¿Estás listo para elevar tu juego de empaque?Bolsas resellables para el embalajeOfrezca una solución conveniente que no solo proteja sus productos, sino que también mejore su atractivo visual. Cuando se trata de envases modernos, las bolsas de pie personalizadas con cremalleras lideran la carga. Exploremos los componentes esenciales de producir bolsas de bolsas personalizadas de alta calidad que resuenan con sus necesidades.
Los materiales correctos marcan la diferencia
Seleccionar los mejores materiales es la base de cualquier bolsa de pie impresa personalizada exitosa. Para elcapa externa, opta por materiales que ofrecen resistencia al calor y una deformación térmica mínima, comoBopp, Pet, NY o Kraft Paper. Elcapa internaDebe ser un material solible de calor con un punto de fusión al menos 30 ° C más bajo que la capa externa, idealmente más gruesa que 30 μm.
Al elegir cremalleras, asegúrese de que la tira de sellado tenga una temperatura de sellado de calor más baja, aproximadamente 5-10 ° C por debajo de la capa interna, para lograr un cierre seguro sin comprometer la integridad de su empaque.
Prepárese para el éxito antes de la producción
La preparación es clave para producirbolsas de bolsas de pie de alta calidad. Asegúrese de que las capas de película compuesta estén completamente curadas para evitar la distorsión durante el proceso de sellado. Seleccione una superficie de sellado adecuada y mantenla limpia para garantizar una operación suave. También es fundamental verificar la tela resistente al calor para cualquier defecto antes de comenzar la producción.
Establezca la temperatura de sellado por adelantado y permita que precaliente durante al menos 20 minutos. Esto garantiza una calidad constante a lo largo de su producción, lo que lleva a resultados confiables cada vez.
Temperatura de sellado de calor: conseguirlo bien
Establecer la temperatura correcta de sellado de calor es vital para el éxito de sus bolsas personalizadas. La temperatura debe adaptarse a los materiales utilizados, su grosor y la velocidad de producción. En general, la temperatura de sellado debe exceder el punto de fusión del material sellable por calor para garantizar los sellos fuertes.
Recuerde, si la temperatura es demasiado baja, los sellos pueden fallar. Por el contrario, el calor excesivo puede dañar el material, comprometiendo la resistencia del sello. Encontrar ese punto óptimo es esencial para crear envases duraderos.
Presión de sellado: acto de equilibrio para la calidad
La presión de sellado adecuada es crucial para producir sellos fuertes y efectivos en sus bolsas de pie. Apunte a una presión de aproximadamente 3 mm en el borde del cuchillo de sellado, asegurando que esté equilibrado en ambos lados. Si la presión es insuficiente, los sellos serán débiles. Sin embargo, demasiada presión puede adelgazar el material, reduciendo la resistencia general.
Tiempo de tiempo: Duración y enfriamiento de sellado
La duración del proceso de sellado de calor afecta la calidad del sello. Un tiempo de sellado más largo permite una mejor fusión de las capas, pero sea cauteloso: el tiempo emocionante puede conducir a la contracción, afectando la apariencia de la bolsa.
Después de sellado, el enfriamiento es igualmente importante. Asegúrese de que la temperatura de enfriamiento sea apropiada para evitar la condensación en el cuchillo de sellado. El enfriamiento adecuado ayuda a mantener la resistencia al sello y la calidad visual.
Sellado varias veces para la máxima resistencia
Para una resistencia de sellado óptima, es aconsejable repetir el proceso de sellado al menos dos veces. El número de sellos verticales requeridos se determina por la longitud efectiva del cuchillo de sellado en relación con la longitud de la bolsa, mientras que el sellado horizontal depende del número de dispositivos de sellado horizontal disponibles en la máquina de fabricación de bolsas.
Control de calidad: garantizar la consistencia en la producción
Mantener la alta calidad durante todo el proceso de producción es esencial. Compruebe regularmente el producto terminado para detectar resistencia al sello, dimensiones, apariencia, funcionalidad de la cremallera y rendimiento general de sellado. Las inspecciones consistentes ayudan a garantizar que sus bolsas de bolsa personalizadas cumplan con los más altos estándares.Paquete de dingliRealiza una inspección de calidad tres veces 100% para garantizar que cada producto sea perfecto.
Conclusión: su socio de confianza en soluciones de embalaje
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Tiempo de publicación: Nov-07-2024