Seleccionando la derechabolsa de grado alimenticiopuede hacer o romper el éxito de su producto en el mercado. ¿Está considerando bolsas de grado alimenticio pero no está seguro de qué factores priorizar? Vamos a sumergirnos en los elementos esenciales para garantizar que su empaque satisfaga todas las demandas de calidad, cumplimiento y atractivo del cliente.
Paso 1: Cargando la película de rollo
Comenzamos cargando el rollo de película en el alimentador de la máquina. La película está asegurada con uncinta ancha de baja presiónpara evitar cualquier holgura. Es crucial girar el rollo en sentido antihorario, asegurando una alimentación suave en la máquina.
Paso 2: Guiar la película con Rollers
Luego, los rodillos de goma tiran suavemente de la película hacia adelante, guiándola en la posición correcta. Esto mantiene la película en movimiento suavemente y evita la tensión innecesaria.
Paso 3: tambaleando el material
Dos rodillos de recolección se alternan en la recopilación del material, ayudando a mantener un flujo ininterrumpido. Este paso asegura que la producción siga siendo eficiente y consistente.
Paso 4: Impresión precisa
Con la película en su lugar, comienza la impresión. Dependiendo del diseño, usamosflexecográficoo impresión de gravedad. La impresión flexográfica funciona bien para diseños más simples con 1–4 colores, mientras que Gravure es ideal para imágenes más complejas, capaz de manejar hasta 10 colores. El resultado es una impresión nítida y de alta calidad que es fiel a su marca.
Paso 5: Control de precisión de impresión
Para mantener la precisión, una máquina de rastreo monitorea el movimiento de la película y se ajusta para cualquier error de impresión dentro de 1 mm. Esto asegura que los logotipos y el texto estén perfectamente alineados, incluso en grandes ejecuciones.
Paso 6: Mantener la tensión cinematográfica
Un dispositivo de control de tensión garantiza que la película permanezca tensa durante todo el proceso, evitando cualquier arrugas que pueda comprometer la apariencia del producto final.
Paso 7: suavizar la película
Luego, la película pasa sobre una placa de pausa de acero inoxidable, que suaviza cualquier pliegues. Esto asegura que la película mantenga su ancho correcto, crucial para formar la bolsa.
Paso 8: Tracking láser la posición de corte
Para garantizar cortes precisos, utilizamos una función de 'marca de ojos' que rastrea los cambios de color en la película impresa. Para diseños más detallados, el papel blanco se coloca debajo de la película para mejorar la precisión.
Paso 9: sellando los lados
Una vez que la película está correctamente alineada, los cuchillos de sellado por calor entran en juego. Aplican presión y calor para formar un sello fuerte y confiable en los lados de la bolsa. Un rodillo de silicona ayuda a que la película avance suavemente durante este paso.
Paso 10: calidad de sello ajustado
Rutinariamente verificamos la calidad del sello para garantizar que sea consistente y fuerte. Cualquier ligera desalineación se ajusta inmediatamente, manteniendo el proceso funcionando sin problemas.
Paso 11: Extracción estática
A medida que la película se mueve a través de la máquina, los rodillos especiales antiestáticos evitan que se pegue a la maquinaria. Esto asegura que la película continúe fluyendo sin problemas sin demoras.
Paso 12: corte final
La máquina de corte usa una cuchilla afilada y fija para cortar la película con precisión. Para mantener la cuchilla en condiciones óptimas, la lubricamos regularmente, asegurando un corte limpio y preciso cada vez.
Paso 13: doblar las bolsas
En esta etapa, la película se dobla dependiendo de si el logotipo o el diseño deben aparecer en el interior o fuera de la bolsa. La dirección del pliegue se ajusta en función de las especificaciones del cliente.
Paso 14: Inspección y prueba
El control de calidad es clave. Inspeccionamos cuidadosamente cada lote para la alineación de impresión, la resistencia al sello y la calidad general. Las pruebas incluyen resistencia a la presión, pruebas de caída y resistencia a la lágrima, asegurando que cada bolsa cumpla con nuestros rigurosos estándares.
Paso 15: Embalaje y envío
Finalmente, las bolsas están empacadas y preparadas para el envío. Dependiendo de los requisitos del cliente, los empacamos en bolsas de plástico o cajas de plástico, asegurando que lleguen en condiciones vírgenes.
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Tiempo de publicación: septiembre-26-2024