¿Estás listo para mejorar tu juego de empaque?Bolsas resellables para embalaje.Ofrezca una solución conveniente que no solo proteja sus productos sino que también mejore su atractivo visual. Cuando se trata de envases modernos, las bolsas verticales personalizadas con cremalleras lideran la tendencia. Exploremos los componentes esenciales para producir bolsas tipo bolsa verticales personalizadas de alta calidad que se adapten a sus necesidades.
Los materiales adecuados marcan la diferencia
Seleccionar los mejores materiales es la base de cualquier bolsa vertical impresa personalizada exitosa. Para elcapa exterior, opte por materiales que ofrezcan resistencia al calor y una mínima deformación térmica, comoBOPP, PET, NY o papel Kraft. Elcapa internaDebe ser un material termosellable con un punto de fusión al menos 30 °C inferior al de la capa exterior, idealmente con un espesor superior a 30 μm.
Al elegir cremalleras, asegúrese de que la tira selladora tenga una temperatura de termosellado más baja (entre 5 y 10 °C por debajo de la capa interior) para lograr un cierre seguro sin comprometer la integridad de su embalaje.
Prepárese para el éxito antes de la producción
La preparación es clave para producirbolsas tipo bolsa de pie de alta calidad. Asegúrese de que las capas de película compuesta estén completamente curadas para evitar distorsiones durante el proceso de sellado. Seleccione una superficie de sellado adecuada y manténgala limpia para garantizar un funcionamiento sin problemas. También es fundamental comprobar si la tela resistente al calor tiene defectos antes de comenzar la producción.
Establezca la temperatura de sellado con anticipación y déjela precalentar durante al menos 20 minutos. Esto garantiza una calidad constante en toda la producción, lo que conduce a resultados confiables en todo momento.
Temperatura de termosellado: conseguirlo correctamente
Establecer la temperatura correcta de termosellado es vital para el éxito de sus bolsas verticales personalizadas. La temperatura debe adaptarse a los materiales utilizados, su espesor y la velocidad de producción. Generalmente, la temperatura de sellado debe exceder el punto de fusión del material termosellable para garantizar sellos fuertes.
Recuerde, si la temperatura es demasiado baja, los sellos pueden fallar. Por el contrario, el calor excesivo puede dañar el material y comprometer la resistencia del sello. Encontrar ese punto óptimo es esencial para crear envases duraderos.
Presión de sellado: acto de equilibrio para la calidad
La presión de sellado adecuada es crucial para producir sellos fuertes y efectivos en sus bolsas verticales. Intente ejercer una presión de aproximadamente 3 mm en el borde de la cuchilla de sellado, asegurándose de que esté equilibrado en ambos lados. Si la presión es insuficiente, las juntas quedarán débiles. Sin embargo, demasiada presión puede adelgazar el material y reducir la resistencia general.
El tiempo importa: duración del sellado y enfriamiento
La duración del proceso de termosellado afecta la calidad del sellado. Un tiempo de sellado más largo permite una mejor fusión de las capas, pero tenga cuidado: un tiempo excesivo puede provocar que se encoja, lo que afectará la apariencia de la bolsa.
Después del sellado, el enfriamiento es igualmente importante. Asegúrese de que la temperatura de enfriamiento sea adecuada para evitar la condensación en la cuchilla selladora. Un enfriamiento adecuado ayuda a mantener tanto la resistencia del sello como la calidad visual.
Sellado varias veces para máxima resistencia
Para obtener una resistencia de sellado óptima, es recomendable repetir el proceso de sellado al menos dos veces. El número de sellos verticales requeridos está determinado por la longitud efectiva de la cuchilla selladora en relación con la longitud de la bolsa, mientras que el sellado horizontal depende del número de dispositivos de sellado horizontales disponibles en la máquina de fabricación de bolsas.
Control de calidad: garantizar la coherencia en la producción
Mantener una alta calidad durante todo el proceso de producción es esencial. Verifique periódicamente el producto terminado para determinar la resistencia del sello, las dimensiones, la apariencia, la funcionalidad de la cremallera y el rendimiento general del sellado. Las inspecciones constantes ayudan a garantizar que sus bolsas verticales personalizadas cumplan con los más altos estándares.PAQUETE DINGLIlleva a cabo una inspección de calidad 100% tres veces para garantizar que cada producto sea impecable.
Conclusión: su socio de confianza en soluciones de embalaje
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Hora de publicación: 07-nov-2024