Ⅰ Produksjeproses fan plestik tas dy't faaks brûkt wurdt yn 'e trije haaddrukprosessen
Plastic packaging bags, algemien printe op in ferskaat oan plastic films, en dan kombinearre mei de barriêre laach en waarmte seal laach yn in gearstalde film, troch slitting, bag-making te foarmjen ferpakking produkten. Under harren is printsjen de earste line fan produksje, mar ek it wichtichste proses, om de klasse fan in ferpakkingsprodukt te mjitten, printkwaliteit is de earste. Dêrom wurdt it begripen en kontrolearjen fan it printproses en kwaliteit de kaai foar fleksibele ferpakkingproduksje.
1.Rotogravure
It printsjen fan plestik film is benammen basearre oprotogravure printing proses, en de plastic film printe trochrotogravure hat de foardielen fan hege print kwaliteit, dikke inket laach, libbene kleuren, dúdlik en helder patroanen, rike foto lagen, matige kontrast, realistysk byld en sterke trijediminsjonale sin.Rotogravure printsjen fereasket dat de registraasje flater fan eltse kleur patroan is net mear as 0.3mm, en de ôfwiking fan deselde kleur tichtheid en de ôfwiking fan deselde kleur yn deselde batch binne yn oerienstimming mei de easken fan GB7707-87.Rotogravure printplaat mei sterke print ferset, geskikt foar lange-rinnende live stikken. Lykwols,rotogravure printing hat ek tekoartkommingen dy't net negearre wurde kinne, lykas komplekse pre-press plaat meitsjen proses, hege kosten, lange syklus tiid, fersmoarging, ensfh
Rotogravure printsjen proses hat it ferskil tusken oerflak printsjen en inside printing proses.
.
1）Soerflak printsjen
De saneamde oerflakdruk ferwiist nei it proses fan printsjen op plestikfilm, nei it meitsjen fan tas en oare postprosessen wurde de printe grafiken presintearre op it oerflak fan it fertikke produkt.
It "oerflakprintsjen" fan plestikfilm wurdt dien mei wite inket as basiskleur, dy't brûkt wurdt om it printeffekt fan oare kleuren ôf te setten. De wichtichste foardielen binne as folget. Earst, plastic wite inket hat goede affiniteit mei PE en PP film, dat kin ferbetterje de adhesion fastness fan de printe inket laach. Twads is de wite inketbasiskleur folslein reflektyf, wat de kleur fan 'e print libbender kin meitsje. Op 'e nij kin de printe basiskleur de dikte fan' e inketlaach fan 'e print ferheegje, wêrtroch't de print ryker wurdt yn lagen en ryk yn it fisuele effekt fan driuwend en konvexiteit. Dêrom, de printing kleur folchoarder fan it plestik film tafel printsjen proses wurdt algemien bepaald as folget: wyt → giel → magenta → cyaan → swart.
Plastic film foar oerflak printsjen fereasket goede inket adhesion, en hat in soad abrasion ferset, sinneljocht ferset, froast ferset, temperatuer ferset. Yn de ôfrûne jierren, guon inket fabrikanten hawwe ûntwikkele spesjale hege-temperatuer cooking-resistant oerflak printsjen alkohol-oplosber inket, wear ferset en sinneljocht ferset, adhesion en kleur gloss binne hiel goed.
2）Binnen printing proses
Binnen printing proses is in spesjale printing metoade dy't brûkt in plaat mei omkearde ôfbylding graphics en oerbringt de inket oan 'e binnenkant fan' e transparante substraat, dus sjen litte de positive ôfbylding Grafiken op 'e foarkant fan it substraat.
Om itselde fisuele effekt te krijen as de "tabelprintsje", moat it printproses printkleursequinsje it tsjinoerstelde wêze fan 'e "table printing", dat is de wite inketbasiskleur op 'e lêste printing, sadat fan 'e foarkant fan 'e print, de wite inket basiskleur om in rol te spyljen by it útsetten fan' e rol fan 'e kleuren. Dêrom, de printing proses printing kleur folchoarder moat wêze: swart → blau → magenta → giel → wyt.
2. Flexography
Flexografysk printsjen brûkt benammen fleksibele boekdrukplaten en sneldrogende boekdrukinkt. De apparatuer is ienfâldich, lege kosten, ljochte kwaliteit fan 'e plaat, lege druk by it printsjen, lyts ferlies fan plaat en masines, leech lûd en hege snelheid by it printsjen. De flexo plaat hat koarte plaat feroaring tiid, hege wurk effisjinsje, sêft en fleksibele flexo plaat, goede inket oerdracht prestaasjes, breed oanpassingsfermogen fan printsjen materialen, en legere kosten danrotogravure printing foar printsjen fan lytse hoemannichten produkten. Flexo-printsjen fereasket lykwols hegere inkt- en plaatmateriaal, sadat de printkwaliteit wat minder is as derotogravure proses.
3.Screen Printing
By it printsjen wurdt de inket oerbrocht nei it substraat troch it gaas fan it grafyske diel troch it squeeze fan 'e squeegee, en foarmje deselde grafyk as it orizjineel.
Screen printing produkten rike inket laach, heldere kleur, folsleine kleur, sterke dekking, in breed skala oan inket fariëteiten, oanpassingsfermogen, printsjen druk is lyts, maklik te betsjinjen, ienfâldich en maklik plaat meitsjen proses, lege ynvestearrings yn apparatuer, sa lege kosten, goede ekonomyske effisjinsje, in breed skala oan substraat materialen.
Ferpakking is net minder wichtich dan advertinsjes by it befoarderjen fan it algemiene imago fan guod, it hat in protte effekten lykas it ferfine fan guod, it beskermjen fan guod en it fasilitearjen fan de sirkulaasje fan guod. Printsjen spilet in heul wichtige posysje yn it proses fan it meitsjen fan ferpakkingssekken.
Ⅱ Process flow fan plestik ferpakking tas kleur printing fabryk
Plastic packaging bag fabrikanten oanpaste plastic packaging bags, it algemiene proses is dit, earst troch it ûntwerp bedriuw te ûntwerpen jo tassen, en dan nei de plaat meitsjen fabryk plaat meitsjen, plaat meitsjen is foltôge en oankaam nei de plestik ferpakking tas printsjen fabryk, foardat it echte produksjeproses fan plestik ferpakkingssekken, dan, hoe is it proses fan plestik ferpakking tassen kleurprintsje plantproses? Hjoed sille wy it leare, sadat jo de produksje fan har produkten krekter kinne begripe.
I.Printing.
En printsjen-relatearre saken moatte betelje omtinken oan is dat jo moatte kommunisearje foarôf mei de plestik ferpakking tas fabrikant hokker graad fan inket brûkt yn printsjen, jo wurde advisearre om te brûken de bêste miljeufreonlik sertifisearre inket, dizze inket printing út plestik packaging bags mei in bytsje geur, feiliger.
As it transparante plestik ferpakkingssekken binne, hoege jo dizze stap net te printsjen, jo kinne it folgjende proses direkt begjinne.
II. Gearstalde
Plastic packaging bags wurde meastentiids makke fan twa of trije lagen fan grûnstof film laminaasje, de printing laach is in laach fan glossy film of matte film, en dan lit de printe film en oare ferskillende graden fan ferskillende materialen fan ferpakking film laminearre tegearre. De gearstalde ferpakkingsfilm moat ek rypje, dat wol sizze troch de passende tiid en temperatuer oan te passen, sadat de gearstalde ferpakkingsfilm droech.
III. Ynspeksje
Oan 'e ein fan' e printmasine is d'r in spesjaal skerm om te kontrolearjen oft der flaters binne op 'e filmrol dy't printe wurdt, en nei it printsjen fan in diel fan' e kleurfilm op 'e masine, wurdt in diel fan 'e stekproef faak ôfskuord fan 'e film te kontrolearjen troch de kleurmaster, en tagelyk oerlevere wurde oan de klant om te kontrolearjen oft it de goeie ferzje is, oft de kleur krekt is, oft der flaters binne dy't net earder fûn binne, ensfh., en dan fierder printsje nei de klant tekenet.
Need te ferheegjen is dat, troch de monitor of print flaters, soms de echte printe kleur sil wêze oars as it ûntwerp, mar oan it begjin fan it printsjen wurk, as de klant is net tefreden mei de printe kleur, op dit stuit kin ek wurde oanpast, dat is de plestik ferpakking tas fabrikanten algemien fereaskje klanten te sjen it fabryk foar de bêste manier om te begjinnen printsjen kleur, tekenje de stekproef reden.
IV.Pouch meitsjen
Ferskillende tas soarten plestik ferpakking tas meitsjen ferskillende manieren, trije kant seal, fjouwer kant seal, stand-up pouches,platte boaiem bagsen sa op in ferskaat oan plestik ferpakking tas bag type, is yn 'e tas-making link te reflektearje. Bag meitsjen is yn oerienstimming mei de grutte en tas type fan plestik ferpakking sekken, de printe tas roll film cutting, lijmen yn in folsleine plestik ferpakking sekken. As jo oanpasse de plestik ferpakking tas roll film direkt op de automatyske ferpakking masine, dan is der gjin tas meitsjen dizze keppeling, jo brûke de rol film en dan folje de tas meitsjen en ferpakking, sealing en in rige fan wurk.
V.Packing & Shipping
Fabrikanten fan plestik ferpakkingen sille wurde produsearre yn oerienstimming mei in bepaald oantal plestik ferpakkingssekken ynpakt en stjoerd nei klanten, yn 't algemien hawwe fabrikanten fan plastike ferpakkingstakken de tichtste leveringstsjinst, mar as jo de logistike levering moatte nimme, dan is de ynpaktiid om de sterkte fan it ferpakkingsmateriaal te beskôgjen om skea oan it guod te foarkommen.
Einde
Der binne alles wat wy wolle diele de kennis yn plestik sekken, wy hoopje dat dizze passaazje sil helpe jo. Wy sjogge út nei in gearwurking mei jo allegear. Tankewol foar jo lêzen.
Post tiid: Apr-09-2022