La baza preparprocezo de kunmetitaj pakaj sakoj estas dividita en kvar paŝojn: presado, laminado, fendado, sakofarado, kiuj la du procezoj de laminado kaj sakofarado estas ŝlosilaj procezoj, kiuj influas la agadon de la fina produkto.
Kunmetanta procezo
Procezo de pakado de produkto de dezajno, krom la ĝusta elekto de diversaj substratoj, la elekto de komponitaj gluoj ankaŭ estas kritika, laŭ la uzo de produktoj, komponado, kondiĉoj de post-prilaborado, kvalitaj postuloj por kvalita elekto. Elektu la malĝustan gluon, negrave kiom perfekta la komponaĵa pretiga teknologio, ankaŭ kaŭzos malfavorajn konsekvencojn, kaj ankaŭ post-traktadon por redukti la forton, sub la kunmetita forto, elfluado, rompitaj sakoj kaj aliaj misfunkciadoj.
La elekto de ĉiutaga kemia fleksebla pakaĵo kun gluoj por konsideri diversajn faktorojn, ĝenerale, kiel komponigita gluo devas plenumi la sekvajn kondiĉojn:
Ne-toksa
Neniuj damaĝaj ekstraktoj aperas post pakado de likvaĵoj.
Aplika al la temperaturpostuloj de stokado de manĝaĵoj.
bona veterrezisto, neniu flaviĝo kaj veziketo, neniu kreto kaj delaminado.
rezisto al oleoj, gustoj, vinagroj kaj alkoholoj.
Neniu erozio de presanta ŝablono inko, atendita havi altan afinecon por inko.
Krome, rezisto al erozio, la enhavo enhavas grandan nombron da spicoj, alkoholoj, akvo, sukero, grasacidoj, ktp., iliaj propraĵoj varias, ĝi tre verŝajne penetros tra la interna tavolo de la komponigita filmo en la gluan tavolon. , kaŭzante korodan damaĝon, rezultigante la delaminación de la pakaĵsako, damaĝo al fiasko. Kiel rezulto, la gluo devas havi la kapablon rezisti la erozion de la supraj substancoj, ĉiam konservi sufiĉan gluan senŝelforton.
Plastaj filmaj kunmetitaj pretigaj metodoj estas seka kunmetita metodo, malseka kunmetita metodo, eltruda kunmetita metodo, varmega fandita kunmetita metodo kaj kuneltruda kunmetita metodo kaj pluraj aliaj..
1、Seka kunmetado
Seka laminadmetodo estas la plej ofta metodo de plasta paka laminado. Sub certaj kondiĉoj de temperaturo, streĉiĝo kaj rapideco, la unua substrato estas unuforme plenigita per tavolo de solvant-bazita gluaĵo (unu-komponenta varma fandita gluo aŭ dukomponenta reaktiva gluo), post la laminadmaŝino bakkanalo (dividita en tri areojn). : vaporiĝozono, malmoliĝanta zono kaj la ekskludo de odorzono) tiel ke la solvilo vaporiĝas kaj sekiĝas, kaj poste per la varma gazetaro-ruloj, en la varma gazeta stato kaj la dua substrato (plasta filmo, papero aŭ aluminia folio) ligita en kunmetitan filmon.
Seka laminado povas lamenigi ajnan specon de filmo, kaj povas anstataŭigi la kapablon sintezi alt-efikecajn pakmaterialojn laŭ la celpostuloj depende de la enhavo. Tial, en pakado, precipe en la ĉiutaga kemia pakado estis solvita la disvolviĝo.
2、Malseka kunmetado
Malseka kompona metodo estas komponita substrato (plasta filmo, aluminio-folio) kovrita per tavolo de gluo sur la surfaco, en la kazo de gluo ne estas seka, tra la premo-rulo kaj aliaj materialoj (papero, celofano) komponaĵo, kaj tiam sekigita. post la forno en kunmetitan filmon.
Malseka kunmetita procezo estas simpla, kun malpli da gluo, malalta kosto, alta kunmetita efikeco, kaj ekskludas restan solvilon.
Malseka komponaĵo laminado maŝino kaj la laborprincipo uzita kaj seka komponaĵo metodo estas esence la sama, la diferenco estas la unua substrato kovrita per gluo, unue kun la dua substrato lamenigita komponaĵo, kaj tiam sekigita de la forno. Simpla, malpli adhesiva dozo, kunmetada rapideco, kunmetitaj produktoj ne enhavas restajn solvilojn, poluado alternativo al la medio.
3、Eltruda kunmetado
Eltruda kunmetado estas la plej ofta metodo de kunmetada procezo, ĝi estas la uzo de termoplasta rezino kiel krudaĵo, la rezino estas varmigita kaj fandita en la ŝimon, per la buŝo anstataŭ folikuracigo de la filmo, tuj post kunmetado kun alia speco. aŭ du filmoj kune, kaj tiam malvarmetigitaj kaj resanigitaj. Plurtavola ko-extrusion laminado estas diversaj malsamaj propraĵoj de plasta rezino tra pli ol al extruder ko-extrusion, en la die laminado en la filmon.
Komponitaj materialoj estas inklinaj al kvalitaj problemoj kaj solvoj
Kunmetado estas grava procezo en la produktado kaj prilaborado de fleksebla pakaĵo, ĝiaj oftaj misfunkciadoj estas: la produktado de aervezikoj, malalta firmeco al kunmetado, finitaj produktoj sulkitaj kaj rulitaj randoj, kunmetitaj produktoj streĉiĝo aŭ ŝrumpado, ktp. Ĉi tiu sekcio fokusiĝos. pri la analizo de sulkiĝo, rulitaj randoj de la kaŭzoj kaj metodoj de forigo.
1、Fenomeno de sulko
En la seka komponigita fiasko de ĉi tiu fenomeno okupas grandan proporcion de la malsukceso rekte influas la kvaliton de la finita produkto sako-farado.
La ĉefaj kialoj de ĉi tiu malsukceso estas la sekvaj.
Malbona kvalito de kompozita materialo aŭ presa substrato mem, devio en dikeco, filmruloj estas malfiksaj ĉe ambaŭ finoj kaj streĉaj ĉe unu fino pro malekvilibra volvaĵostreĉo. Se la filmo volumo estas apartigita de la elasteco de la granda, sur la maŝino, la filmo supren kaj malsupren kaj maldekstra kaj dekstra lokiga amplitudo estas ankaŭ relative granda ĉar kiam la materialo eniras inter la varma tamburo kaj la varma gazetaro ruloj, ĝi ne povas. estu ebena kun la varma gazetaro-ruloj, do ĝi ne povas esti elpremita ebena, rezultigante la finitajn kunmetitajn sulkigitajn, oblikvajn liniojn, rezultigante produktan rubon. Kiam la kompona materialo estas PE aŭ CPP, se la dikeco-devio estas pli ol 10μm, estas ankaŭ facile sulkiĝi, ĉi-momente, la streĉiĝo de la kompona materialo povas esti taŭge pliigita, kaj la varma prema rulilo povas fariĝi horizontala stato. por eltrudado. Tamen, oni devas rimarki, ke la streĉiĝo devus esti taŭga, tro da streĉiĝo estas facile fari la komponigitan materialon plilongigita, rezultigante la sako buŝo enen kliniĝo. Se la dika devio de la komponigita materialo estas tro granda, ĝi vere ne povas esti uzata, devus esti traktita.
2 、 Kunmetitaj blankaj makuloj
Kiel rezulto de malriĉa inko kovrado imposto blankaj makuloj: por komponigita blanka inko, kiam la inko sorbado volatilización sed ne volatilización kaŭzita de blankaj makuloj, disponebla por plibonigi la sekigita kapablo de la metodo; se ankoraŭ estas blankaj makuloj, la ĝenerala solvo estas plibonigi la blankan inkon-kovradon, kiel kontroli la fajnecon de blanka inko, ĉar la muelanta fajneco de bona inka kovrado estas forta.
Adhesivo anstataŭ malegale produktitaj blankaj makuloj: en la inka tavolo kovrita per gluo, pro eniri la inko sorbos la solvilo, surfaca streĉiĝo kaj pli malgranda ol la substrato, ebenigo estas nepre ne tiel bona kiel la malpeza filmo kovrita per gluo, gluo depresioj kaj aluminia surfaco aŭ aluminia folio ne taŭgas, reflektante lumon tra la bobelo renkontante la sekcion, refraktos aŭ disvastigos reflektadon, la formado. de blankaj makuloj. La solvo povas esti uzata por glatigi la tegaĵon per unuforma kaŭĉuka rulilo, aŭ pliigi la kvanton de anstataŭaĵo.
3 、 Kunmetita veziko
Sintezaj vezikoj estas generitaj en la sekvaj situacioj kaj respondaj metodoj.
Kunmetitaj vezikoj en la fenomeno
1. malbona filmo, devus plibonigi la koncentriĝon de gluo kaj la kvanto de anstataŭaĵo, MST, KPT surfaco ne estas facile malseki, facile produkti bobelojn, precipe vintre. La aero vezikoj sur la inko,povasuzu la metodon pliigi la kvanton de gluaĵo por forigi.
2、La inko surfaco bump kaj bobelo, devus esti kunmetita filmo kunmetanta temperaturon kaj kunmetanta premon por pliigi.
3, La kvanto de aldonado de gluo sur la surfaco de la inko estas malalta, devus pliigi la kunmetitan rulpremilon premon pastotempon kaj la uzon de glataj ruliloj, filmo antaŭvarmigado sufiĉa por redukti la kunmetaĵo rapido, elektu bonan malsekigantan gluon kaj la ĝustan elekton de inko .
4. La aldonaĵoj (lubrikaĵo, kontraŭstatika agento) en la filmo estas penetritaj de la gluo, do vi devas elekti la gluon kun alta molekula pezo kaj rapida resanigo, pliigi la koncentriĝon de gluo, altigi la fornon temperaturon por plene sekigi la gluon, kaj ne uzu la filmon kun pli ol 3 monatoj de lokiga periodo, ĉar la korona traktado estis perdita.
5、La temperaturo vintre estas malalta, la kunigo al la filmo kaj inko-translokigo, rekomencigita viciga efiko ne estas bona, do la operacia loko konservas certan temperaturon.
6、La sekiga temperaturo estas tro alta, la veziketo de la gluo aŭ la ŝelo de la surfaca haŭto okazas, kaj la interno ne estas seka, do la sekiga temperaturo de la gluo devas esti ĝustigita.
7. La aero estas trenita inter la kunmetitaj ruloj-filmo, la temperaturo de la komponitaj ruloj devus esti pliigita kaj la komponita angulo devas esti malkomponita (la filmo estas dika kaj facile produkti bobelojn kiam ĝi estas malmola).
8、Pro la alta filmbaro, la CO2-gaso produktita de la glua resanigo, restaĵo en la komponigita filmo, ne presita ĉe la bobelo, devus plibonigi la kvanton de resaniga agento, tiel ke la glua resanigo en seka.
9. La glikola acido en la kaŭĉuko estas bona solvilo por la inko-plenigaĵo, la kaŭĉuko solvas la inkon, kaj estas nur bobeloj sur la inko, kiuj devus eviti akvopenetron en la kaŭĉukon kaj plibonigi la sekigan temperaturon de la kaŭĉuko por redukti. la dissolvo de la inko.
4 、 Malbona senŝelforto
Senŝelforto estas malbona, estas pro nekompleta resanigo, aŭ la kvanto de gluo estas tro malgranda, aŭ la uzata inko kaj gluaĵo ne kongruas kun la situacio, kvankam la resanigo estas finita, sed inter la du tavoloj de komponita filmo pro la manko de longo reduktis fortoredukton.
La injekta kvanto de gluo estas tro malgranda, la proporcio de gluo estas reduktita, la gluo difektiĝas en la stokado, akvo kaj alkoholo estas miksitaj en la gluo, la helpantoj en la filmo estas precipitataj, la sekigado aŭ maturiĝo procezo ne estas en loko. , ktp., kiu kondukos al la finaj kunmetitaj senŝelaj fortaj reduktaj faktoroj.
Atentu la taŭgan stokadon de gluo, la plej longa ne estas pli ol 1 jaro (stado sigelita); malhelpi fremdajn substancojn eniri la gluon, precipe akvon, alkoholon, ktp., kiuj povas kaŭzi malfunkcion de gluo. Filmo taŭga por plibonigi la kvanton de glua tegaĵo; plibonigu la sekigan temperaturon aera volumo, reduktu la rapidecon de kunmetado. La dua traktado de la filma surfaco por plibonigi la surfacan streĉiĝon; redukti la uzon de aldonaĵoj en la filmo kunmetanta surfacon. Ĉiuj ĉi tiuj metodoj povas helpi nin plibonigi la problemon de malbona senŝelforto de komponaĵo.
5. Varmega sigelo malbona
Kunmetita sako varmega sigelo malbona agado kaj ĝiaj kaŭzoj estas esence la sekvaj situacioj.
Varmo sigela forto estas malbona. La ĉefaj kialoj de la fenomeno ne estas tute resanigitaj aŭ varmega sigela temperaturo estas tro malalta. Optimumigi la resanigprocezon aŭ taŭge pliigi la sigelan tranĉiltemperaturon povas plibonigi la problemon.
Varmega sigelo kovrilo delaminación kaj refrakta indekso. La ĉefa kaŭzo de ĉi tiu fenomeno estas la ligo ne estas resanigita. Alĝustigu la resaniga tempo aŭ ĝustigi la resaniga agentenhavo povas plibonigi ĉi tiun problemon.
Malbona malfermo / malbona malfermo de la interna tavola filmo. La kaŭzo de ĉi tiu fenomeno estas tro malmulte da malferma agento, rezultigante tro da materialo (modifilo) kaj glueca aŭ grasa filmsurfaco. Ĉi tiu problemo povas esti plibonigita pliigante la kvanton de malferma agento, alĝustigante la kvanton de modifilo kaj evitante sekundaran poluadon sur la filmsurfaco.
La Fino
Dankon pro via legado, ni esperas, ke ni havas ŝancon esti viaj partneroj.
Se vi havas demandojn, kiujn vi volas demandi, bonvolu sciigi nin kaj kontakti nin.
Kontakto:
Retpoŝta Adreso:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Afiŝtempo: Apr-01-2022