De nombreuses boissons liquides sur le marché utilisent désormais des sachets à bec autoportant. Avec sa belle apparence et son bec pratique et compact, il se démarque parmi les produits d'emballage sur le marché et est devenu le produit d'emballage préféré de la plupart des entreprises et des fabricants.
jeL'effet du matériau de la pochette du bec
Ce type de matériau d'emballage est le même que le matériau composite ordinaire, mais il doit utiliser le matériau avec la structure correspondante en fonction des différents produits à installer. Le sac d'emballage du bec verseur en aluminium est constitué d'un film composite en aluminium. Après l'impression, la composition, la découpe et d'autres processus de trois couches ou plus de film pour fabriquer des sacs d'emballage, car le matériau en feuille d'aluminium a d'excellentes performances, il est opaque, blanc argenté et anti-brillant. Les bonnes propriétés de barrière, les propriétés de thermoscellage, les propriétés de protection contre la lumière, la résistance aux hautes et basses températures, la résistance à l'huile, la rétention des arômes, l'absence d'odeur particulière, la douceur et d'autres caractéristiques sont profondément appréciées par les consommateurs, de sorte que la plupart des fabricants utilisent du papier d'aluminium sur l'emballage, non seulement pratique. et très classe.
Ainsi, pour la pochette à bec autoportant si populaire auprès des consommateurs, de nombreuses questions doivent être prises en compte lors du choix des matériaux, comment choisir. L'emballage Dingli suivant vous donne la réponse sélectionnée parmi les trois couches extérieures du sac d'emballage avec pochette à bec verseur.
jeQuel matériau est utilisé pour la pochette du bec verseur ?
La première est sa couche externe : nous avons vu la couche d'impression de la pochette à bec autoportant : en plus de l'OPP général, les matériaux d'impression de pochettes debout couramment utilisés sur le marché comprennent également le PET, le PA et d'autres à haute résistance, matériaux à haute barrière, qui peuvent être sélectionnés en fonction de la situation. S'il est utilisé pour l'emballage de produits solides à base de fruits secs, des matériaux généraux tels que le BOPP et le BOPP mat peuvent être utilisés. Pour les emballages de liquides, choisissez généralement du matériau PET ou PA.
La seconde est sa couche intermédiaire : lors du choix de la couche intermédiaire, des matériaux à haute résistance et aux propriétés barrière élevées sont généralement sélectionnés : PET, PA, VMPET, feuille d'aluminium, etc. sont courants. Et RFID, la tension superficielle du matériau intercalaire est requise pour répondre aux exigences du composite, et il doit avoir une bonne affinité avec l'adhésif.
La dernière est sa couche interne : la couche interne est la couche de thermoscellage : généralement, des matériaux avec de fortes performances de thermoscellage et à basse température tels que le PE, le CPE et le CPP sont sélectionnés. Les exigences relatives à la tension superficielle composite doivent répondre aux exigences de tension superficielle composite, tandis que les exigences relatives à la tension superficielle de la couverture chaude doivent être inférieures à 34 mN/m, et il doit y avoir d'excellentes performances antisalissure et antistatiques.
l Matériel spécial
Si le sachet à bec verseur doit être cuit, la couche interne du sac d'emballage doit alors être constituée d'un matériau de cuisson. S'il peut être utilisé et consommé à une température élevée de 121 degrés Celsius, alors PET/PA/AL/RCPP est le meilleur choix et le PET est la couche la plus externe. Le matériau utilisé pour imprimer le motif, l'encre d'impression doit également utiliser l'encre qui peut être cuite ; Le PA est du nylon et le nylon lui-même peut résister à des températures élevées ; AL est une feuille d'aluminium et les propriétés d'isolation, de résistance à la lumière et de conservation de la fraîcheur de la feuille d'aluminium sont excellentes ; RCPP C'est le film thermoscellable le plus intérieur. Les sacs d'emballage ordinaires peuvent être thermoscellés à l'aide de matériau CPP. Les sacs d'emballage en cornue doivent utiliser du RCPP, c'est-à-dire du CPP en cornue. Les films de chaque couche doivent également être composés pour fabriquer le sac d'emballage. Bien sûr, les sacs d'emballage en papier d'aluminium ordinaires peuvent utiliser de la colle de papier d'aluminium ordinaire, et les sacs de cuisson doivent utiliser de la colle de papier d'aluminium de cuisson. Étape par étape, vous pouvez créer un emballage parfait.
Heure de publication : 24 septembre 2022