S rychlým rozvojem obalového průmyslu se postupně vyvíjejí a široce používají lehké a snadno přepravitelné obalové materiály. Výkon těchto nových obalových materiálů, zejména výkon kyslíkové bariéry, však může splňovat požadavky na kvalitu balení produktů? To je společný zájem spotřebitelů, uživatelů a výrobců obalových produktů, agentur kontroly kvality na všech úrovních. Dnes si probereme hlavní body testování propustnosti kyslíku u obalů potravin.
Rychlost přenosu kyslíku se měří připevněním obalu k testovacímu zařízení a dosažením rovnováhy v testovacím prostředí. Kyslík se používá jako testovací plyn a dusík jako nosný plyn k vytvoření určitého rozdílu koncentrace kyslíku mezi vnějškem a vnitřkem balení. Metodami zkoušení propustnosti obalů potravin jsou především metoda diferenčního tlaku a izobarická metoda, z nichž nejpoužívanější je metoda diferenčního tlaku. Metoda tlakového rozdílu se dělí do dvou kategorií: metoda vakuového tlakového rozdílu a metoda pozitivního tlakového rozdílu a vakuová metoda je nejreprezentativnější zkušební metodou v metodě tlakového rozdílu. Je to také nejpřesnější testovací metoda pro testovací data, se širokou škálou testovacích plynů, jako je kyslík, vzduch, oxid uhličitý a další plyny pro testování propustnosti obalových materiálů, implementace standardního plastu GB/T1038-2000 metoda zkoušení propustnosti fólií a plátů
Princip testu spočívá v použití vzorku k oddělení permeační komory na dva samostatné prostory, nejprve vysajte obě strany vzorku a poté naplňte jednu stranu (strana vysokého tlaku) testovacím plynem o tlaku 0,1 MPa (absolutní tlak), zatímco druhá strana (nízkotlaká strana) zůstává ve vakuu. To vytváří tlakový rozdíl zkušebního plynu 0,1 MPa na obou stranách vzorku a zkušební plyn proniká přes fólii na nízkotlakou stranu a způsobuje změnu tlaku na nízkotlaké straně.
Velké množství výsledků testů ukazuje, že u balení čerstvého mléka je propustnost pro kyslík v obalu mezi 200-300, skladovatelnost v chladničce asi 10 dnů, propustnost pro kyslík mezi 100-150, až 20 dnů, pokud je propustnost kyslíku kontrolována pod 5 , pak může trvanlivost dosáhnout více než 1 měsíc; u tepelně upravených masných výrobků je třeba dbát nejen na množství propustnosti materiálu pro kyslík, aby se zabránilo oxidaci a znehodnocení masných výrobků. A také věnujte pozornost vlastnostem materiálu jako bariéry proti vlhkosti. U smažených potravin, jako jsou instantní nudle, pufované potraviny, obalové materiály, by neměla být ignorována stejná bariérová účinnost, balení takových potravin má především zabránit oxidaci a žluknutí produktu, aby se dosáhlo vzduchotěsnosti, vzduchové izolace, světla, plynové bariéry, atd., běžný obal je hlavně vakuově hliníková fólie, při testování by měla být obecná propustnost kyslíku takových obalových materiálů nižší než 3, propustnost vlhkosti v následujících 2; na trhu jsou běžnější obaly pro úpravu plynu. Nejen pro kontrolu množství propustnosti kyslíku materiálu, existují také určité požadavky na propustnost oxidu uhličitého.
Čas odeslání: 24. února 2023