Ⅰ Muovipussien valmistusprosessi, jota käytetään yleisesti kolmessa pääpainoprosessissa
Muovipakkauspussit, jotka on yleensä painettu erilaisille muovikalvoille ja sitten yhdistetty sulkukerrokseen ja kuumasaumakerrokseen komposiittikalvoksi halkaisemalla ja valmistamalla pakkaustuotteita. Niistä painatus on ensimmäinen tuotantolinja, mutta myös tärkein prosessi, jolla mitataan pakkaustuotteen laatua, tulostuslaatu on ensimmäinen. Siksi painoprosessin ja laadun ymmärtäminen ja hallinta on avain joustopakkausten valmistukseen.
1. Syväpaino
Muovikalvon painatus perustuu pääasiassarotosyväpainatus ja muovikalvo painatusrotosyväpainon etuna on korkea tulostuslaatu, paksu mustekerros, elävät värit, selkeät ja kirkkaat kuviot, rikkaat kuvakerrokset, kohtalainen kontrasti, realistinen kuva ja vahva kolmiulotteinen tunne.Rotogravure-painatus edellyttää, että kunkin värikuvion kohdistusvirhe on enintään 0,3 mm ja saman väritiheyden poikkeama ja saman värin poikkeama samassa erässä ovat GB7707-87 vaatimusten mukaisia.Rotogravure-painolevy, jolla on vahva painatusvastus, soveltuu pitkäkestoisille eläville kappaleille. Kuitenkin,rotosyväpainatuksessa on myös puutteita, joita ei voida jättää huomiotta, kuten monimutkainen prepress-levyn valmistusprosessi, korkeat kustannukset, pitkä kiertoaika, saastuminen jne.
Rotogravure-tulostusprosessilla on ero pintapainatuksen ja inside-tulostusprosessi.
.
1）Spintatulostus
Ns. pintapainatuksella tarkoitetaan muovikalvolle painatusprosessia, jossa pussien valmistuksen ja muiden jälkikäsittelyjen jälkeen painettu grafiikka esitetään valmiin tuotteen pinnalle.
Muovikalvon "pintapainatus" tehdään valkoisella musteella perusvärinä, jota käytetään muiden värien painovaikutuksen poistamiseen. Tärkeimmät edut ovat seuraavat. Ensinnäkin muovivalkoisella musteella on hyvä affiniteetti PE- ja PP-kalvon kanssa, mikä voi parantaa painetun mustekerroksen tartuntakestävyyttä. Toiseksi valkoisen musteen perusväri on täysin heijastava, mikä voi tehdä tulosteen väristä elävämmän. Jälleen painettu pohjaväri voi lisätä painatuksen mustekerroksen paksuutta, jolloin tulosteesta tulee kerrosrikkaampi ja kelluvan ja kuperan visuaalinen vaikutus. Siksi muovikalvopöytätulostusprosessin tulostusvärijärjestys määritetään yleensä seuraavasti: valkoinen → keltainen → magenta → syaani → musta.
Pintatulostusmuovikalvo vaatii hyvää musteen tarttuvuutta, ja sillä on huomattava kulutuskestävyys, auringonvalonkestävyys, pakkaskestävyys, lämpötilan kestävyys. Viime vuosina jotkin mustevalmistajat ovat kehittäneet erityisiä korkean lämpötilan keittämistä kestävän pintatulostuksen alkoholiliukoista mustetta, kulutuskestävyyttä ja auringonvaloa, tarttuvuus ja värikiilto ovat erittäin hyviä.
2）Sisäinen painatusprosessi
Sisäpainoprosessi on erityinen painatusmenetelmä, joka käyttää levyä, jossa on käänteiskuvagrafiikka ja siirtää musteen läpinäkyvän alustan sisäpuolelle, jolloin positiivinen kuvagrafiikka näkyy alustan etupuolella.
Jotta saadaan sama visuaalinen tehoste kuin "pöytätulostuksessa", tulostusprosessin tulostuksen värijärjestyksen tulee olla päinvastainen kuin "taulukkotulostuksessa", eli viimeisen painatuksen valkoisen musteen perusvärin, niin että edestä katsottuna tulosta, valkoisen musteen perusvärillä on rooli värien roolissa. Siksi tulostusprosessin tulostuksen värisarjan tulisi olla: musta → sininen → magenta → keltainen → valkoinen.
2. Fleksografia
Fleksografisessa painatuksessa käytetään pääasiassa joustavia kohopainolevyjä ja nopeasti kuivuvaa kohopainomustetta. Sen laitteet ovat yksinkertaisia, edullisia, levyn kevyt laatu, alhainen paine tulostettaessa, pieni levy- ja konehäviö, alhainen melu ja suuri nopeus tulostettaessa. Fleksolevyllä on lyhyt levyn vaihtoaika, korkea työteho, pehmeä ja joustava fleksolevy, hyvä musteen siirtokyky, tulostusmateriaalien laaja sopeutuvuus ja alhaisemmat kustannukset kuinrotosyväpainatus pienten tuotemäärien painamiseen. Fleksotulostus vaatii kuitenkin korkeampaa mustetta ja levymateriaalia, joten tulostuslaatu on hieman huonompi kuinrotosyväpainoprosessi.
3. Silkkipainatus
Painotettaessa muste siirtyy alustalle graafisen osan verkon läpi vetolastan puristamalla muodostaen saman grafiikan kuin alkuperäinen.
Silkkipainotuotteet runsas mustekerros, kirkas väri, täysväri, vahva peitto, laaja valikoima mustelajikkeita, sopeutumiskyky, painopaine on pieni, helppokäyttöinen, yksinkertainen ja helppo levyvalmistusprosessi, alhaiset investoinnit laitteisiin, niin alhaiset kustannukset, hyvä taloudellinen tehokkuus, laaja valikoima substraattimateriaaleja.
Pakkauksella on mainontaa yhtä tärkeä merkitys tavaran kokonaiskuvan edistämisessä, sillä sillä on monia vaikutuksia, kuten tavaroita kaunistava, suojattava ja tavaroiden liikkuvuutta helpottava. Painatuksella on erittäin tärkeä asema pakkauspussien valmistusprosessissa.
Ⅱ Prosessivirtaus muovipakkausten pussi väri painatus tehdas
Muovipakkauspussien valmistajat valmistavat mukautettuja muovipakkauspusseja, yleinen prosessi on tämä, ensin suunnitteluyritys suunnittelee pussit ja sitten levyjen valmistustehtaan levyjen valmistus, levyjen valmistus on valmis ja saapunut muovipakkauspussien painolaitoksen jälkeen, ennen kuin Todellinen tuotantoprosessi muovipakkausten pussit, sitten muovipakkausten pussit väri painatus kasvi prosessi on miten? Tänään opimme siitä, jotta voit ymmärtää tarkemmin heidän tuotteidensa tuotannon.
I. Tulostus.
Ja painamiseen liittyviin asioihin on kiinnitettävä huomiota, että sinun on kommunikoitava etukäteen muovipakkauspussien valmistajan kanssa, minkä luokan mustetta tulostuksessa käytetään, sinun on suositeltavaa käyttää parasta ympäristöystävällistä sertifioitua mustetta, tämä mustetulostus muovista pakkauspussit, joissa on vähän hajua, turvallisempia.
Jos kyseessä ovat läpinäkyvät muovipakkauspussit, sinun ei tarvitse tulostaa tätä vaihetta, voit aloittaa seuraavan prosessin suoraan.
II.Yhdistelmä
Muovipakkauspussit valmistetaan yleensä kahdesta tai kolmesta raaka-ainekalvolaminointikerroksesta, painokerros on kerros kiiltävää kalvoa tai mattakalvoa, ja sitten painettu kalvo ja muut eri laatuiset pakkauskalvot laminoidaan yhteen. Sekoitetun pakkauspussikalvon on myös kypsyttävä, eli säätämällä sopiva aika ja lämpötila, jotta sekoitettu pakkauskalvo kuivuu.
III.Tarkastus
Painokoneen päässä on erityinen näyttö, jolla tarkistetaan, onko tulostettavassa filmirullassa virheitä, ja kun osa värikalvosta on tulostettu koneelle, osa näytteestä repeytyy usein irti kalvo tarkastettava värimestari, ja samalla luovutettava asiakkaalle tarkistaakseen onko se oikea versio, onko väri tarkka, onko virheitä, joita ei ole aiemmin löydetty jne., ja jatka sitten tulostusta sen jälkeen asiakas allekirjoittaa.
Tarve nostaa on, että näyttö- tai tulostusvirheiden vuoksi joskus todellinen painoväri poikkeaa suunnittelusta, mutta painotyön alussa, jos asiakas ei ole tyytyväinen tulostettuun väriin, voi tällä hetkellä myös säätää, mikä on muovipakkausten pussin valmistajat yleensä vaativat asiakkaita näkemään tehtaan ennen kuin paras tapa aloittaa väritulostus, allekirjoittaa näyte syy.
IV. Pussien valmistus
Erilaisia pussityyppejä muovipakkauspussien valmistus eri tavoin, kolme sivutiiviste, neljä sivutiiviste, pystypussit,tasapohjaisia pussejaja niin edelleen erilaisia muovipakkausten pussi pussi tyyppi, on pussi-linkkiä pohtia. Laukun valmistus tapahtuu muovipakkausten pussien koon ja pussin tyypin mukaisesti, painettu pussirulla elokuva leikkaamalla, liimaamalla täydelliseksi muovipakkauspusseihin. Jos räätälöit muovipakkauspussin rullakalvon suoraan automaattiseen pakkauskoneeseen, tätä linkkiä ei tehdä pussia, käytät rullakalvoa ja suoritat sitten pussin valmistuksen ja pakkaamisen, sulkemisen ja sarjan töitä.
V. Pakkaus ja toimitus
Muovipakkauspussien valmistajat valmistetaan tietyn määrän muovipakkauspusseja pakattujen ja asiakkaille lähetettyjen mukaisesti, yleensä muovipakkauspussien valmistajilla on lähin toimituspalvelu, mutta jos sinun on otettava logistiikkatoimitus, niin pakkausaika ottaa huomioon pakkausmateriaalin lujuus tavaroiden vahingoittumisen välttämiseksi.
Loppuu
Muovipusseissa on kaikki, mitä haluamme jakaa, ja toivomme, että tämä kohta auttaa sinua. Odotamme innolla yhteistyötä teidän kaikkien kanssa. Kiitos, että luit.
Postitusaika: 09.04.2022