Spout Pouching a les caractéristiques de verser et d'absorption facile du contenu à l'intérieur, et peut être ouvert et fermé à plusieurs reprises. Dans le domaine du liquide et de la semi-solide, il est plus hygiénique que les sacs à fermeture éclair et plus rentables que les sacs en bouteille, il s'est donc développé rapidement et est très populaire sur le marché international. Couramment utilisé, il convient à l'emballage des boissons, des détergents, du lait, de la sauce chili, de la gelée et d'autres produits.
Il y a de nombreux problèmes dans la production réelle de la pochette Spout Stand Up, mais il y a principalement deux problèmes importants: l'une est la fuite de liquide ou d'air lorsque le produit est emballé, et l'autre est la forme inégale du sac et le joint inférieur asymétrique pendant le processus de fabrication du sac. . Par conséquent, le bon choix des exigences de sélection des matériaux de la pochette de bec et de processus peut améliorer les caractéristiques du produit et attirer davantage de consommateurs à compter sur elle.
1. Comment choisir le matériau composite de Spout Pouch？
La pochette de bec commune sur le marché est généralement composée de trois couches ou plus de films, y compris une couche externe, une couche intermédiaire et une couche intérieure.
La couche externe est le matériau imprimé. À l'heure actuelle, les matériaux d'impression verticale communément utilisés sur le marché sont coupés de l'OPP ordinaire. Ce matériau est généralement du polyéthylène téréphtalate (TEP), et d'AP et d'autres matériaux à haute résistance et à barrière haute. choisir. Des matériaux communs tels que BOPP et BOPP terne peuvent être utilisés pour emballer les produits solides des fruits secs. Si les produits liquides d'emballage, les matériaux PET ou PA sont généralement utilisés.
La couche intermédiaire est généralement faite de matériaux à haute résistance à barrière haute, tels que PET, PA, VMPET, papier d'aluminium, etc. La couche intermédiaire est le matériau de la protection de la barrière, qui est généralement du nylon ou contient du nylon métallisé. Le matériau le plus utilisé pour cette couche est le film PA métallisé (MET-PA), et RFID nécessite la tension en surface du matériau intercouche pour répondre aux exigences composites et doit avoir une bonne affinité avec l'adhésif.
La couche intérieure est la couche de scellement de chaleur, qui est généralement faite de matériaux avec de fortes propriétés de scellement thermique à basse température telles que le polyéthylène PE ou le polypropylène PP et le CPE. Il est nécessaire que la tension de surface de la surface composite réponde aux exigences composites et que soit une bonne capacité anti-pollution, une capacité antistatique et une capacité de scellement de chaleur.
Outre le TEP, le Met-PA et le PE, d'autres matériaux comme l'aluminium et le nylon sont également de bons matériaux pour faire de la pochette de bec. Matériaux communs utilisés pour fabriquer SPOUT SCHECH: PET, PA, MET-PA, Met-Pet, Foil en aluminium, CPP, PE, VMPET, etc. Ces matériaux ont plusieurs fonctions en fonction du produit que vous souhaitez emballer avec Spout Pouch.
Spout Pouch 4 couches Structure du matériau: PET / AL / BOPA / RCPP, ce sac est une pochette de cuisson de bouffées de bouffée de bouchage en aluminium
Spout Pouch à 3 couches Structure: Pet / Met-Bopa / LLDPE, ce sac transparent à barrière haute est généralement utilisé pour les sacs de confiture
Spout Pouch à 2 couches Structure du matériau: BOPA / LLDPE Ce sac transparent Bib est principalement utilisé pour le sac liquide
2. Quels sont les processus technologiques de la fabrication de la pochette de bec de fabrication？
La production de pochettes Spout est un processus relativement complexe, y compris plusieurs processus tels que la composition, la scellage de chaleur et le durcissement, et chaque processus doit être strictement contrôlé.
（1） Impression
La pochette de bec doit être scellée à la chaleur, de sorte que l'encre à la position de la buse doit utiliser de l'encre résistante à la température élevée, et si nécessaire, un agent de durcissement doit être ajouté pour améliorer le scellement de la position de la buse.
Il convient de noter que la partie de la buse n'est généralement pas imprimée avec de l'huile mate. En raison des différences dans la résistance à la température de certaines huiles stupides domestiques, de nombreuses huiles muettes sont faciles à inverser le bâton sous la température élevée et l'état à haute pression de la position d'étanchéité de la chaleur. Dans le même temps, le couteau d'étanchéité de la chaleur de la buse de pression manuelle générale ne colle pas au tissu à haute température, et l'anti-cadrouille de l'huile muette est facile à accumuler sur le couteau d'étanchéité de la buse de pression.
（2） Composé
La colle commune ne peut pas être utilisée pour la composition et la colle adaptée à une température élevée de la buse est requise. Pour la pochette de bec qui nécessite une cuisson à haute température, la colle doit être de la colle de qualité de cuisson à haute température.
Une fois que le bec est ajouté au sac, dans les mêmes conditions de cuisson, il est probable que le soulagement final de la pression pendant le processus de cuisson est déraisonnable ou que la rétention de pression soit insuffisante, et que le corps du sac et le bec seront gonflés à la position articulaire, entraînant une rupture du sac. La position de l'emballage est principalement concentrée dans la position la plus faible de la position de liaison douce et dure. Par conséquent, pour les sacs de cuisson à haute température avec bec, plus de prudence est nécessaire pendant la production.
（3） Scellon de chaleur
Les facteurs qui doivent être pris en compte pour régler la température de scellage de la chaleur sont: les caractéristiques du matériau d'étanchéité de la chaleur; Le second est l'épaisseur du film; Le troisième est le nombre d'emboutissant à chaud et la taille de la zone d'étanchéité de la chaleur. En général, lorsque la même partie est appuyée à chaud plus de fois, la température d'étanchéité de la chaleur peut être réglée plus bas.
Une pression appropriée doit être appliquée pendant le processus d'étanchéité de la chaleur pour favoriser l'adhésion du matériau de la couverture thermique. Cependant, si la pression est trop élevée, le matériau fondu sera supprimé, ce qui affecte non seulement l'analyse et l'élimination des défauts de la planéité du sac, mais affecte également l'effet d'étanchéité de la chaleur du sac et réduit la résistance à l'étanchéité de la chaleur.
Le temps d'étanchéité de la chaleur est non seulement lié à la température et à la pression d'étanchéité de la chaleur, mais aussi aux performances du matériau d'étanchéité de la chaleur, de la méthode de chauffage et d'autres facteurs. L'opération spécifique doit être ajustée en fonction des différents équipements et matériaux dans le processus de débogage réel.
Heure du poste: sept-03-2022