Ang sukaranan nga proseso sa pag-andam sa mga composite packaging bag gibahin sa upat ka mga lakang: pag-imprenta, laminating, slitting, paghimo sa bag, diin ang duha nga mga proseso sa laminating ug paghimo sa bag mao ang mga hinungdan nga proseso nga makaapekto sa paghimo sa katapusan nga produkto.
Proseso sa pagsagol
Pagdesinyo sa proseso sa pagputos sa produkto, dugang sa husto nga pagpili sa lainlaing mga substrate, ang pagpili sa mga composite adhesive kritikal usab, sumala sa paggamit sa mga produkto, komposisyon, mga kondisyon sa post-processing, mga kinahanglanon sa kalidad alang sa kalidad nga pagpili. Pilia ang sayup nga papilit, bisan kung unsa ka perpekto ang teknolohiya sa pagproseso sa composite, mahimo usab nga hinungdan sa dili maayo nga mga sangputanan, ingon man ang pagproseso sa post aron makunhuran ang puwersa, sa ilawom sa composite nga puwersa, pagtulo, nabuak nga mga bag ug uban pang mga kapakyasan.
Ang pagpili sa adlaw-adlaw nga kemikal nga flexible packaging nga adunay mga adhesive aron makonsiderar ang lainlaing mga hinungdan, sa kinatibuk-an, ingon usa ka composite adhesive kinahanglan magtagbo sa mga mosunud nga kondisyon:
Dili makahilo
Wala’y makadaot nga mga extract nga makita pagkahuman sa mga likido sa pagputos.
Magamit sa mga kinahanglanon sa temperatura sa pagtipig sa pagkaon.
maayo nga pagsukol sa panahon, walay yellowing ug blistering, walay chalking ug delamination.
pagbatok sa mga lana, lami, suka ug alkohol.
Walay pagbanlas sa tinta sa pattern sa pag-imprenta, gilauman nga adunay taas nga kalambigitan sa tinta.
Dugang pa, ang pagbatok sa erosion, ang sulod naglangkob sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga panakot, alkohol, tubig, asukar, tambok mga asido, ug uban pa, ang ilang mga kabtangan lain-laing mga, kini mao ang kaayo lagmit nga motuhop pinaagi sa sulod nga layer sa composite pelikula ngadto sa adhesive layer. , hinungdan sa pagkaguba sa kaagnasan, nga miresulta sa delamination sa packaging bag, kadaot sa kapakyasan. Ingon sa usa ka resulta, ang patapot kinahanglan nga adunay abilidad sa pagbatok sa erosion sa mga sa ibabaw nga mga butang, sa kanunay sa pagpadayon sa igo adhesive panit kalig-on.
Ang mga pamaagi sa pagproseso sa plastic film composite mao ang dry composite method, wet composite method, extrusion composite method, hot melt composite method ug co-extrusion composite method ug uban pa..
1, Dry compounding
Ang dry lamination nga pamaagi mao ang labing komon nga pamaagi sa plastic packaging lamination. Ubos sa pipila ka mga kondisyon sa temperatura, tensyon ug katulin, ang una nga substrate parehas nga napuno sa usa ka layer sa solvent-based adhesive (usa ka bahin nga init nga matunaw nga patapot o duha ka sangkap nga reaktibo nga patapot), pagkahuman sa laminating machine baking channel (gibahin sa tulo ka mga lugar. : evaporation zone, hardening zone ug ang dili paglakip sa odor zone) aron ang solvent moalisngaw ug mamala, ug dayon pinaagi sa hot press rollers, sa init nga press state ug ang ikaduha nga substrate (plastic film, papel o aluminum foil) gigapos ngadto sa usa ka komposit nga pelikula.
Ang uga nga lamination mahimong mag-laminate sa bisan unsang matang sa pelikula, ug mahimong mopuli sa abilidad sa pag-synthesize sa high-performance nga mga materyales sa pagputos sumala sa gikinahanglan nga katuyoan depende sa sulod. Busa, sa packaging, ilabi na sa adlaw-adlaw nga kemikal nga packaging nasulbad ang kalamboan.
2,Basa nga compounding
Ang basa nga composite nga pamaagi mao ang usa ka composite substrate (plastic film, aluminum foil) nga adunay sapaw sa usa ka layer sa patapot sa ibabaw, sa kaso sa patapot dili uga, pinaagi sa pressure roller ug uban pang mga materyales (papel, cellophane) composite, ug unya uga. human sa hudno ngadto sa usa ka composite film.
Ang proseso sa basa nga composite yano, nga adunay dili kaayo patapot, mubu nga gasto, taas nga kahusayan sa composite, ug dili iapil ang nahabilin nga solvent.
Basa nga composite laminating machine ug ang nagtrabaho nga prinsipyo nga gigamit ug uga nga composite nga pamaagi mao ang batakan sa mao usab nga, ang kalainan mao ang unang substrate adunay sapaw sa papilit, una uban sa ikaduha nga substrate laminated composite, ug unya mamala sa hudno. Yano, dili kaayo patapot nga dosis, compounding speed, composite produkto walay residual solvents, polusyon alternatibo sa palibot.
3, Extrusion compounding
Extrusion compounding mao ang labing komon nga pamaagi sa compounding proseso, kini mao ang paggamit sa thermoplastic resin ingon nga hilaw nga materyal, ang resin gipainit ug natunaw ngadto sa agup-op, pinaagi sa mamatay baba inay sa sheet curing sa pelikula, diha-diha dayon human sa compounding uban sa lain nga matang. o duha ka pelikula nga magkauban, ug dayon gipabugnaw ug giayo. Multi-layer co-extrusion lamination mao ang usa ka lain-laing mga lain-laing mga kabtangan sa plastic resin pinaagi sa labaw pa kay sa extruder co-extrusion, ngadto sa mamatay lamination ngadto sa pelikula.
Ang mga composite nga materyales daling masulbad sa mga problema sa kalidad ug solusyon
Compounding mao ang usa ka importante nga proseso sa produksyon ug pagproseso sa flexible packaging, ang kasagaran nga mga kapakyasan mao ang: ang produksyon sa mga bula sa hangin, ubos nga fastness sa compounding, nahuman nga mga produkto wrinkled ug rolled sulab, composite produkto stretch o shrinkage, etc.. Kini nga seksyon mag-focus sa pagtuki sa wrinkling, giligid sulab sa mga hinungdan ug mga pamaagi sa elimination.
1, Wrinkle phenomenon
Sa uga nga composite kapakyasan sa niini nga panghitabo nag-okupar sa usa ka dako nga bahin sa kapakyasan direkta makaapekto sa kalidad sa nahuman nga produkto bag-making.
Ang mga nag-unang rason alang niini nga kapakyasan mao ang mosunod.
Ang dili maayo nga kalidad sa composite nga materyal o pag-imprenta nga substrate mismo, pagtipas sa gibag-on, ang mga rolyo sa pelikula luag sa duha ka tumoy ug hugot sa usa ka tumoy tungod sa dili balanse nga winding tension. Kung ang gidaghanon sa pelikula nahimulag gikan sa pagkamaunat-unat sa dako, sa makina, ang pelikula pataas ug paubos ug wala ug tuo nga placement amplitude medyo dako usab tungod kay kung ang materyal mosulod sa taliwala sa init nga tambol ug sa mga hot press roller, dili kini mahimo. mahimong lebel sa mga hot press rollers, mao nga dili kini mapuga nga patag, nga moresulta sa nahuman nga composite wrinkled, oblique lines, nga miresulta sa produkto scrap. Kung ang composite nga materyal mao ang PE o CPP, kung ang gibag-on nga pagtipas labaw pa sa 10μm, kini usab sayon nga kunot, niining panahona, ang tensyon sa composite nga materyal mahimong madugangan sa tukmang paagi, ug ang init nga pressing roller mahimong usa ka pinahigda nga estado. alang sa extrusion. Bisan pa, kinahanglan nga matikdan nga ang tensyon kinahanglan nga angay, sobra nga tensyon dali nga himuon ang composite nga materyal nga elongated, nga miresulta sa bag nga baba sa sulod nga ikiling. Kung ang gibag-on nga pagtipas sa composite nga materyal dako kaayo, kini dili gayud magamit, kinahanglan nga atubangon.
2, Composite puti nga mga spots
Ingon sa usa ka resulta sa kabus nga tinta coverage rate puti nga spots: alang sa composite puti nga tinta, sa diha nga ang tinta pagsuyup volatilization apan dili volatilization tungod sa puti nga spots, nga anaa sa pagpalambo sa pa-uga kapasidad sa pamaagi; kung adunay pa puti nga mga spots, ang kinatibuk-ang solusyon mao ang pagpalambo sa puti nga tinta coverage, sama sa pagsusi sa pagkapino sa puti nga tinta, tungod kay ang grinding fineness sa maayo nga tinta coverage rate lig-on.
Papilit sa baylo nga sa unevenly nga gihimo puti nga mga spots: sa tinta layer adunay sapaw sa papilit, tungod sa pagsulod sa tinta mosuhop sa solvent, nawong tension ug mas gamay pa kay sa substrate, leveling mao ang kinahanglan nga dili ingon ka maayo sa kahayag nga pelikula adunay sapaw sa papilit, glue depressions. ug aluminum-plated nawong o aluminum foil dili usa ka suod nga angayan, nga nagpakita sa kahayag pinaagi sa bula sa diha nga makasugat sa seksyon, refract o diffuse pagpamalandong, ang pagporma sa puti nga spots. Ang solusyon mahimong gamiton sa pagpahapsay sa taklap sa usa ka uniporme nga goma roller, o sa pagdugang sa gidaghanon sa puli.
3, Compound bubble
Ang mga komposit nga bula namugna sa mosunod nga mga sitwasyon ug katugbang nga mga pamaagi.
Compound bubbles sa panghitabo
1. dili maayo nga pelikula, kinahanglan nga mapalambo ang konsentrasyon sa adhesive ug ang kantidad sa kapuli, MST, KPT nga nawong dili sayon nga basa, dali nga makahimo og mga bula, ilabi na sa tingtugnaw. Ang mga bula sa hangin sa tinta,mahimogamita ang pamaagi sa pagdugang sa gidaghanon sa adhesive aron makuha.
2,Ang tinta nawong bump ug bubble, kinahanglan nga compounded film compounding temperatura ug compounding pressure sa pagdugang.
3, Ang gidaghanon sa pagdugang sa papilit sa ibabaw sa tinta mao ang ubos, kinahanglan nga dugangan ang compounding roller pressure i-paste ang oras ug ang paggamit sa hamis nga mga roller, pelikula preheating igo sa pagpakunhod sa compounding speed, pagpili sa maayo nga basa nga papilit ug sa husto nga pagpili sa tinta .
4. Ang mga additives (lubricant, antistatic agent) sa pelikula natuhop sa glue, mao nga kinahanglan nimo nga pilion ang glue nga adunay taas nga molekular nga gibug-aton ug paspas nga pag-ayo, pagdugang sa konsentrasyon sa glue, pagpataas sa temperatura sa oven aron hingpit nga mamala ang papilit, ug ayaw gamita ang pelikula nga sobra sa 3 ka bulan nga placement period, tungod kay nawala ang corona treatment.
5,Ang temperatura sa tingtugnaw mao ang ubos, ang jointing sa pelikula ug tinta pagbalhin, reset alignment epekto mao ang dili maayo, mao nga ang operasyon dapit sa pagbantay sa usa ka temperatura.
6,Taas ra kaayo ang temperatura sa pagpa-uga, ang pag-ullit sa adhesive o ang crusting sa panit sa nawong mahitabo, ug ang sulod dili uga, mao nga ang temperatura sa pagpauga sa adhesive kinahanglang i-adjust.
7. Ang hangin gisulod sa taliwala sa composite rollers film, ang temperatura sa composite rollers kinahanglan nga madugangan ug ang composite anggulo kinahanglan nga decomposed (ang pelikula baga ug sayon nga makahimo og mga bula kon kini lisud).
8,Tungod sa taas nga babag sa pelikula, ang CO2 gas nga gihimo sa adhesive curing, nahabilin sa composite film, nga wala giimprinta sa bubble, kinahanglan nga magpauswag sa gidaghanon sa curing agent, aron ang adhesive curing sa uga.
9. Ang glycolic acid sa goma usa ka maayong solvent alang sa tigpuno sa tinta, ang goma nagtunaw sa tinta, ug adunay mga bula lamang sa tinta, nga kinahanglan nga likayan ang pagsulod sa tubig ngadto sa goma ug pagpauswag sa temperatura sa pagpauga sa goma aron makunhuran. ang pagkatunaw sa tinta.
4, Dili maayo nga panit nga kusog
Ang kalig-on sa panit dili maayo, tungod sa dili kompleto nga pag-ayo, o ang gidaghanon sa papilit gamay ra, o ang tinta nga gigamit ug papilit dili motakdo sa sitwasyon, bisan tuod ang pag-ayo nahuman na, apan tali sa duha ka mga sapaw sa composite film tungod sa kakulang sa gitas-on sa pagkunhod sa pwersa reduction.
Ang indeyksiyon nga kantidad sa glue gamay ra kaayo, ang ratio sa adhesive mikunhod, ang glue nadaot sa pagtipig, ang tubig ug alkohol gisagol sa glue, ang mga auxiliary sa pelikula na-precipitated, ang pagpa-uga o proseso sa pagkahinog wala sa lugar. , ug uban pa, nga modala sa katapusan nga mga hinungdan sa pagkunhod sa kusog sa composite peel.
Hatagi'g pagtagad ang husto nga pagtipig sa papilit, ang pinakataas nga dili molapas sa 1 ka tuig (lata nga ma-sealed); pagpugong sa mga langyaw nga mga butang gikan sa pagsulod sa glue, ilabi na sa tubig, alkohol, ug uban pa, nga mahimong hinungdan sa glue kapakyasan. Ang pelikula nga angay aron mapalambo ang gidaghanon sa papilit nga papilit; pagpalambo sa pa-uga temperatura hangin gidaghanon, pagpakunhod sa speed sa compounding. Ang ikaduha nga pagtambal sa pelikula nawong sa pagpalambo sa nawong tension; pagpakunhod sa paggamit sa mga additives sa pelikula compounding nawong. Ang tanan niini nga mga pamaagi makatabang kanato sa pagpalambo sa problema sa dili maayo nga panit kusog sa composite.
5. Heat seal dili maayo
Ang compound bag heat seal dili maayo nga performance ug ang mga hinungdan niini mao ang mga mosunod nga sitwasyon.
Ang kusog sa heat sealing dili maayo. Ang mga nag-unang hinungdan sa panghitabo dili hingpit nga naayo o ang temperatura sa pagbugkos sa kainit ubos kaayo. I-optimize ang proseso sa pag-ayo o tukma nga pagtaas sa temperatura sa kutsilyo sa pagbugkos makapauswag sa problema.
Heat seal cover delamination ug refractive index. Ang nag-unang hinungdan niini nga panghitabo mao ang pagbugkos dili maayo. Ipasibo ang oras sa pag-ayo o pag-adjust sa sulud sa ahente sa pag-ayo makapauswag niini nga problema.
Dili maayo nga pagkabukas / dili maayo nga pagkabukas sa sulud sa sulud nga pelikula. Ang hinungdan niini nga panghitabo mao ang gamay kaayo nga opening agent, nga miresulta sa sobra nga materyal (modifier) ug sticky o greasy film surface. Kini nga problema mahimong mapauswag pinaagi sa pagdugang sa gidaghanon sa pag-abli nga ahente, pag-adjust sa gidaghanon sa modifier, ug paglikay sa ikaduhang kontaminasyon sa ibabaw sa pelikula.
Ang Katapusan
Salamat sa imong pagbasa, nanghinaut kami nga kami adunay higayon nga mahimong imong kauban.
Kung adunay ka pangutana nga gusto ipangutana, palihug ayaw pagduhaduha nga ipahibalo kanamo ug kontaka kami.
Kontaka:
E-mail Address:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Oras sa pag-post: Abr-01-2022