
5,Ang temperatura sa tingtugnaw ubos, ang pag-uban sa pelikula ug pagbalhin sa tinta, dili maayo nga epekto sa pag-reset dili maayo, mao nga ang lugar sa operasyon nagpadayon sa usa ka piho nga temperatura.
6,Taas kaayo ang temperatura sa pag-uga, ang pag-blangko sa adhesive o pag-crusting sa panit sa panit nahitabo, ug ang sulod dili mamala.
7. Ang hangin adunay taliwala sa mga composite nga pelikula sa Rollers, ang temperatura sa mga composite rollers kinahanglan nga madugangan ug ang composite nga anggulo kinahanglan nga mabaga nga mga bula kung kini lisud).
8,Tungod sa taas nga babag sa pelikula, ang CO2 gas nga gihimo sa adhesive nga pag-ayo, nahabilin sa composite nga pelikula, nga wala giimprinta sa bula, kinahanglan nga mapaayo ang kantidad sa pag-ayo sa ahente.
9. Ang glycolic acid sa goma usa ka maayo nga lapalapa alang sa tinta nga tinta, ang goma nag-undang sa mga tinta, nga kinahanglan nga likayan ang pag-undang sa tubig sa goma aron makunhuran ang pag-undang sa tinta.
4, Kabus nga Kalig-on sa Panit
Ang kusog sa panit dili maayo, tungod sa dili kompleto nga pag-ayo, o ang kantidad sa glue gamay ra, o ang tinta nga gigamit ug ang pag-ayo dili matugkad, apan ang pag-ayo sa mga kakulang sa puwersa nga pagkunhod sa kusog nga pagkunhod sa puwersa nga pagkunhod sa kusog nga pagkunhod sa kusog nga pagkunhod sa kusog nga pagkunhod sa kusog nga pagkunhod sa kusog nga pagkunhod sa kusog.
Gamay ra ang injection nga glue, ang ratio sa adhesive mikunhod, ang glue madunot, ang mga auxiliary nga gisagol sa plola, etc.
Pagtagad sa husto nga pagtipig sa pandikit, ang labing kadugay dili labaw sa 1 ka tuig (ang lata mahimo nga mabugkos); Paglikay sa mga langyaw nga sangkap gikan sa pagsulod sa kola, labi na ang tubig, alkohol, ug uban pa, nga mahimong hinungdan sa kapakyasan sa glape. Ang pelikula nga angay aron mapaayo ang kantidad sa pagplano sa kola; pagpalambo sa gidaghanon sa temperatura sa hangin sa pag-uga, pagkunhod sa katulin sa compounding. Ang ikaduha nga pagtambal sa sulud sa pelikula aron mapaayo ang tensiyon sa nawong; Pakunhuran ang paggamit sa mga additives sa sulud sa sulud sa pelikula. Ang tanan nga kini nga mga pamaagi makatabang kanato aron mapauswag ang problema sa dili maayo nga kusog sa panit sa pag-composite.
5. Pag-init nga Selyo nga Dili Maayo
Compound Bag Heat Peat Selyo nga dili maayo nga pasundayag ug ang mga hinungdan niini sa batakan sa mga mosunud nga mga sitwasyon.
Ang kusog sa pag-ayo sa kainit dili maayo. Ang panguna nga mga hinungdan sa panghitabo dili hingpit nga naayo o ang temperatura sa pag-init ubos kaayo. Pag-optimize sa proseso sa pag-ayo o haom nga pagdugang sa temperatura sa kutsilyo sa sealing mahimong mapaayo ang problema.
Heat SEAL SOVER DELAMININININININININATION AND REFRACTICE Index. Ang panguna nga hinungdan sa kini nga panghitabo mao ang bugkos dili naayo. Ipasibo ang oras sa pag-ayo o pag-adjust sa sulud sa pag-ayo sa ahente nga makapalambo sa kini nga problema.
Dili maayo nga pag-abli / dili maayo nga pagkabukas sa sulud nga sulud sa sulud. Ang hinungdan sa kini nga panghitabo gamay ra nga abli nga ahente, nga miresulta sa daghang materyal (modifier) ug stialias o greasy film ibabaw. Ang kini nga problema mahimong mapaayo pinaagi sa pagdugang sa kantidad sa abli nga ahente, pag-adjust sa kantidad sa modifier, ug paglikay sa kontaminasyon sa ikaduha nga kontaminasyon sa nawong sa pelikula.
Ang katapusan
Salamat sa imong pagbasa, gilauman namon nga kami adunay higayon nga mahimong imong mga kauban.
Kung adunay bisan unsang pangutana nga gusto nga mangutana, palihug mobati nga gawasnon nga ipahibalo kanamo ug kontak kami.
Pakigsulti:
E-mail address:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Post Oras: Abr-01-2022