Η βασική διαδικασία προετοιμασίας των σύνθετων σακουλών συσκευασίας χωρίζεται σε τέσσερα βήματα: εκτύπωση, πλαστικοποίηση, σχισμή, παραγωγή τσάντας, τις οποίες οι δύο διαδικασίες πλαστικοποίησης και τσάντας είναι βασικές διαδικασίες που επηρεάζουν την απόδοση του τελικού προϊόντος.
Διαδικασία σύνθεσης
Σχεδιασμένη διαδικασία συσκευασίας προϊόντων, Εκτός από τη σωστή επιλογή μιας ποικιλίας υποστρωμάτων, η επιλογή σύνθετων συγκολλητικών συγκολλητικών είναι επίσης κρίσιμη, σύμφωνα με τη χρήση προϊόντων, σύνθεσης, συνθηκών μετα-επεξεργασίας, απαιτήσεων ποιότητας για επιλογή ποιότητας. Επιλέξτε το λάθος κόλλα, ανεξάρτητα από το πόσο τέλεια είναι η σύνθετη τεχνολογία επεξεργασίας, θα προκαλέσει επίσης δυσμενείς συνέπειες, καθώς και μετά την επεξεργασία για να μειώσετε τη δύναμη, κάτω από τη σύνθετη δύναμη, τη διαρροή, τις σπασμένες σακούλες και άλλες αποτυχίες.
Η επιλογή της καθημερινής χημικής ευέλικτης συσκευασίας με συγκολλητικές ουσίες για να εξεταστεί διάφορους παράγοντες, γενικά, ως σύνθετο κόλλα θα πρέπει να πληροί τις ακόλουθες συνθήκες:
Μη τοξικός
Δεν εμφανίζονται επιβλαβή εκχυλίσματα μετά από υγρά συσκευασίας.
Ισχύει για τις απαιτήσεις θερμοκρασίας της αποθήκευσης τροφίμων.
Καλή αντίσταση στον καιρό, χωρίς κιτρίνισμα και φουσκάλες, χωρίς χαστούκια και αποκόλληση.
Αντίσταση σε έλαια, γεύσεις, ξύδι και αλκοόλες.
Δεν υπάρχει διάβρωση μελάνης μοτίβου εκτύπωσης, αναμένεται να έχει υψηλή συγγένεια για μελάνι.
Επιπλέον, η αντίσταση στη διάβρωση, το περιεχόμενο περιέχει μεγάλο αριθμό μπαχαρικών, αλκοόλης, νερού, ζάχαρης, λιπαρών οξέων κ.λπ., οι ιδιότητές τους ποικίλλουν, είναι πολύ πιθανό να διεισδύσουν μέσω του εσωτερικού στρώματος του σύνθετου μεμβράνης στο συγκολλητικό στρώμα, προκαλώντας βλάβη στη διάβρωση, με αποτέλεσμα την απομάκρυνση της τσάντας συσκευασίας, τη βλάβη στην αποτυχία. Ως αποτέλεσμα, η κόλλα πρέπει να έχει τη δυνατότητα να αντισταθεί στη διάβρωση των παραπάνω ουσιών, να διατηρεί πάντα επαρκή δύναμη κολλητικής φλούδας.
Οι μέθοδοι επεξεργασίας πλαστικών φιλμ είναι η μέθοδος Dry Composite, η μέθοδος Wet Composite, η σύνθετη μέθοδος εξώθησης, η μέθοδος σύνθετης τήξης και η σύνθετη μέθοδος συν-εξώθησης και αρκετοί άλλοι.
1 、 Ξηρή σύνθεση
Η μέθοδος ξηρού πλαστικοποίησης είναι η πιο συνηθισμένη μέθοδος πλαστικής συσκευασίας. Κάτω από ορισμένες συνθήκες θερμοκρασίας, έντασης και ταχύτητας, το πρώτο υπόστρωμα γεμίζει ομοιόμορφα με ένα στρώμα συγκολλητικού διαλύτη (μια συγκολλητική συγκόλληση με θερμό τήγμα), έτσι ώστε να εκδιωχθούν και να dries και να dries, και να αποκλείουν τους κυλίνδρους, Η κατάσταση πατήστε και το δεύτερο υπόστρωμα (πλαστικό φιλμ, χαρτί ή αλουμινόχαρτο) συνδέονται σε ένα σύνθετο φιλμ.
Η ξηρή πλαστικοποίηση μπορεί να πλαστικοποιήσει οποιοδήποτε είδος φιλμ και μπορεί να αντικαταστήσει την ικανότητα να συνθέτει υλικά συσκευασίας υψηλής απόδοσης ανάλογα με τις απαιτήσεις του σκοπού ανάλογα με το περιεχόμενο. Ως εκ τούτου, στη συσκευασία, ειδικά στην καθημερινή χημική συσκευασία, έχει επιλυθεί η ανάπτυξη.
2、Υγρή σύνθεση
Η υγρή σύνθετη μέθοδος είναι ένα σύνθετο υπόστρωμα (πλαστικό φιλμ, αλουμινόχαρτο) επικαλυμμένο με ένα στρώμα συγκολλητικού στην επιφάνεια, στην περίπτωση της συγκολλητικής ουσίας δεν είναι ξηρό, μέσω του σύνθετου κύλινδρου πίεσης και άλλων υλικών (χαρτιού, σελοφάν).
Η υγρή σύνθετη διαδικασία είναι απλή, με λιγότερη συγκολλητική, χαμηλού κόστους, υψηλή σύνθετη απόδοση και αποκλεισμό υπολειμματικού διαλύτη.
Η υγρή σύνθετη μηχανή πλαστικοποίησης και η αρχή λειτουργίας που χρησιμοποιείται και η ξηρή σύνθετη μέθοδος είναι βασικά η ίδια, η διαφορά είναι το πρώτο υπόστρωμα επικαλυμμένο με κόλλα, πρώτα με το δεύτερο σύνθετο σύμπλεγμα υποστρώματος και στη συνέχεια στεγνώθηκε από το φούρνο. Η απλή, λιγότερο συγκολλητική δοσολογία, η ταχύτητα σύνθεσης, τα σύνθετα προϊόντα δεν περιέχουν υπολειπόμενους διαλύτες, εναλλακτική λύση ρύπανσης στο περιβάλλον.
3 、 Εξώθηση
Η σύνθεση εξώθησης είναι η πιο συνηθισμένη μέθοδος της διαδικασίας σύνθεσης, είναι η χρήση της θερμοπλαστικής ρητίνης ως πρώτης ύλης, η ρητίνη θερμαίνεται και λιώνει στο καλούπι, από το στόμα της μήτρας αντί για τη σκλήρυνση φύλλων της μεμβράνης, αμέσως μετά την ανάμειξη με ένα άλλο είδος ή δύο μεμβράνες μαζί και στη συνέχεια ψύχεται και θεραπεύεται. Η πλαστικοποίηση πολλαπλών επιπέδων συν-εξώθησης είναι μια ποικιλία διαφορετικών ιδιοτήτων της πλαστικής ρητίνης μέσω περισσότερο από ό, τι για την εξώθηση του εξωθητήρα, στην πλαστικοποίηση στην ταινία.
Τα σύνθετα υλικά είναι επιρρεπή σε προβλήματα ποιότητας και λύσεις
Η σύνθεση είναι μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή και την επεξεργασία της ευέλικτης συσκευασίας, οι κοινές αποτυχίες της είναι: η παραγωγή φυσαλίδων αέρα, η χαμηλή αντιστοίχιση της σύνθεσης, τα τελικά προϊόντα τσαλακωμένα και τα τυλιγμένα άκρα, τα σύνθετα προϊόντα που εκτείνονται ή η συρρίκνωση κλπ. Αυτή η ενότητα θα επικεντρωθεί στην ανάλυση των τσαλακών, των κυλιόμενων άκρων των αιτιών και των μεθόδων εξάλειψης.
1 、 φαινόμενο ρυτίδων
Στην ξηρή σύνθετη αποτυχία αυτού του φαινομένου καταλαμβάνει ένα μεγάλο ποσοστό της αποτυχίας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Οι κύριοι λόγοι για αυτή την αποτυχία είναι οι ακόλουθες.
Κακή ποιότητα σύνθετου υλικού ή το ίδιο το υπόστρωμα εκτύπωσης, απόκλιση σε πάχος, τα ρολά φιλμ είναι χαλαρά και στα δύο άκρα και σφιχτά στο ένα άκρο λόγω της μη ισορροπημένης έντασης περιέλιξης. Εάν ο όγκος του φιλμ διαχωρίζεται από την ελαστικότητα του μεγάλου, στο μηχάνημα, η μεμβράνη προς τα πάνω και προς τα κάτω και αριστερά και δεξιά το πλάτος τοποθέτησης είναι επίσης σχετικά μεγάλο, επειδή όταν το υλικό εισέρχεται μεταξύ του καυτού τυμπάνου και των καυτών πιεστηρίων, δεν μπορεί να είναι επίπεδο με τους κυλίνδρους καυτού πιεστηρίου, έτσι ώστε να μην μπορεί να συμπιεστεί επίπεδη, με αποτέλεσμα την τελική σύνθετη ράβδο, οι πλάγια γραμμές, προκύπτουν σε θερμά θραύσματα. Όταν το σύνθετο υλικό είναι ΡΕ ή CPP, εάν η απόκλιση πάχους είναι μεγαλύτερη από 10 μm, είναι επίσης εύκολο να ρυτίδω, αυτή τη στιγμή, η τάση του σύνθετου υλικού μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα και ο καυτός κύλινδρος μπορεί να γίνει μια οριζόντια κατάσταση εξώθησης. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι η ένταση θα πρέπει να είναι κατάλληλη, υπερβολική ένταση είναι εύκολο να γίνει το σύνθετο υλικό επιμήκη, με αποτέλεσμα το στόμα της τσάντας προς τα μέσα κλίση. Εάν η απόκλιση πάχους του σύνθετου υλικού είναι πολύ μεγάλη, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί πραγματικά, πρέπει να αντιμετωπιστεί.
2 、 σύνθετα λευκά σημεία
Ως αποτέλεσμα των φτωχών ποσοστών κάλυψης μελανιού: για σύνθετο λευκό μελάνι, όταν η πτητική απορρόφηση μελανιού αλλά όχι η πτητικότητα που προκαλείται από λευκές κηλίδες, διαθέσιμες για τη βελτίωση της ικανότητας ξήρανσης της μεθόδου. Εάν υπάρχουν ακόμα λευκά σημεία, η γενική λύση είναι να βελτιωθεί η κάλυψη των λευκών μελανιών, όπως ο έλεγχος της λεπτότητας του λευκού μελανιού, επειδή η λεπτότητα της λείανσης της καλής κάλυψης μελάνης είναι ισχυρή.
Η κόλλα αντί για ανομοιογενή παραγόμενα λευκά σημεία: στο στρώμα μελάνης επικαλυμμένο με κόλλα, λόγω εισόδου στο μελάνι θα απορροφήσει τον διαλύτη, η επιφανειακή τάση και η μικρότερη από το υποστρώμα, η ισοπέδωση είναι αναγκαστικά τόσο καλή όσο η ελαφριά μεμβράνη επικαλυμμένη με κόλλα, η κόλλα της κόλλας και η επιφάνεια του αλουμινίου ή το αλουμινόχαρτο δεν είναι ένα κλείσιμο, αντανακλώντας το φως μέσω της φούσκας όταν η διαμόρφωση του τμήματος ή του αλουμινίου δεν αντανακλάται. των λευκών σημείων. Το διάλυμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξομάλυνση της επίστρωσης με έναν ομοιόμορφο κυλίνδρο καουτσούκ ή την αύξηση της ποσότητας αντικατάστασης.
3 、 Σύνθετη φούσκα
Οι σύνθετες φυσαλίδες δημιουργούνται στις ακόλουθες καταστάσεις και στις αντίστοιχες μεθόδους.
Σύνθετες φυσαλίδες στο φαινόμενο
1. Κακή ταινία, θα πρέπει να βελτιώσει τη συγκέντρωση της συγκολλητικής και την ποσότητα αντικατάστασης, MST, KPT Surface δεν είναι εύκολο να βρεθεί, εύκολη στην παραγωγή φυσαλίδων, ειδικά το χειμώνα. Οι φυσαλίδες αέρα στο μελάνι,κουτίΧρησιμοποιήστε τη μέθοδο αύξησης της ποσότητας κόλλας για να αφαιρέσετε.
2、Η επιφάνεια μελάνης και η φούσκα, θα πρέπει να αυξάνονται η θερμοκρασία σύνθεσης και η πίεση σύνθεσης για να αυξηθούν.
3, η ποσότητα προσθήκης κόλλας στην επιφάνεια του μελανιού είναι χαμηλή, θα πρέπει να αυξήσει τον χρόνο πάστα πίεσης του κυλίνδρου και τη χρήση ομαλών κυλίνδρων, προθέρμανση μεμβράνης επαρκή για να μειώσει την ταχύτητα σύνθεσης, να επιλέξει καλή κόλλα διαβροχής και τη σωστή επιλογή του μελανιού.
4. Τα πρόσθετα (λιπαντικά, αντιστατικός παράγοντας) στην μεμβράνη διεισδύουν από την κόλλα, οπότε θα πρέπει να επιλέξετε την κόλλα με υψηλό μοριακό βάρος και γρήγορη σκλήρυνση, να αυξήσετε τη συγκέντρωση της κόλλας, να αυξήσετε τη θερμοκρασία του φούρνου για να στεγνώσει πλήρως την κόλλα και να μην χρησιμοποιήσετε την μεμβράνη με την περίοδο τοποθέτησης περισσότερο από 3 μήνες, επειδή η θεραπεία της κορώνας έχει χαθεί.
5、Η θερμοκρασία το χειμώνα είναι χαμηλή, η σύνδεση με τη μεταφορά μεμβράνης και μελάνης, η επαναφορά της ευθυγράμμισης δεν είναι καλή, οπότε ο χώρος λειτουργίας διατηρεί μια ορισμένη θερμοκρασία.
6、Η θερμοκρασία ξήρανσης είναι πολύ υψηλή, η φουσκάλωση της κόλλας ή η κρούστα του δέρματος της επιφάνειας συμβαίνει και το εσωτερικό δεν είναι ξηρό, οπότε η θερμοκρασία ξήρανσης της κόλλας πρέπει να ρυθμιστεί.
7. Ο αέρας παρασκευάζεται μεταξύ της μεμβράνης σύνθετων κυλίνδρων, η θερμοκρασία των σύνθετων κυλίνδρων θα πρέπει να αυξηθεί και η σύνθετη γωνία πρέπει να αποσυντεθεί (η μεμβράνη είναι παχύ και εύκολο να παραχθεί φυσαλίδες όταν είναι δύσκολο).
8、Λόγω του υψηλού φραγμού μεμβράνης, το αέριο CO2 που παράγεται από την κόλλα, υπολειμματική στο σύνθετο φιλμ, που δεν εκτυπώνεται στη φούσκα, θα πρέπει να βελτιώσει την ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης, έτσι ώστε η συγκολλητική σκλήρυνση σε ξηρό.
9. Το γλυκολικό οξύ στο καουτσούκ είναι ένας καλός διαλύτης για το πλήρωσης μελάνης, το καουτσούκ διαλύει το μελάνι και υπάρχουν μόνο φυσαλίδες στο μελάνι, γεγονός που θα πρέπει να αποφεύγει τη διείσδυση του νερού στο καουτσούκ και να βελτιώσει τη θερμοκρασία ξήρανσης του καουτσούκ για να μειώσει τη διάλυση του μελανιού.
4 、 Κακή δύναμη φλούδας
Η αντοχή της φλούδας είναι φτωχή, οφείλεται σε ελλιπή σκλήρυνση ή η ποσότητα κόλλας είναι πολύ μικρή ή το μελάνι που χρησιμοποιείται και η κόλλα δεν ταιριάζει με την κατάσταση, αν και η σκλήρυνση έχει ολοκληρωθεί, αλλά μεταξύ των δύο στρωμάτων σύνθετου μεμβράνης λόγω της έλλειψης μήκους έχει μειωμένη μείωση της δύναμης.
Η ποσότητα της κόλλας έγχυσης είναι πολύ μικρή, μειώνεται η αναλογία συγκολλητικής συγκόλλησης, η κόλλα επιδεινώνεται στην αποθήκευση, το νερό και το αλκοόλ αναμειγνύονται στην κόλλα, οι βοηθητικοί στην ταινία κατακρημνίζονται, η διαδικασία ξήρανσης ή ωρίμανσης δεν υπάρχει κλπ.
Δώστε προσοχή στη σωστή αποθήκευση κόλλας, το μεγαλύτερο δεν είναι μεγαλύτερο από 1 έτος (το TIN μπορεί να σφραγιστεί). Αποτρέψτε τις ξένες ουσίες να εισέλθουν στην κόλλα, ειδικά στο νερό, το αλκοόλ κ.λπ., που μπορούν να προκαλέσουν αποτυχία κόλλας. Ταινία κατάλληλη για τη βελτίωση της ποσότητας της επικάλυψης κόλλας. Βελτιώστε τον όγκο του αέρα θερμοκρασίας ξήρανσης, μειώστε την ταχύτητα σύνθεσης. Τη δεύτερη θεραπεία της επιφάνειας του φιλμ για τη βελτίωση της επιφανειακής τάσης. Μειώστε τη χρήση των προσθέτων στην επιφάνεια σύνθεσης μεμβράνης. Όλες αυτές οι μέθοδοι μπορούν να μας βοηθήσουν να βελτιώσουμε το πρόβλημα της κακής δύναμης της φλούδας του σύνθετου.
5. Σφραγίδα θερμότητας
Η σύνθετη σφράγιση θερμότητας της ζώνης και οι αιτίες της είναι βασικά οι ακόλουθες καταστάσεις.
Η αντοχή σφράγισης θερμότητας είναι φτωχή. Οι κύριοι λόγοι για το φαινόμενο δεν είναι πλήρως θεραπευμένοι ή η θερμοκρασία σφράγισης θερμότητας είναι πολύ χαμηλή. Η βελτιστοποίηση της διαδικασίας σκλήρυνσης ή η κατάλληλη αύξηση της θερμοκρασίας του μαχαιριού σφράγισης μπορεί να βελτιώσει το πρόβλημα.
Κάλυμμα σφραγίδας θερμότητας και δείκτης διάθλασης. Η κύρια αιτία αυτού του φαινομένου είναι ότι η συγκόλληση δεν θεραπεύεται. Ρυθμίστε το χρόνο σκλήρυνσης ή ρυθμίστε το περιεχόμενο του παράγοντα σκλήρυνσης μπορεί να βελτιώσει αυτό το πρόβλημα.
Κακή ανοιχτότητα / κακή διαφάνεια του εσωτερικού στρώματος. Η αιτία αυτού του φαινομένου είναι πολύ μικρός παράγοντας ανοίγματος, με αποτέλεσμα υπερβολικό υλικό (τροποποιητής) και κολλώδη ή λιπαρή επιφάνεια φιλμ. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να βελτιωθεί αυξάνοντας την ποσότητα του παράγοντα ανοίγματος, ρυθμίζοντας την ποσότητα τροποποιητή και αποφεύγοντας τη δευτερογενή μόλυνση στην επιφάνεια του φιλμ.
Το τέλος
Σας ευχαριστούμε για την ανάγνωσή σας, ελπίζουμε ότι έχουμε την ευκαιρία να γίνουμε συνεργάτες σας.
Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση θέλετε να κάνετε, παρακαλούμε να μας ενημερώσετε και να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Επαφή:
Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Χρόνος δημοσίευσης: Απριλίου-01-2022