Elikagaien ontziak egiteko oxigenoen transmisio-tasaren funtsezkoak

Ontziratze industriaren garapen azkarrarekin, paketatze arinak eta garraiatzeko errazak dira pixkanaka eta oso erabiliak dira. Hala ere, ontziratze material berri hauen funtzionamendua, batez ere oxigeno hesiaren errendimenduak produktuaren ontzien kalitate baldintzak bete ditzake? Kontsumitzaileen, erabiltzaileen eta ontzien produktuen fabrikatzaileen kezka arrunta da, kalitatezko ikuskapen agentziak maila guztietan. Gaur egun elikagaien ontzien oxigeno-iragazkortasun proben probak eztabaidatuko ditugu.

Oxigenoaren transmisio-tasa paketea proba gailuan konpondu eta probako ingurunean oreka lortuz neurtzen da. Oxigenoa proba gasa eta nitrogenoa erabiltzen da garraiolari gasa, paketearen kanpoaldearen eta barrualdearen arteko oxigeno kontzentrazio desberdintasuna osatzeko. Elikagaien ontzien iragazkortasuna probatzeko metodoak batez ere presio metodo diferentzial eta metodo isobarikoa dira, eta horietatik gehien erabiltzen den presioaren metodo diferentziala da. Presioaren aldaketaren metodoa bi kategoriatan banatuta dago: hutseko presioaren aldea metodoa eta presio positiboa desberdintasun metodoa eta hutsean metodoa da presioaren desberdintasun metodoaren proba metodorik adierazgarriena. Probako datuen proba-metodo zehatzena da, hala nola, proba-gasen aukera zabala, hala nola oxigenoa, airea, karbono dioxidoa eta bestelako gasak ontziratzeko materialen iragazkortasuna probatzeko, GB / T1038-2000 plastikozko zinema eta xafla-penagarritasun proba metodoa

Probaren printzipioa simplearen ganbera bi espazio bereizietara erabiltzea da, lehenik eta behin, alboetako bi aldeetan (presio altua) bete (presio absolutua) probatu gasarekin, beste aldeak (presio baxuko aldeak) hutsean izaten jarraitzen du. Horrek 0,1MPAren presioaren aldea sortzen du alearen bi aldeetan, eta proba-gasa filmaren bidez presio baxuko aldean sartzen da eta presio baxuko aldean presio aldaketa eragiten du.

Probaren emaitza ugariek 200-300 urte arteko ontzien iragazkortasuna eskaintzen dute 200-300 bitartean, 100-150 urte arteko iraupena, oxigeno-iragazkortasuna 100-150 artean, 20 egun arte, oxigeno iragazkortasuna 5 baino gutxiago kontrolatzen bada, orduan iraupena hilabete bat baino gehiagokoa izan daiteke; Haragi egositako produktuentzat, materialaren oxigeno-iragazkortasunari arreta jarri behar zaio, oxidazioa eta haragi produktuak hondatzea ekiditeko. Eta, gainera, arreta jarri materialaren hezetasun hesiaren errendimenduari. Elikagai frijituetarako, hala nola, elikagai frijituak, elikagaiak harri-materialak ez dira ahaztu behar, batez ere, produktuak, aire isolamendua, arina, gasaren hesia eta abar. Probak eginez gero, horrelako ontzien iragazkortasun orokorrak 3 azpitik egon behar du, hezetasun-iragazkortasuna izan behar du Hurrengo 2etan; Merkatua gas girotzeko ontzi ohikoagoa da. Materialaren oxigeno-iragazkortasun kopurua kontrolatzeko ez ezik, karbono dioxidoa iragazkortasunerako zenbait baldintza ere badaude.


Posta: 2012ko otsailak 24-20