Als Druckmaterial hat Plastikfilm für Lebensmittelverpackungsbeutel eine relativ kurze Geschichte. Es hat die Vorteile von Leichtigkeit, Transparenz, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Sauerstoffresistenz, luftdicht, Zähigkeit und Faltungswiderstand, glatte Oberfläche und Schutzschutz und kann die Form des Produkts reproduzieren. und Farbe. Mit der Entwicklung der petrochemischen Industrie gibt es immer mehr Sorten von Plastikfilmen. Häufig verwendete Kunststofffilme sind Polyethylen (PE), Aluminisierter Polyesterfilm (VMPET), Polyesterfilm (PET), Polypropylen (PP), Nylon usw.
Die Eigenschaften verschiedener Kunststofffilme sind unterschiedlich, die Druckenschwierigkeit ist ebenfalls unterschiedlich und die Verwendung als Verpackungsmaterial ist ebenfalls unterschiedlich.
Polyethylenfilm ist ein farbloses, geschmackloses, geruchloses, durchscheinendes ungiftiges thermisches Isolationsmaterial, das bei der Herstellung von Beuteln weit verbreitet ist. Es ist ein ineres Material, daher ist es schwieriger zu drucken und muss verarbeitet werden, um besser zu drucken.
Der aluminisierte Film hat sowohl die Eigenschaften des Kunststofffilms als auch die Eigenschaften von Metall. Die Oberfläche des Films ist mit Aluminium überzogen, um vor Licht und UV -Strahlung zu schützen, was nicht nur die Haltbarkeit des Inhalts erweitert, sondern auch die Helligkeit des Films erhöht. Es ersetzt Aluminiumfolie bis zu einem gewissen Grad und hat die Vorteile von kostengünstigen, guten Aussehen und guten Barriereigenschaften. Aluminisierte Filme werden in Verbundverpackungen häufig verwendet. Es wird hauptsächlich für die Verpackung von trockenen und aufgeblähten Lebensmitteln wie Keksen und die äußere Verpackung einiger Arzneimittel und Kosmetika verwendet.
Der Polyesterfilm ist farblos und transparent, feuchtigkeitsdicht, luftdicht, weich, hochfest, resistent gegen Säure, Alkali, Öl und Lösungsmittel und hat keine Angst vor hoher und niedriger Temperatur. Nach der EDM -Behandlung hat es eine gute Oberfläche zur Tinte. Für Verpackungen und Verbundwerkstoffe.
Polypropylenfilm hat Glanz und Transparenz, Wärmebeständigkeit, Säure- und Alkali -Resistenz, Lösungsmittelresistenz, Abriebfestigkeit, Tränenwiderstand und gute Gasdurchlässigkeit. Es kann nicht unter 160 ° C erhitzt werden.
Der Nylonfilm ist stärker als Polyethylenfilm, geruchlos, ungiftig und unempfindlich gegen Bakterien, Öle, Ester, kochendes Wasser und die meisten Lösungsmittel. Es wird im Allgemeinen für tragende, abriebresistente Verpackungen und Retortenverpackungen (Lebensmittelaufheizen) verwendet und ermöglicht das Drucken ohne Oberflächenbehandlung.
Zu den Druckmethoden für Kunststofffilme gehören der Flexografiedruck, das Grabdruck und den Siebdruck. Drucktinten erfordern eine hohe Viskosität und eine starke Haftung, sodass die Tintenmoleküle fest an der trockenen Plastikoberfläche haften und leicht vom Sauerstoff in der Luft zum Trocknen getrennt sind. Im Allgemeinen besteht die Tinte für Plastikfilme für den Grabdruck aus einem synthetischen Harz wie primärem Amin und einem organischen Lösungsmittel, das Alkohol und Pigment als Hauptkomponenten enthält, und eine flüchtige Trockentinte wird durch ausreichende Pulverisierung und Dispersion gebildet, um eine kolloidale Flüssigkeit mit guter Flüssigkeit zu bilden. Es hat die Eigenschaften einer guten Druckleistung, einer starken Haftung, einer hellen Farbe und dem schnellen Trocknen. Geeignet zum Drucken mit einem konkaven Druckrad.
Ich hoffe, dieser Artikel kann Ihnen helfen und Sie mehr über Verpackungen erfahren.
Postzeit: Jun-16-2022