Produktionsproces for plastikpose, der ofte bruges i de tre hovedtrykprocesser
Plastikemballageposer, generelt trykt på en række plastfilm, og derefter kombineret med barrierelaget og varmesætningslaget i en sammensat film, ved at skære, bagfremstilling for at danne emballageprodukter. Blandt dem er udskrivning den første produktionslinje, men også den vigtigste proces, til at måle kvaliteten af et emballageprodukt, at udskrivningskvalitet er den første. Derfor bliver forståelse og kontrol af udskrivningsprocessen og kvaliteten nøglen til fleksibel emballageproduktion.
1.Rotogravure
Udskrivning af plastfilm er hovedsageligt baseret påRotoGravure -udskrivningsproces og plastfilmen trykt afRotoGravure har fordelene ved høj udskrivningskvalitet, tykt blæklag, levende farver, klare og lyse mønstre, rige billedlag, moderat kontrast, realistisk billede og stærk tredimensionel sans.RotogRavure-udskrivning kræver, at registreringsfejlen for hvert farvemønster ikke er mere end 0,3 mm, og afvigelsen af den samme farvetæthed og afvigelsen af den samme farve i den samme batch er i overensstemmelse med kravene til GB7707-87.RotogRavure-trykplade med stærk trykresistens, velegnet til langvarige levende stykker. Imidlertid,RotoGravure-udskrivning har også mangler, der ikke kan ignoreres, såsom kompleks forpressepladeproces, høje omkostninger, lang cyklustid, forurening osv.
RotogRavure -udskrivningsprocessen har forskellen mellem overfladeprint og iNSIDE -udskrivningsproces.
.
1）SUrface -udskrivning
Den såkaldte overfladeudskrivning henviser til processen med udskrivning på plastfilm, efter posefremstilling og andre efterbehandlinger, præsenteres den trykte grafik på overfladen af det færdige produkt.
"Overfladeprint" af plastfilm er færdig med hvid blæk som en basisfarve, der bruges til at opsætte udskrivningseffekten af andre farver. De vigtigste fordele er som følger. For det første har plastisk hvid blæk god tilknytning til PE og PP -film, som kan forbedre vedhæftningens hurtighed i det trykte blæklag. For det andet er den hvide blækbasisfarve fuldt reflekterende, hvilket kan gøre farven på udskriften mere levende. Igen kan den trykte basisfarve øge tykkelsen af blæklaget på udskrivningen, hvilket gør trykket mere rig på lag og rig på den visuelle effekt af flydende og konveksitet. Derfor bestemmes udskrivningsfarvesekvensen af plastikfilmtabelprintprocessen generelt som følger: Hvid → Gul → Magenta → Cyan → Sort.
Overfladeprintplastfilm kræver god blækadhæsion og har betydelig slidbestandighed, sollysresistens, frostbestandighed, temperaturresistens. I de senere år har nogle blækproducenter udviklet speciel madlavning af høj temperatur med høj temperatur med høj temperatur med høj temperatur med alkoholopløselig blæk, slidbestandighed og sollysresistens, vedhæftning og farveglans er meget god.
2）Inden for trykningsprocessen
Inde i udskrivningsprocessen er en speciel udskrivningsmetode, der bruger en plade med omvendt billedgrafik og overfører blækket til indersiden af det gennemsigtige underlag, hvilket viser den positive billedgrafik på forsiden af underlaget.
For at få den samme visuelle effekt som "tabeludskrivning", bør udskrivningsprocessen udskrivning af farvesekvens være det modsatte af "tabeludskrivningen", det vil sige den hvide blækbasisfarve på den sidste udskrivning, så det fra fronten af trykket, den hvide blækbasefarve for at spille en rolle i at nedlægge rollen som farverne. Derfor skal udskrivningsprocessen udskrivning af farvesekvens være: sort → blå → magenta → gul → hvid.
2.Flexografi
Flexografisk udskrivning bruger hovedsageligt fleksible bogtryksplader og hurtigtørrende bogtryk blæk. Dets udstyr er enkelt, lave omkostninger, let kvalitet på pladen, lavt tryk ved udskrivning, lille tab af plade og maskiner, lav støj og høj hastighed ved udskrivning. Flexo -pladen har en kort pladeskiftstid, høj arbejdseffektivitet, blød og fleksibel flexo plade, god blækoverførselsydelse, bred tilpasningsevne af udskrivningsmaterialer og lavere omkostninger endRotoGravure -udskrivning til udskrivning af små mængder produkter. Flexo -udskrivning kræver dog højere blæk- og plademateriale, så udskrivningskvaliteten er lidt underordnet endRotoGravure -processen.
3.Screen Printing
Ved udskrivning overføres blækket til underlaget gennem nettet af den grafiske del ved at presse squegegee og danner den samme grafik som originalen.
Screenprintprodukter Rigt blæklag, lys farve, fuld farve, stærk dækning, en bred vifte af blækvarianter, tilpasningsevne, tryktryk er lille, let at betjene, enkel og let pladefremstillingsproces, lave investeringer i udstyr, så lave omkostninger, god økonomisk effektivitet, en bred vifte af substratmaterialer.
Emballage er ikke mindre vigtig end reklame for at fremme det samlede billede af varer, det har mange effekter, såsom forskønne varer, beskyttelse af varer og lette varens cirkulation. Udskrivning spiller en meget vigtig position i processen med at fremstille emballageposer.
Ⅱ Processtrøm af plastikemballagepose Farveprintfabrik
Producenter af plastemballageposer Brugerdefinerede plastemballageposer, den generelle proces er dette, først af designfirmaet til at designe dine tasker og derefter til pladefremstilling af fabrikspladefremstilling, pladefremstilling afsluttes og ankom efter plastemballageposeposen, inden den rigtige produktionsproces for plastemballageposer, så er plastemballageposer Farveprintplantningsprocessen, hvordan? I dag lærer vi om det, så du mere præcist kan forstå produktionen af deres produkter.
I.Printing.
Og udskrivningsrelaterede problemer er nødt til at være opmærksomme på er, at du er nødt til at kommunikere på forhånd med plastikemballageposen producent, hvilken kvalitet af blæk, der bruges til udskrivning, tilrådes at bruge den bedste miljøvenlige certificerede blæk, denne blækudskrivning ud af plastikemballageposer med lidt lugt, mere sikker.
Hvis det er gennemsigtige plastemballageposer, behøver du ikke at udskrive dette trin, du kan direkte starte følgende proces.
Ii.composite
Plastikemballageposer er normalt lavet af to eller tre lag med råmateriale film laminering, tryklaget er et lag med blank film eller mat film, og lad derefter den trykte film og andre forskellige kvaliteter af forskellige materialer til emballagefilm lamineret sammen. Forbundet emballageposefilm er også nødt til at modne, det vil sige ved at justere den passende tid og temperatur, så den sammensatte emballagefilm tør.
III.Inspektion
I slutningen af trykmaskinen er der en speciel skærm for at kontrollere, om der er fejl på rullen med film, der udskrives, og efter at have udskrivet en del af farvefilmen på maskinen, er en del af prøven ofte revet af fra filmen, der skal kontrolleres af farvemesteren, og på samme tid overdrages til kunden at kontrollere, om det er den rigtige version, om farven er nøjagtige, om der er fejl, der ikke er fundet før, osv., Og fortsæt med at udskrive efter kunden, der er tegn på, at det er tegn på, om den er nøjagtigt, om der er fejl, der ikke er fundet før, osv., Og fortsæt efter kunden, når man udskriver, at kun at være tegn.
Brug for at hæve er, at den rigtige trykte farve på grund af monitoren eller udskrivningsfejlene undertiden vil være forskellig fra designet, men i begyndelsen af udskrivningsarbejdet, hvis kunden ikke er tilfreds med den trykte farve, kan det på dette tidspunkt også justeres, hvilket er plastemballageposeproducenterne, der generelt kræver, at kunderne ser fabrikken, før den bedste måde at begynde at udskrive farve, underskrive prøven Reason.
IV.Pouch Making
Forskellige tasketyper af plastemballagepose, der laver forskellige måder, tre sidesætning, fire sidesætning, stand-up-poser,flade bundposerOg så på en række plastikemballageposetaske er i det bagfra-link for at reflektere. Taskefremstilling er i overensstemmelse med størrelsen og tasketypen af plastemballageposer, den trykte pose -rullefilmskæring, limning i en komplet plastemballageposer. Hvis du tilpasser Plastic Packaging Bag Roll -film direkte på den automatiske emballagemaskine, er der ingen taske, der fremstiller dette link, bruger du rullefilmen og afslutter derefter taske og emballage, forsegling og en række arbejde.
V.Packing & Shipping
Producenter af plastemballagepose vil blive produceret i overensstemmelse med et vist antal plastemballageposer, der er pakket og sendt til kunder, generelt har producenter af plastemballageposer den nærmeste leveringstjeneste, men hvis du har brug for at tage logistikleveringen, så har pakningstiden til at overveje styrken af pakningsmaterialet for at undgå skader på varerne.
Slutter
Der er alt, hvad vi vil dele viden i plastikposer, vi håber, at denne passage vil hjælpe dig. Vi ser frem til at have et samarbejde med jer alle. Tak for din læsning.
Posttid: APR-09-2022