Kohandatud prinditud tagasikerimise filmirulli Sechat pakett
Mis on filmirull
Filmirullil ei pruugi pakenditööstuses olla selget ja ranget määratlust, kuid see on mängumuutus, mis muudab plastpakendite valmistamise viisi. See on tõhus ja kulutõhus viis toodete pakkimiseks, eriti väikeste pakendivajaduste jaoks.
Kilerull on plastpakendite tüüp, mis nõuab valmiskotis ühe protsessi vähem. Kilerulli jaoks kasutatavad materjalid on samad, mis plastpakekottide jaoks. Kilerulle on erinevat tüüpi, näiteks PVC kahanevad kilerullid, opp-kilerullid, pe-kilerullid, lemmikloomade kaitsekile, komposiitkilerullid jne. Neid tüüpe kasutatakse tavaliselt automaatsetes pakkimismasinates, näiteks pakkimismasinates. šampoonid, niisked salvrätikud ja muud sarnased tooted kotikestes. Kile kasutamine vähendab käsitsitöö vajadust, säästes seeläbi kulusid.
Nendel kahekihilisest materjalist pakkerullkiledel on järgmised omadused ja funktsioonid: 1. PET/PE materjalid sobivad toodete vaakumpakendamiseks ja modifitseeritud atmosfääriga pakendamiseks, mis võib parandada toidu värskust ja pikendada säilivusaega; 2. OPP/CPP materjalidel on hea läbipaistvus ja rebenemiskindlus ning need sobivad kommide, küpsiste, leiva ja muude toodete pakendamiseks; 3. Nii PET / PE kui ka OPP / CPP materjalidel on head niiskuskindlad, hapnikukindlad, värsked ja korrosioonikindlad omadused, mis võivad tõhusalt kaitsta pakendi sees olevaid tooteid; 4. Nende materjalide pakkekile on heade mehaaniliste omadustega, talub teatud venitamist ja rebenemist ning tagab pakendi terviklikkuse ja stabiilsuse; 5. PET/PE ja OPP/CPP materjalid on keskkonnasõbralikud materjalid, mis vastavad toiduohutuse ja hügieeninõuetele ning ei saasta pakendis olevaid tooteid.
Kilerulli pealekandmine automaatsetele pakendamismasinatele ei nõua pakenditootjalt mingit servariba tööd. Tootja jaoks piisab ühest serva ribastamise toimingust. Seetõttu peavad pakenditootjad tegema ainult trükitoiminguid. Kuna toode tarnitakse rullides, vähenevad transpordikulud. Trüki- ja pakkimisettevõtted saavad filmirulli kasutades oluliselt säästa.
Pakenditööstuses kasutatava filmirulli peamine eelis on kogu pakkimisprotsessi kulude kokkuhoid. Varem hõlmas protsess mitut etappi, alates printimisest kuni saatmiseni kuni pakkimiseni. Filmirulli abil on kogu protsess lihtsustatud kolmeks suuremaks etapiks trükkimine-transport-pakendamine, mis lihtsustab oluliselt pakkimisprotsessi ja vähendab kogu tööstuse kulusid.
Kile eeliseks on ka see, et seda on lihtne hoiustada ja käsitseda. Kuna materjal tarnitakse rullides, on seda lihtne hoida ja transportida. See muudab toodete käsitsemise ja levitamise tõhusamaks ning säästab kokkuvõttes kulusid.
Kile on ka keskkonnasõbralik, kuna seda saab taaskasutada ja taaskasutada. Materjal on vastupidav ja talub erinevaid keskkonnatingimusi, muutes selle aja jooksul säästvamaks valikuks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kile on revolutsiooniline toode, mis lihtsustab meie toodete pakkimist. See on tõhus ja kulutõhus viis toodete pakkimiseks, eriti väikeste pakendivajaduste jaoks. Kilerull hõlbustab ladustamist, käsitsemist ja saatmist, vähendades pakkimisprotsessi üldkulusid. See on keskkonnasõbralik pakkimisvõimalus, mida saab ringlusse võtta ja taaskasutada, muutes selle aja jooksul jätkusuutlikumaks valikuks. Nende eelistega on rullkile pakenditootjate esimene valik, kes soovivad kulusid vähendada ja pakkimisprotsessi lihtsustada.
Tootmise üksikasjad
Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine
Meri- ja ekspresstranspordiga saate valida ka oma ekspediitori saatmise. Kiirtranspordiga kulub 5–7 päeva ja meritsi 45–50 päeva.
1. Mis on kilerullide tootmine?
Kilerulli tootmine on kilematerjali pideva rulli loomise protsess, mida saab kasutada mitmesugusteks rakendusteks, näiteks pakendamiseks, märgistamiseks või graafika printimiseks. Protsess hõlmab tavaliselt plasti või muude materjalide ekstrudeerimist, katete või viimistlusmaterjalide pealekandmist ja materjali kerimist poolile või südamikule.
2. Millised tegurid mõjutavad filmirulli disaini?
Kilerulli kujundust mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas kasutusviis, kile soovitud omadused (nt tugevus, painduvus, tõkkeomadused) ja kile tootmiseks või töötlemiseks kasutatud masinad või seadmed. Muud tegurid võivad hõlmata kulukaalutlusi ja keskkonnaprobleeme.
3. Millised on filmirulli tootmisel levinumad tarneprobleemid?
Tarneprobleemid filmirulli tootmisel võivad hõlmata viivitusi või häireid tarneahelas, nagu tooraine nappus või tarneviivitused. Samuti võivad esile kerkida kvaliteedikontrolli probleemid, näiteks kile defektid või kehv pakend, mis põhjustab transportimisel kahjustusi. Tarneprobleeme võivad põhjustada ka tarnijate ja klientide vahelised sidehäired või arusaamatused.
4. Kuidas kilerullide tootmine keskkonda mõjutab?
Kilerullide tootmisel võib olla keskkonnamõju, sealhulgas taastumatute ressursside, näiteks nafta või muude fossiilkütuste kasutamine plastkilede tootmisel. Lisaks võib protsessi käigus tekkida jäätmeid, nagu kärpimine või jäägid, mis võivad sattuda prügilasse või muudesse jäätmekäitluskohtadesse. Mõned ettevõtted töötavad aga selle nimel, et vähendada oma keskkonnajalajälge, kasutades ringlussevõetud või biolagunevaid materjale ja rakendades säästvaid tavasid.
5. Millised on esilekerkivad suundumused filmirullide tootmises?
Kilerulli tootmise esilekerkivad suundumused hõlmavad täiustatud materjalide, nagu nanokomposiidid ja bioplast, kasutamist, mis pakuvad paremaid füüsikalisi omadusi ja vähendavad keskkonnamõju. Automatiseerimine ja robootika mängivad ka filmirulli tootmises üha suuremat rolli, võimaldades tootmisel suuremat tõhusust, järjepidevust ja paindlikkust. Lõpuks võimaldavad digitaalsed trükitehnoloogiad rohkem kohandatud ja isikupärastatud printimislahendusi, avades uusi võimalusi filmirullide tootjatele ja nende klientidele.
