La nutrition sportive est un nom général, couvrant de nombreux produits différents, de la poudre de protéines aux bâtonnets énergétiques et aux produits de santé. Traditionnellement, les protéines en poudre et les produits de santé sont conditionnés dans des fûts en plastique. Récemment, le nombre de produits de nutrition sportive dotés de solutions d'emballage souples a augmenté. Aujourd’hui, la nutrition sportive propose une variété de solutions de packaging.
Le sac d'emballage contenant un sachet de protéines est appelé emballage flexible, qui utilise principalement des matériaux souples, tels que du papier, du film, du papier d'aluminium ou un film métallisé. Vous êtes-vous déjà demandé de quoi était fait l’emballage flexible d’un sachet de protéines ? Pourquoi chaque emballage flexible peut être imprimé avec des motifs colorés pour vous inciter à acheter ? Ensuite, cet article analysera la structure des emballages souples.
Avantages de l'emballage flexible
Les emballages flexibles continuent d'apparaître dans la vie des gens. Tant que vous entrez dans un dépanneur, vous pouvez voir des emballages flexibles avec différents motifs et couleurs sur les étagères. L'emballage flexible présente de nombreux avantages, c'est pourquoi il peut être utilisé dans de nombreuses industries différentes, telles que l'industrie alimentaire, l'industrie électronique, l'industrie de la beauté médicale, l'industrie chimique quotidienne et les industries des matériaux industriels.
1. Il peut répondre aux besoins diversifiés de protection des produits et améliorer la durée de conservation des produits.
Les emballages souples peuvent être composés de différents matériaux, chacun ayant ses propres caractéristiques pour protéger le produit et améliorer sa longévité. Habituellement, il peut répondre aux exigences de blocage de la vapeur d'eau, du gaz, de la graisse, des solvants huileux, etc., ou antirouille, anticorrosion, anti-rayonnement électromagnétique, antistatique, antichimique, stérile et frais, non- toxique et non polluant.
2. Processus simple, facile à utiliser et à utiliser.
Lors de la fabrication d'emballages flexibles, un grand nombre d'emballages flexibles peuvent être produits à condition d'acheter une machine de bonne qualité et de bien maîtriser la technologie. Pour les consommateurs, les emballages flexibles sont pratiques à utiliser et faciles à ouvrir et à manger.
3. Particulièrement adapté aux ventes, avec un fort attrait pour le produit.
L’emballage flexible peut être considéré comme la méthode d’emballage la plus accessible en raison de sa construction légère et de son toucher confortable. La fonctionnalité d'impression couleur sur l'emballage permet également aux fabricants d'exprimer facilement les informations et les caractéristiques du produit de manière complète, incitant ainsi les consommateurs à acheter ce produit.
4. Faible coût d'emballage et coût de transport
Étant donné que la plupart des emballages flexibles sont constitués de film, le matériau d’emballage occupe un petit espace, le transport est très pratique et le coût total est considérablement réduit par rapport au coût des emballages rigides.
Caractéristiques des supports d'impression d'emballages flexibles
Chaque emballage flexible est généralement imprimé avec de nombreux motifs et couleurs différents pour inciter les consommateurs à acheter le produit. L'impression des emballages flexibles est divisée en trois manières, à savoir l'impression de surface, l'impression intérieure sans composition et l'impression intérieure avec composition. L'impression en surface signifie que l'encre est imprimée sur la surface extérieure de l'emballage. L'impression intérieure n'est pas composée, ce qui signifie que le motif est imprimé sur la face intérieure de l'emballage, qui peut être en contact avec l'emballage. La couche de base de l'emballage et de l'impression en matériau de base composite est également distinguée. Différents supports d'impression ont leurs propres caractéristiques et conviennent à différents types d'emballages flexibles.
1. BOPP
Pour le substrat d'impression d'emballages flexibles le plus courant, il ne doit pas y avoir de fines piqûres pendant l'impression, sinon cela affecterait la partie peu profonde de l'écran. Une attention particulière doit être accordée au retrait thermique, à la tension superficielle et au lissé de la surface, la tension d'impression doit être modérée et la température de séchage doit être inférieure à 80 °C.
2. BOPET
Le film PET étant généralement mince, sa fabrication nécessite une tension relativement importante lors de l’impression. Pour la partie encre, il est préférable d’utiliser de l’encre professionnelle, et le contenu imprimé avec de l’encre générale est facile à retirer. L'atelier peut maintenir une certaine humidité pendant l'impression, ce qui permet de supporter des températures de séchage plus élevées.
3. BOPA
La plus grande caractéristique est qu'il est facile d'absorber l'humidité et de se déformer, alors portez une attention particulière à cette touche lors de l'impression. Parce qu'il est facile d'absorber l'humidité et de se déformer, il doit être utilisé immédiatement après le déballage, et le film restant doit être immédiatement scellé et résistant à l'humidité. Le film BOPA imprimé doit être immédiatement transféré vers le programme suivant pour le traitement du composé. S'il ne peut pas être préparé immédiatement, il doit être scellé et emballé, et la durée de stockage ne dépasse généralement pas 24 heures.
4. RPC, CPE
Pour les films PP et PE non étirés, la tension d'impression est faible et la difficulté de surimpression est relativement importante. Lors de la conception du motif, l’ampleur de la déformation du motif doit être pleinement prise en compte.
Structure de l'emballage flexible
Comme son nom l’indique, l’emballage flexible est constitué de différentes couches de matériaux. D’un simple point de vue architectural, l’emballage flexible peut être divisé en trois couches. Le matériau de la couche la plus externe est généralement du PET, du NY(PA), de l'OPP ou du papier, le matériau de la couche intermédiaire est de l'Al, du VMPET, du PET ou du NY(PA) et le matériau de la couche interne est du PE, du CPP ou du VMCPP. Appliquez de l'adhésif entre la couche externe, la couche intermédiaire et la couche interne pour lier les trois couches de matériaux les unes aux autres.
Dans la vie quotidienne, de nombreux objets nécessitent des adhésifs pour le collage, mais nous réalisons rarement l'existence de ces adhésifs. Tout comme les emballages flexibles, les adhésifs sont utilisés pour combiner différentes couches de surface. Prenons l'exemple d'une usine de confection, c'est elle qui connaît le mieux la structure des emballages flexibles et les différents niveaux. La surface des emballages flexibles a besoin de motifs et de couleurs riches pour inciter les consommateurs à acheter. Pendant le processus d'impression, l'usine d'art couleur imprimera d'abord le motif sur une couche de film, puis utilisera l'adhésif pour combiner le film à motifs avec d'autres couches de surface. Colle. L'adhésif pour emballage flexible (PUA) fourni par Coating Precision Materials a un excellent effet de liaison sur divers films et présente les avantages de ne pas affecter la qualité d'impression de l'encre, une force de liaison initiale élevée, une résistance à la chaleur, une résistance au vieillissement, etc.
Heure de publication : 05 novembre 2022