La baza prepara procezo de kunmetitaj pakaĵaj sakoj estas dividita en kvar paŝojn: presado, laminado, fendado, sako, kiun la du procezoj de laminado kaj farado de sako estas ŝlosilaj procezoj, kiuj influas la agadon de la fina produkto.
Kompona procezo
Projekta produkta paka procezo, aldone al la ĝusta elekto de diversaj substratoj, la elekto de kunmetitaj vostoj ankaŭ estas kritika, laŭ la uzo de produktoj, kunmetaĵo, post-prilaboraj kondiĉoj, kvalitaj postuloj por kvalito-selektado. Elektu la malĝustan voston, kiom ajn perfekta estas la kunmetita prilaborado, ankaŭ kaŭzos adversajn konsekvencojn, kaj ankaŭ post-pretigon por redukti la forton, sub la kunmetita forto, fugoj, rompitaj sakoj kaj aliaj misfunkciadoj.
La elekto de ĉiutagaj kemiaj flekseblaj pakaĵoj kun vostoj por konsideri diversajn faktorojn ĝenerale, kiel kunmetita vosto devas plenumi la jenajn kondiĉojn:
Ne-toksa
Neniuj malutilaj eltiraĵoj aperas post pakaj likvaĵoj.
Aplikebla al la temperaturpostuloj de manĝaĵa stokado.
Bona vetero -rezisto, neniu flava kaj ampolo, neniu kalkulo kaj delaminado.
Rezisto al oleoj, gustoj, vinagroj kaj alkoholoj.
Neniu erozio de presa ŝablona inko, atendita havi altan afinecon por inko.
Krome, rezisto al erozio, la enhavo enhavas grandan nombron da spicoj, alkoholoj, akvo, sukero, grasaj acidoj, ktp., Iliaj propraĵoj varias, tre verŝajne penetras tra la interna tavolo de la kunmetita filmo en la vostan tavolon, kaŭzante la damaĝon de la malsukceso. Rezulte, la vosto devas havi la kapablon rezisti la erozion de ĉi -supraj substancoj, ĉiam konservi sufiĉan vostan senŝeligan forton.
Plastaj filmaj kunmetaj pretigaj metodoj estas seka kunmeta metodo, malseka kunmeta metodo, extrusion kunmetita metodo, varma fandita kunmeta metodo kaj kun-ekstrema kunmeta metodo kaj pluraj aliaj.
1 、 seka kunmetado
Seka laminada metodo estas la plej ofta metodo de plasta paka laminado. Sub iuj kondiĉoj de temperaturo, streĉiĝo kaj rapideco, la unua substrato estas unuforme plenigita per tavolo de solv-bazita vosto (unu-komponanta varma fandiĝanta vosto aŭ du-komponanta reaktiva vosto), post la laminanta maŝino bakanta kanalo (dividita en tri areojn: la solvo de la zono kaj la varo de la zono, kaj la varo de la zono, kaj la varo de la zono, kaj la varo de la zono, kaj la vagon. Varma gazetara stato kaj la dua substrato (plasta filmo, papero aŭ aluminia folio) ligis en kompona filmo.
Seka laminado povas lameni ajnan specon de filmo, kaj povas anstataŭigi la kapablon sintezi altajn efikajn pakajn materialojn laŭ la celaj postuloj depende de la enhavo. Sekve, en pakaĵoj, precipe en la ĉiutaga kemia pakaĵo solvis la disvolviĝon.
2、Malseka komponaĵo
Malseka kunmeta metodo estas kunmetita substrato (plasta filmo, aluminia folio) tegita per tavolo de vosto sur la surfaco, en la kazo de vosto ne estas seka, tra la prema rulilo kaj aliaj materialoj (papero, cellofano) kunmetaĵo, kaj poste sekigitaj post la forno en kunmetitan filmon.
Malseka kunmeta procezo estas simpla, kun malpli da vosto, malalta kosto, alta kunmetita efikeco kaj ekskludas postrestantan solvon.
Malseka kunmetita laminanta maŝino kaj la funkcia principo uzata kaj seka kunmeta metodo estas esence la sama, la diferenco estas la unua substrato tegita per gluo, unue kun la dua substrata lamenigita komponaĵo, kaj poste sekigita de la forno. Simpla, malpli vosta dozo, kunmeta rapideco, kunmetitaj produktoj ne enhavas postrestantajn solvilojn, poluadon alternativon al la medio.
3 、 Ekstrema komponaĵo
Ekstrema komponaĵo estas la plej ofta metodo por kunmeti procezon, ĝi estas la uzo de termoplasta rezino kiel kruda materialo, la rezino estas varmigita kaj fandita en la muldilon, per la morta buŝo anstataŭ folia resanigo de la filmo, tuj post kunmetado kun alia speco aŭ du filmoj kune, kaj poste malvarmetigita kaj kuracita. Mult-tavola kuntira laminado estas vario de malsamaj ecoj de plasta rezino tra pli ol al ekstrudilo kunfluado, en la dian lamenon en la filmon.
Komponitaj materialoj estas inklinaj al kvalitaj problemoj kaj solvoj
Komponaĵo estas grava procezo en la produktado kaj prilaborado de flekseblaj pakaĵoj, ĝiaj oftaj misfunkciadoj estas: la produktado de aeraj bobeloj, malalta rapideco al komponaĵoj, finitaj produktoj sulkitaj kaj rulitaj randoj, kunmetitaj produktoj streĉitaj aŭ malpligrandigitaj, ktp. Ĉi tiu sekcio fokusos sur la analizo de sulkoj, rulitaj randoj de la kaŭzoj kaj metodoj de elimado.
1 、 sulka fenomeno
En la seka kunmetita fiasko de ĉi tiu fenomeno okupas grandan proporcion de la fiasko rekte influas la kvaliton de la finita produkta sako.
La ĉefaj kialoj de ĉi tiu fiasko estas jenaj.
Malbona kvalito de kunmetita materialo aŭ presanta substrato mem, devio en dikeco, filmaj ruloj estas malfiksaj ĉe ambaŭ ekstremoj kaj streĉaj ĉe unu fino pro malekvilibra sinua streĉiĝo. If the film volume is separated from the elasticity of the large, on the machine, the film up and down and left and right placement amplitude is also relatively large because when the material enters between the hot drum and the hot press rollers, it can not be level with the hot press rollers, so it can not be squeezed flat, resulting in the finished composite wrinkled, oblique lines, resulting in product scrap. Kiam la kunmetita materialo estas PE aŭ CPP, se la dika devio estas pli ol 10μM, ĝi ankaŭ facile sulkas, ĉi -foje la streĉiĝo de la kunmetita materialo povas esti pliigita taŭge, kaj la varma premanta rulilo povas fariĝi horizontala stato por eltiro. Tamen oni devas rimarki, ke la streĉiĝo devas esti taŭga, tro multe da streĉiĝo facilas plilongigi la kunmetitan materialon, rezultigante la sakon -buŝon enen. Se la dika devio de la kunmetita materialo estas tro granda, ĝi vere ne povas esti uzata, devas esti traktata.
2 、 Kunmetitaj blankaj makuloj
Rezulte de malriĉa inko -kovrado de blankaj makuloj: por kunmetita blanka inko, kiam la inko -absorba volatiligo sed ne volatilizado kaŭzita de blankaj makuloj, disponebla por plibonigi la sekigan kapablon de la metodo; Se ankoraŭ ekzistas blankaj makuloj, la ĝenerala solvo estas plibonigi la blankan inkon -kovradon, kiel ekzemple kontroli la fajrecon de blanka inko, ĉar la muelanta fajreco de bona inko -kovra indico estas forta.
Adhesive anstataŭ neegale produktitaj blankaj makuloj: en la inko-tavolo tegita per gluo, pro eniri la inkon absorbos la solvon, surfaca streĉiĝo kaj malpli ol la substrato, nivelado nepre ne estas tiel bona kiel la malpeza filmo kungluita de la gluo de la gluo, kaj alumeca, kiam la aluminio ne reflektas la gluon, kiam la aluminiĝo, kiam ĝi ne trafas la aluminion. formado de blankaj makuloj. La solvo povas esti uzata por glatigi la tegaĵon per uniforma kaŭĉuko, aŭ pliigi la kvanton de anstataŭaĵo.
3 、 Kompona veziko
Komponitaj bobeloj estas generitaj en la sekvaj situacioj kaj respondaj metodoj.
Komponaj vezikoj en la fenomeno
1. Malbona filmo, devas plibonigi la koncentriĝon de vosto kaj la kvanton de anstataŭaĵo, MST, KPT -surfaco ne facile malsekiĝas, facile produkteblas bobelojn, precipe vintre. La aeraj vezikoj sur la inko,PovasUzu la metodon pliigi la kvanton de vosto por forigi.
2、La inko -surfaco kaj bobelo, devas esti kunmetita filmo kunmetanta temperaturon kaj kunmeti premon por pliigi.
3, la kvanto de aldono de gluo sur la surfaco de la inko estas malalta, devas pliigi la kunmetitan rulpreman pastan tempon kaj la uzon de glataj ruliloj, film -antaŭhejtante sufiĉan por redukti la komponaĵon, elektu bonan malsekan gluon kaj la ĝustan elekton de inko.
4. La aldonaĵoj (lubrikaĵo, antistatika agento) en la filmo estas penetritaj de la gluo, do vi devas elekti la gluon kun alta molekula pezo kaj rapida resanigo, pliigi la koncentriĝon de gluo, levi la fornon -temperaturon por plene sekigi la gluon, kaj ne uzi la filmon kun pli ol 3 monatoj da loko, ĉar la korona kuracado perdiĝis.
5、La temperaturo vintre estas malalta, la kuniĝo al la filmo kaj inko -translokado, restariga viciga efiko ne bonas, do la operacia loko konservas certan temperaturon.
6、La seka temperaturo estas tro alta, la ampolo de la vosto aŭ la ŝelo de la surfaca haŭto okazas, kaj la interno ne estas seka, do la seka temperaturo de la vosto devas esti ĝustigita.
7. La aero estas enigita inter la filmo kunmetitaj ruliloj, la temperaturo de la kunmetitaj ruliloj devas esti pliigita kaj la kunmetita angulo devas esti malkomponita (la filmo estas dika kaj facile produktebla bobeloj kiam ĝi estas malmola).
8、Pro la alta filmo -baro, la CO2 -gaso produktita de la vosta kuracado, postrestanta en la kunmetita filmo, ne presita ĉe la bobelo, devas plibonigi la kvanton de kuracanta agento, tiel ke la vosta resanigo en seka.
9. La glicolika acido en la kaŭĉuko estas bona solvilo por la inko -plenigilo, la kaŭĉuko solvas la inkon, kaj estas nur bobeloj sur la inko, kio devas eviti akvan penetron en la kaŭĉukon kaj plibonigi la sekigan temperaturon de la kaŭĉuko por redukti la dissolvon de la inko.
4 、 Malriĉa ŝelo -forto
Senŝeliga forto estas malriĉa, estas pro nekompleta resanigo, aŭ la kvanto de gluo estas tro malmulta, aŭ la inko uzata kaj vosto ne kongruas kun la situacio, kvankam la resanigo estis finita, sed inter la du tavoloj de kompona filmo pro la manko de longo reduktis redukton de forto.
La injekta kvanto de gluo estas tro malgranda, la rilatumo de vosto estas reduktita, la gluo plimalboniĝas en la stokado, akvo kaj alkoholo estas miksitaj en la gluo, la helpiloj en la filmo estas precipitaj, la sekigado aŭ maturiĝo ne ekzistas, ktp.
Atentu la taŭgan stokadon de gluo, la plej longa ne estas pli ol 1 jaro (stano povas sigeli); Malhelpi eksterlandajn substancojn eniri la gluon, precipe akvon, alkoholon, ktp, kio povas kaŭzi gluan fiaskon. Filmo taŭga por plibonigi la kvanton de gluo -revestiĝo; Plibonigu la sekigan temperatur -volumenon, reduktu la rapidon de komponaĵo. La dua traktado de la filma surfaco por plibonigi la surfacan streĉiĝon; Reduktu la uzon de aldonaĵoj en la filma kompona surfaco. Ĉiuj ĉi tiuj metodoj povas helpi nin plibonigi la problemon de malbona senŝeliga forto de komponaĵo.
5. Varmigu sigelon malbone
Kompona sako varmega sigelo malbona agado kaj ĝiaj kaŭzoj estas esence la sekvaj situacioj.
Varma sigela forto estas malriĉa. La ĉefaj kialoj de la fenomeno ne estas tute resanigitaj aŭ varmega sigela temperaturo estas tro malalta. Optimigi la resanigan procezon aŭ taŭge pliigi la sigelan tranĉilan temperaturon povas plibonigi la problemon.
Varma sigelo kovras delaminadon kaj refraktan indekson. La ĉefa kaŭzo de ĉi tiu fenomeno estas la ligado ne kuracas. Ĝustigi la resanigan tempon aŭ ĝustigi la enhavon de resaniga agento povas plibonigi ĉi tiun problemon.
Malbona malfermiteco / malbona malfermo de la interna tavolo. La kaŭzo de ĉi tiu fenomeno estas tro malmulta malferma agento, rezultigante tro multe da materialo (modifilo) kaj glueca aŭ grasa filma surfaco. Ĉi tiu problemo povas esti plibonigita pliigante la kvanton de malferma agento, alĝustigante la kvanton de modifilo kaj evitante malĉefan poluadon sur la filma surfaco.
La fino
Dankon pro via legado, ni esperas, ke ni havas ŝancon esti viaj partneroj.
Se vi havas demandon, volas fari, bonvolu sciigi nin kaj kontakti nin.
Kontakto:
Retpoŝta adreso:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Afiŝotempo: Apr-01-2022