کیسه Spout دارای ویژگی های ریختن آسان و جذب محتویات در داخل است و می تواند به طور مکرر باز و بسته شود. در زمینه مایع و نیمه جامد ، بهداشتی تر از کیسه های زیپ و مقرون به صرفه تر از کیسه های بطری است ، بنابراین به سرعت توسعه یافته و در بازار بین المللی بسیار محبوب است. معمولاً برای بسته بندی نوشیدنی ها ، مواد شوینده ، شیر ، سس فلفل ، ژله و سایر محصولات مناسب است.
مشکلات زیادی در تولید واقعی کیسه Stand Up Spout وجود دارد ، اما عمدتاً دو مشکل برجسته وجود دارد: یکی نشت مایع یا هوا هنگام بسته بندی محصول و دیگری شکل کیسه ناهموار و مهر و موم پایین نامتقارن در طی فرآیند تهیه کیسه است. بشر بنابراین ، انتخاب صحیح انتخاب مواد کیسه ای Spout و الزامات فرآیند می تواند ویژگی های محصول را بهبود بخشد و مصرف کنندگان بیشتری را به خود جلب کند تا به آن اعتماد کنند.
1. نحوه انتخاب مواد کامپوزیت کیسه Spout？
کیسه متداول در بازار به طور کلی از سه یا چند لایه فیلم از جمله یک لایه بیرونی ، یک لایه میانی و یک لایه داخلی تشکیل شده است.
لایه بیرونی مواد چاپی است. در حال حاضر ، مواد چاپی بسته عمودی که در بازار استفاده می شود ، از OPP معمولی بریده می شود. این ماده معمولاً پلی اتیلن تفاتالات (PET) و PA و سایر مواد با استحکام و با استحکام بالا است. انتخاب کنید از مواد متداول مانند BOPP و BOPP کسل کننده می توان برای بسته بندی محصولات جامد میوه خشک استفاده کرد. اگر بسته بندی محصولات مایع ، به طور کلی از مواد PET یا PA استفاده می شود.
لایه میانی به طور کلی از مواد با استحکام بالا و با سنگر بالا مانند PET ، PA ، VMPet ، فویل آلومینیومی و غیره ساخته شده است. لایه میانی ماده ای برای محافظت از سد است که معمولاً نایلون است یا حاوی نایلون فلزی شده است. متداول ترین مواد برای این لایه ، فیلم PA Metallized PA (MET-PA) است و RFID برای برآورده کردن نیازهای کامپوزیت به تنش سطحی مواد لایه ای نیاز دارد و باید با چسب ارتباط خوبی داشته باشد.
لایه داخلی لایه آب بندی گرما است که به طور کلی از موادی با خاصیت گرم شدن گرمای با دمای پایین مانند پلی اتیلن PE یا پلی پروپیلن PP و CPE ساخته شده است. لازم است که تنش سطحی سطح کامپوزیت باید نیازهای کامپوزیت را برآورده کند و باید از توانایی ضد آلودگی ، توانایی ضد استاتیک و توانایی کشاورزی گرما برخوردار باشد.
علاوه بر PET ، Met-PA و PE ، مواد دیگری مانند آلومینیوم و نایلون نیز مواد مناسبی برای تهیه کیسه اسپوت هستند. مواد متداول مورد استفاده برای تهیه کیسه Spout: PET ، PA ، Met-PA ، Met-PET ، فویل آلومینیومی ، CPP ، PE ، VMPet و غیره. این مواد بسته به محصولی که می خواهید با کیسه اسپوت بسته بندی کنید ، دارای چندین عملکرد هستند.
کیسه Spout 4 لایه ساختار مواد: PET/AL/BOPA/RCPP ، این کیف یک کیسه پوت از نوع پخت و پز فویل آلومینیومی است
ساختار مواد 3 لایه کیسه Spout: PET/Met-BOPA/LLDPE ، این کیف با سد شفاف شفاف به طور کلی برای کیسه های مربا استفاده می شود
Spout Pouch 2 لایه ساختار مواد: BOPA/LLDPE این کیسه شفاف Bib عمدتا برای کیسه مایع استفاده می شود
2. فرآیندهای فناوری تولید کیسه اسپوت چیست؟？
تولید کیسه Spout یک فرآیند نسبتاً پیچیده است ، از جمله فرآیندهای مختلفی مانند ترکیب ، آب بندی گرما و پخت ، و هر فرآیند باید کاملاً کنترل شود.
（1） چاپ
کیسه Spout باید مهر و موم شده باشد ، بنابراین جوهر در موقعیت نازل باید از جوهر مقاوم در برابر دمای بالا استفاده کند و در صورت لزوم ، یک ماده پخت و پز برای تقویت آب بندی موقعیت نازل باید اضافه شود.
لازم به ذکر است که قسمت نازل معمولاً با روغن مات چاپ نمی شود. به دلیل تفاوت در مقاومت دما برخی از روغنهای گنگ خانگی ، بسیاری از روغنهای گنگ به راحتی می توانند تحت دمای بالا و فشار زیاد وضعیت آب بندی گرما قرار بگیرند. در عین حال ، چاقوی مهر و موم حرارتی نازل فشار دستی عمومی به پارچه درجه حرارت بالا نمی چسبد ، و ضد لکه بودن روغن گنگ به راحتی می توان روی چاقوی آب بندی نازل فشار جمع کرد.
（2） ترکیب
از چسب مشترک برای ترکیب استفاده نمی شود و چسب مناسب برای دمای بالای نازل لازم است. برای کیسه Spout که به پخت و پز درجه حرارت بالا نیاز دارد ، چسب باید چسب درجه پخت و پز درجه حرارت بالا باشد.
پس از افزودن لکه به کیسه ، در همان شرایط پخت و پز ، احتمالاً تسکین فشار نهایی در طی فرآیند پخت و پز غیر منطقی است یا احتباس فشار کافی نیست ، و بدنه کیسه و جوجه کشی در حالت مشترک متورم می شود و در نتیجه شکستگی کیسه ایجاد می شود. موقعیت بسته به طور عمده در ضعیف ترین موقعیت موقعیت اتصال نرم و سخت متمرکز است. بنابراین ، برای کیسه های پخت و پز درجه حرارت بالا با Spout ، احتیاط بیشتری در طول تولید لازم است.
（3） آب بندی حرارتی
عواملی که باید در تنظیم دمای آب بندی گرما مورد توجه قرار گیرند عبارتند از: ویژگی های ماده آب بندی گرما. دوم ضخامت فیلم است. سوم تعداد مهر و موم گرم و اندازه منطقه آب بندی گرما است. به طور کلی ، هنگامی که همان قسمت بار گرم می شود ، دمای آب بندی گرما پایین تر می شود.
برای افزایش چسبندگی مواد پوشش گرما باید در طی فرآیند آب بندی گرما فشار مناسب اعمال شود. با این حال ، اگر فشار خیلی زیاد باشد ، مواد مذاب فشرده می شوند ، که نه تنها بر تجزیه و تحلیل و از بین بردن گسلهای صافی کیسه تأثیر می گذارد ، بلکه بر اثر آب بندی گرما نیز تأثیر می گذارد و قدرت آب بندی گرما را کاهش می دهد.
زمان آب بندی گرما نه تنها مربوط به دمای آب بندی و فشار گرما است ، بلکه به عملکرد مواد آب بندی گرما ، روش گرمایش و سایر عوامل نیز مربوط می شود. عملیات خاص باید با توجه به تجهیزات و مواد مختلف در فرآیند اشکال زدایی واقعی تنظیم شود.
زمان پست: سپتامبر 03-2022