Pouhou pouzdro má vlastnosti snadného nalévání a absorbování obsahu uvnitř a lze jej opakovaně otevírat a zavírat. V oblasti kapaliny a polotuhé je hygieničtější než pytle na zip a nákladově efektivnější než baleňové tašky, takže se rychle vyvinula a je velmi populární na mezinárodním trhu. Běžně se používá, je vhodné pro balení nápojů, detergentů, mléka, chilli omáčky, želé a dalších produktů.
Ve skutečné produkci stand -up chlopného poulického poulického poulického poulického poulického poulického poulického poulického poulického poulického poulického poulického poulického pouzdra je, ale existuje hlavně dva významné problémy: jedním je únik kapaliny nebo vzduchu, když je produkt zabalen, a druhým je nerovnoměrný tvar sáčku a asymetrické spodní těsnění během procesu výroby vaku. . Správný výběr požadavků na výběr materiálu a procesů materiálu výtoku může zlepšit vlastnosti produktu a přilákat více spotřebitelů, aby se na něj spoléhali.
1. Jak si vybrat kompozitní materiál výtoku„
Společný výtok na trhu se obecně skládá ze tří nebo více vrstev filmů, včetně vnější vrstvy, střední vrstvy a vnitřní vrstvy.
Vnější vrstva je tištěný materiál. V současné době jsou běžně používané vertikální tiskové materiály na trhu vyříznuty od obyčejného OPP. Tento materiál je obvykle polyethylen tereftalát (PET) a PA a další materiály s vysokou pevností a vysoce bariérem. vybrat. K balení suchých ovocných výrobků lze použít běžné materiály, jako je BOPP a Dull BOPP. Pokud se obecně používají balicí kapalné produkty, materiály PET nebo PA.
Střední vrstva je obecně vyrobena z vysoce pevných, vysoce bariérových materiálů, jako jsou PET, PA, VMPET, hliníková fólie atd. Střední vrstva je materiál pro ochranu před bariérou, která je obvykle nylon nebo obsahuje metalizovaný nylon. Nejčastěji používaným materiálem pro tuto vrstvu je metallizovaný P
Vnitřní vrstva je vrstva pro utajení tepla, která je obecně vyrobena z materiálů se silnými nízkoteplotními tepelnými vlastnostmi, jako je polyethylen PE nebo polypropylen PP a CPE. Je požadováno, aby povrchové napětí kompozitního povrchu splňovalo kompozitní požadavky a mělo by mít dobrou schopnost anti-znečištění, antistatickou schopnost a schopnost ušetřit teplo.
Kromě PET, Met-PA a PA jsou další materiály, jako jsou hliník a nylon, také dobré materiály pro výrobu výřezu. Běžné materiály používané k výrobě výřezu: PET, PA, Met-PA, Met-PET, hliníková fólie, CPP, PE, VMPET atd. Tyto materiály mají více funkcí v závislosti na produktu, který chcete zabalit s výtokem.
Struktura vrstvy 4 vrstev 4 vrstvy: PET/AL/BOPA/RCPP, tato taška je chrlící váček typu vaření hliníkové fólie
Struktura materiálu 3 vrstvy na výtoky: PET/MET-BOPA/LLDPE, tato transparentní taška s vysokým bariérem se obecně používá pro tašky
Struktura materiálu vrstvy 2 vrstvy 2: Bopa/lldpe Tato průhledná taška se používá hlavně pro kapalinu
2. jaké jsou technologické procesy výrobního výřezu pouzdra„
Produkce výřezu pouzdra je relativně složitý proces, včetně více procesů, jako je složení, tepelné těsnění a vytvrzování, a každý proces musí být přísně kontrolován.
（1） Tisk
Pouzík na chemování musí být tepelně utěsněn, takže inkoust v poloze trysky musí používat inkoust odolný vůči vysoké teplotě a v případě potřeby je třeba přidat vytvrzovací činidlo, aby se zvýšilo utěsnění polohy trysky.
Je třeba poznamenat, že část trysky není obecně vytištěna matným olejem. Vzhledem k rozdílům v odolnosti teploty některých domácích hloupých olejů se mnoho hloupých olejů snadno zvrátí pod vysokou teplotou a vysokotlakým stavem tepelné polohy. Současně se nůž tepelného utěsnění obecné manuální tlakové trysky nelepí na látce s vysokou teplotou a protinesení hlouposti hloupého oleje se snadno hromadí na tlakové trysné těsnění nože.
（2） Sloučení
Společné lepidlo nelze použít pro sloučení a je nutné lepidlo vhodné pro vysokou teplotu trysky. Pro houpací pouzdro, které vyžaduje vysokoteplotní vaření, musí být lepidlo lepidlo s vysokou teplotou.
Jakmile je výtok přidán do sáčku, za stejných podmínek vaření je pravděpodobné, že konečný tlak během procesu vaření je nepřiměřený nebo je zadržování tlaku nedostatečné a tělo sáčku a výtok se zvětšují v poloze kloubu, což má za následek zlomení sáčku. Poloha balíčku je soustředěna hlavně v nejslabší poloze polohy měkké a tvrdé vazby. Proto je pro vysokoteplotní vaření s výtokem vyžadováno větší opatrnost během výroby.
（3） Tepelné těsnění
Faktory, které je třeba vzít v úvahu při nastavování teploty těsnění tepla, jsou: charakteristiky materiálu těsnění tepla; Druhým je tloušťka filmu; Třetí je počet razítka a velikost tepelného těsnicího prostoru. Obecně platí, že když je stejná část vícekrát lisována, může být teplota těsnění tepelného utěsnění nastavena nižší.
Během procesu těsnění tepelného těsnění musí být vyvinut vhodný tlak, aby se podpořila adheze materiálu tepelného pokryvu. Pokud je však tlak příliš vysoký, roztavený materiál bude vymačkán, což nejen ovlivňuje analýzu a eliminaci poruch rovinnosti sáčku, ale také ovlivňuje účinek těsnění tepelného těsnění vaku a snižuje pevnost v těsnění tepla.
Doba těsnění tepla souvisí nejen s teplotou a tlakem těsnění tepla, ale také s výkonem materiálu pro těsnění tepla, metodou vytápění a dalšími faktory. Specifická operace by měla být upravena podle různých zařízení a materiálů ve skutečném procesu ladění.
Čas příspěvku: sep-03-2022