Základní proces přípravy kompozitních balicích sáčků je rozdělen do čtyř kroků: tisk, laminování, řezání, výroba sáčku, které dva procesy laminování a výroby sáčků jsou klíčové procesy, které ovlivňují výkon konečného produktu.
Proces složení
Podle použití produktů, složení, složení, podmínek následného zpracování, požadavků na kvalitu pro výběr kvality je také rozhodující proces balení produktů, kromě správného výběru různých substrátů. Vyberte si nesprávné lepidlo, bez ohledu na to, jak dokonalá technologie kompozitního zpracování, také způsobí nepříznivé důsledky, jakož i následné zpracování, aby se snížila síla, pod kompozitní silou, únikem, zlomeným sáčkům a dalším selháním.
Výběr denního chemického flexibilního balení s lepidly, aby se zvážilo různé faktory, obecně jako složené lepidlo by mělo splňovat následující podmínky:
Netoxický
Po zabalovacích kapalinách se neobjevují žádné škodlivé extrakty.
Použitelné na teplotní požadavky skladování potravin.
Dobrý odolnost proti povětrnostním povětrnostem, žádné žloutnutí a puchýře, žádné křída a delaminace.
Odolnost vůči oleji, příchutích, occím a alkoholům.
Žádná eroze inkoustu s tiskem, která se očekává, že bude mít vysokou afinitu k inkoustu.
Kromě toho, odolnost vůči erozi, obsah obsahuje velké množství koření, alkoholů, vody, cukru, mastných kyselin atd. Výsledkem je, že lepidlo musí mít schopnost odolat erozi výše uvedených látek, vždy udržovat dostatečnou sílu lepidla.
Metody zpracování plastového filmového kompozitu jsou metoda suchého kompozitu, metoda mokré kompozitní metody, metoda kompozitního proudu, kompozitní metoda a kompozitní metoda kooexstruze a několik dalších.
1 、 suché složení
Metoda suché laminace je nejčastější metodou laminování plastových obalů. Under certain conditions of temperature, tension and speed, the first substrate is uniformly filled with a layer of solvent-based adhesive (one-component hot melt adhesive or two-component reactive adhesive), after the laminating machine baking channel (divided into three areas: evaporation zone, hardening zone and the exclusion of odor zone) so that the solvent evaporates and dries, and then by the hot press rollers, in the hot press state and Druhý substrát (plastový film, papír nebo hliníková fólie) se spojil do kompozitního filmu.
Suchá laminace může laminovat jakýkoli druh filmu a může nahradit schopnost syntetizovat vysoce výkonné obalové materiály podle požadavků na účely v závislosti na obsahu. Proto byl vývoj vyřešen v balení, zejména v denním chemickém obalu.
2„Mokré sloučení
Mokrý kompozitní metoda je kompozitní substrát (plastový film, hliníková fólie) potažený vrstvou lepidla na povrchu, v případě lepidla není suchý, skrz kompozitu tlakového válce a jiných materiálů (papír, celofan) a poté zasunut po peci do kompozitního filmu.
Proces mokrého kompozitu je jednoduchý, s méně adhezivní, nízkými náklady, vysokou kompozitní účinností a vylučuje zbytkové rozpouštědlo.
Mokrý kompozitní laminující stroj a používaný pracovní princip a suchý kompozitní metoda je v podstatě stejný, rozdíl je první substrát potažený lepidlem, nejprve druhým laminovaným kompozitem substrátu a poté sušen pecí. Jednoduché, menší adhezivní dávkování, rychlost složení, kompozitní produkty neobsahují zbytková rozpouštědla, alternativu znečištění k životnímu prostředí.
3 、 Sloučení vytlačování
Sloučení vytlačování je nejběžnějším způsobem procesu sloučení, je to použití termoplastické pryskyřice jako suroviny, pryskyřice se zahřívá a roztaví do formy, zemřel ústa namísto vytvrzování filmu, bezprostředně po složení jiným druhem nebo dvěma filmy dohromady a poté se ochladí a vyléčí. Vícevrstvá koextzní laminace je řada různých vlastností plastové pryskyřice přes více než pro extruze extruze, do laminace matrice do filmu.
Kompozitní materiály jsou náchylné k problémům a řešením kvality
Sloučení je důležitým procesem při výrobě a zpracování flexibilního obalu, jeho běžnými poruchami jsou: výroba vzduchových bublin, nízká stálost směřování, hotové výrobky vrásče a válcované hrany, natahování kompozitních produktů atd. Tato část se zaměří na analýzu vrásek, válcované okraje příčin a metod eliminace.
1 、 Fenomén vrásek
Při suchém kompozitním selhání tohoto jevu zaujímá velkou část selhání přímo ovlivňující kvalitu výroby tašek hotového produktu.
Hlavními důvody tohoto selhání jsou následující.
Špatná kvalita samotného kompozitního materiálu nebo tiskového substrátu, odchylka v tloušťce, filmové válce jsou na obou koncích volné a na jednom konci těsné kvůli nevyváženému navíjecímu napětí. Pokud je svazek filmu oddělen od elasticity velkého, na stroji je amplituda filmu nahoru a dolů a doleva a pravá a amplituda umístění také relativně velký, protože když materiál vstoupí mezi horkým bubnem a horkými lisovými válci, nemůže být v vyrovnávání s horkými lisovými válci, takže nemůže být vymačkána plochý, což má za následek hotové kompozitní vrásky, což je následné linky, což je v souladu s obložením, což je zapojené do produktu šrotu. Pokud je kompozitní materiál PE nebo CPP, je -li odchylka tloušťky více než 10 μm, je také snadné se vrásčit, v tuto chvíli lze napětí kompozitního materiálu vhodně zvýšit a horký lisovací válec se může stát vodorovným stavem pro vytlačování. Je však třeba poznamenat, že napětí by mělo být vhodné, příliš velké napětí je snadné, aby se kompozitní materiál prodlužoval, což má za následek náklon do vnitřního náklonu sáčku. Pokud je odchylka tloušťky kompozitního materiálu příliš velká, neměla by se to opravdu používat.
2 、 Kompozitní bílé skvrny
V důsledku špatné rychlosti pokrytí inkoustem bílé skvrny: pro kompozitní bílý inkoust, když inkoust absorpční těkavost, ale nikoli těkavá těkala způsobená bílými skvrnami, k dispozici ke zlepšení sušicí kapacity metody; Pokud stále existují bílé skvrny, obecným řešením je zlepšit pokrytí bílého inkoustu, jako je kontrola jemnosti bílého inkoustu, protože jemnost mletí dobrého pokrytí inkoustu je silná.
Adhesive instead of unevenly produced white spots: in the ink layer coated with glue, due to enter the ink will absorb the solvent, surface tension and smaller than the substrate, leveling is necessarily not as good as the light film coated with glue, glue depressions and aluminum-plated surface or aluminum foil is not a close fit, reflecting light through the bubble when encountering the section, will refract or diffuse reflection, the Tvorba bílých skvrn. Roztok lze použít k vyhlazení povlaku jednotným gumovým válcem nebo zvýšení množství výměny.
3 、 Sloučená bublina
Kompozitní bubliny jsou generovány v následujících situacích a odpovídajících metodách.
Složené bubliny v tomto jevu
1. Špatný film by měl zlepšit koncentraci lepidla a množství výměny, povrch MST, KPT není snadné namočit, snadno produkovat bubliny, zejména v zimě. Vzduchové bubliny na inkoustu,můžePoužijte metodu zvýšení množství lepidla k odstranění.
2„Náraz a bublina inkoustového povrchu by měla být složená teplota složení filmu a tlak směřujícího tlaku, aby se zvýšila.
3, množství přidávání lepidla na povrch inkoustu je nízké, mělo by se zvýšit doba pasty tlaku válce a použití hladkých válců, filmu se předehřívá dostatečná ke snížení rychlosti složení, zvolte dobré smáčené lepidlo a správný výběr inkoustu.
4. přísady (mazivo, antistatické činidlo) ve filmu jsou pronikány lepidlem, takže byste si měli vybrat lepidlo s vysokou molekulovou hmotností a rychlou léčbou, zvýšit koncentraci lepidla, zvýšit teplotu trouby, aby plně vysušil lepidlo, a nepoužívat film s více než 3 měsíci umístění doba umístění, protože se ošetření korona ztratilo.
5„Teplota v zimě je nízká, spojování k přenosu filmu a inkoustu, resetovací účinek zarovnání není dobrý, takže provozní místo udržuje určitou teplotu.
6„Teplota sušení je příliš vysoká, dochází k puchýřům lepidla nebo krusty povrchové kůže a vnitřek není suchý, takže by měla být teplota sušení upravena.
7. Vzduch je strhán mezi filmem kompozitních válců, měla by být zvýšena teplota kompozitních válců a složený úhel by měl být rozložen (film je silný a snadno produkuje bubliny, když je těžký).
8„Kvůli vysoké filmové bariéře by měl plyn CO2 produkovaný adhezivním vytvrzováním, zbytek v kompozitním filmu, který není vytištěn v bublině, by měl zlepšit množství činidla vytvrzování, takže lepidlo v suchém.
9. Kyselina glykolová v kaučuku je dobrým rozpouštědlem pro inkoustovou plniva, guma rozpustí inkoust a na inkoustu jsou pouze bubliny, které by se měly zabránit průniku vody do gumy a zlepšit teplotu sušení gumy, aby se snížila rozpuštění inkoustu.
4 、 Špatná síla kůry
Peelická síla je špatná, je způsobena neúplným vytvrzováním nebo množství lepidla je příliš málo, nebo použitý inkoust a lepidlo neodpovídá situaci, i když léčení bylo dokončeno, ale mezi dvěma vrstvami kompozitního filmu kvůli nedostatku délky snížilo snížení síly.
Množství injekce lepidla je příliš malé, poměr lepidla je snížen, lepidlo se zhoršuje ve skladu, voda a alkohol se v lepidle mísí, pomocné prostředky ve filmu jsou vysráženy, proces sušení nebo zrání není zaveden atd., Které povedou k konečným faktorům redukce peelií.
Věnujte pozornost správnému skladování lepidla, nejdelší není více než 1 rok (cín může utěsněn); Zabraňte cizím látkám vstupovat do lepidla, zejména vody, alkoholu atd., Které mohou způsobit selhání lepidla. Film vhodný ke zlepšení množství povlaku lepidla; Zlepšete objem vzduchu v sušení a snižte rychlost složení. Druhé ošetření filmového povrchu ke zlepšení povrchového napětí; Snižte použití aditiv v povrchu složení filmu. Všechny tyto metody nám mohou pomoci zlepšit problém špatné peelingové síly kompozitu.
5. Heal Seal Bad
Složený pytel tepelné těsnění Špatný výkon a jeho příčiny jsou v podstatě následující situace.
Síla těsnění tepla je špatná. Hlavní důvody tohoto jevu nejsou zcela vyléčeny nebo teplota těsnění tepelného utěsnění je příliš nízká. Optimalizujte proces vytvrzování nebo vhodně zvýšit teplotu utěsňování nože může problém zlepšit.
Delaminace těsnění a index lomu. Hlavní příčinou tohoto jevu je, že vazba není vyléčena. Upravte dobu vytvrzování nebo upravte obsah činidla čisticího činidla může tento problém zlepšit.
Špatná otevřenost / špatná otevřenost filmu vnitřní vrstvy. Příčinou tohoto jevu je příliš malý úvodní činidlo, což má za následek příliš mnoho materiálu (modifikátoru) a lepkavého nebo mastného filmového povrchu. Tento problém lze zlepšit zvýšením množství otevíracího činidla, úpravou množství modifikátoru a zabráněním sekundární kontaminace na povrchu filmu.
Konec
Děkujeme vám za vaše čtení, doufáme, že máme příležitost být vašimi partnery.
Pokud máte nějaké otázky, chcete se zeptat, neváhejte a dejte nám vědět a kontaktujte nás.
Kontakt:
E-mailová adresa:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Čas příspěvku: APR-01-2022