De basis tarieding proses fan gearstalde ferpakking bags is ferdield yn fjouwer stappen: printsjen, laminating, slitting, bag making, dêr't de twa prosessen fan laminating en bag making binne kaai prosessen dy't beynfloedzje de prestaasjes fan it definitive produkt.
Ferbining proses
Untwerp produkt ferpakking proses, neist de juste kar fan in ferskaat oan substraten, de kar fan gearstalde kleefstoffen is ek kritysk, neffens it brûken fan produkten, gearstalling, post-ferwurking betingsten, kwaliteit easken foar kwaliteit seleksje. Kies de ferkearde adhesive, gjin saak hoe perfekt de gearstalde ferwurkjen technology, sil ek feroarsaakje neidielige gefolgen, likegoed as post-ferwurking te ferminderjen de krêft, ûnder de gearstalde krêft, lekkage, brutsen bags en oare mislearrings.
De kar fan deistige gemyske fleksibele ferpakking mei kleefstoffen om in ferskaat oan faktoaren te beskôgjen, yn 't algemien, as gearstalde kleefstof moat de folgjende betingsten foldwaan:
Non-toxic
Gjin skealike ekstrakten ferskine nei it ferpakking fan floeistoffen.
Tapaslik foar de temperatuereasken fan iten opslach.
goede waarresistinsje, gjin gieljen en blieren, gjin kalkjen en delaminaasje.
ferset tsjin oaljes, smaken, jittik en alkoholen.
Gjin eroazje fan printpatroaninkt, ferwachte in hege affiniteit te hawwen foar inket.
Dêrneist ferset tsjin eroazje, de ynhâld befettet in grut oantal krûden, alkoholen, wetter, sûker, fatty soeren, ensfh, harren eigenskippen fariearje, it is tige wierskynlik te penetrearje troch de binnenste laach fan 'e gearstalde film yn' e adhesive laach , wêrtroch corrosie skea, resultearret yn 'e delamination fan' e ferpakking tas, skea oan mislearjen. As gefolch, de adhesive moat hawwe de mooglikheid om te wjerstean de eroazje fan de boppesteande stoffen, altyd behâlden genôch adhesive peel sterkte.
Plastic film gearstalde ferwurking metoaden binne droege gearstalde metoade, wiete gearstalde metoade, extrusion gearstalde metoade, hot melt gearstalde metoade en co-extrusion gearstalde metoade en ferskate oare.
1, Droege gearstalling
Drye laminaasjemetoade is de meast foarkommende metoade foar laminaasje fan plestik ferpakking. Under bepaalde betingsten fan temperatuer, spanning en snelheid, de earste substraat wurdt unifoarm fol mei in laach fan solvent-basearre adhesive (ien-komponint hot melt adhesive of twa-komponint reaktive adhesive), nei it laminearjen masine baking kanaal (ferdield yn trije gebieten : ferdampingssône, ferhurdingssône en it útsluten fan geursône) sadat it oplosmiddel ferdampt en droeget, en dan troch de waarme parsrollen, yn 'e heule parse tastân en it twadde substraat (plestik film, papier of aluminiumfolie) ferbûn yn in gearstalde film.
Drye laminaasje kin elke soart film laminearje, en kin de mooglikheid ferfange om ferpakkingsmaterialen mei hege prestaasjes te synthesisearjen neffens de doeleasken ôfhinklik fan 'e ynhâld. Dêrom, yn ferpakking, benammen yn 'e deistige gemyske ferpakking is oplost de ûntwikkeling.
2,Wet gearstalling
Wet gearstalde metoade is in gearstalde substraat (plestik film, aluminium folie) coated mei in laach fan adhesive op it oerflak, yn it gefal fan adhesive is net droech, troch de druk roller en oare materialen (papier, sellofaan) gearstalde, en dan droech nei de oven yn in gearstalde film.
Wet gearstalde proses is ienfâldich, mei minder adhesive, lege kosten, hege gearstalde effisjinsje, en útslute oerbleaune solvent.
Wet gearstalde laminearjende masine en it wurkprinsipe brûkt en droege gearstalde metoade is yn prinsipe itselde, it ferskil is it earste substraat bedekt mei lijm, earst mei it twadde substraat laminearre gearstalde, en dan droege troch de oven. Ienfâldige, minder adhesive dosering, gearstalde snelheid, gearstalde produkten befetsje gjin oerbleaune solvents, fersmoarging alternatyf foar it miljeu.
3, Extrusion gearstalling
Extrusion compounding is de meast foarkommende metoade fan gearstalling proses, it is it brûken fan thermoplastic hars as grûnstof, de hars wurdt ferwaarme en smolten yn 'e mal, troch de die mûle ynstee fan sheet curing fan' e film, fuortendaliks nei gearstalling mei in oare soarte of twa films tegearre, en dan ôfkuolle en genêzen. Multi-laach co-extrusion laminaasje is in ferskaat oan ferskillende eigenskippen fan plastic hars troch mear as te extruder co-extrusion, yn 'e die laminaasje yn' e film.
Composite materialen binne gefoelich foar kwaliteitsproblemen en oplossingen
Compounding is in wichtich proses yn 'e produksje en ferwurking fan fleksibele ferpakking, syn mienskiplike mislearrings binne: de produksje fan luchtbellen, lege snelheid oan gearstalling, klear produkten wrinkled en rôle rânen, gearstalde produkten stretch of krimp, ensfh Dizze seksje sil rjochtsje oer de analyze fan wrinkling, rôle rânen fan 'e oarsaken en metoaden fan eliminaasje.
1, Rimpelfenomeen
Yn de droege gearstalde falen fan dit ferskynsel beslacht in grut part fan it mislearjen direkt ynfloed op de kwaliteit fan it klear produkt bag-making.
De wichtichste redenen foar dit mislearjen binne de folgjende.
Mine kwaliteit fan gearstalde materiaal of printsjen substraat sels, ôfwiking yn dikte, film rollen binne los oan beide úteinen en strak oan ien ein troch unbalanced winding spanning. As de film folume wurdt skieden fan 'e elasticiteit fan' e grutte, op 'e masine, de film op en del en lofts en rjochts pleatsing amplitude is ek relatyf grut omdat as it materiaal komt tusken de hite trommel en de hite parse rollers, it kin net wêze nivo mei de waarme parse rollers, dus it kin net wurde geperst plat, resultearret yn de klear gearstalde wrinkled, skuorre linen, resultearret yn produkt skrap. As it gearstalde materiaal PE of CPP is, as de dikte-ôfwiking mear as 10μm is, is it ek maklik om te rimpeljen, op dit stuit kin de spanning fan it gearstalde materiaal passend wurde ferhege, en de hjittende roller kin in horizontale steat wurde foar extrusion. It moat lykwols opmurken wurde dat de spanning moat wêze passend, tefolle spanning is maklik te meitsje de gearstalde materiaal langwerpige, resultearret yn 'e tas mûle nei binnen tilt. As de dikte ôfwiking fan it gearstalde materiaal is te grut, it echt kin net brûkt wurde, moat wurde behannele.
2, gearstalde wite flekken
As gefolch fan min inket dekking rate wite spots: foar gearstalde wite inket, doe't de inket absorption volatilization mar net volatilization feroarsake troch wite spots, beskikber te ferbetterjen it drogen kapasiteit fan de metoade; as d'r noch wite flekken binne, is de algemiene oplossing it ferbetterjen fan de wite inketdekking, lykas it kontrolearjen fan de fynheid fan wite inket, om't de grindfijnheid fan goede inketdekkingsrate sterk is.
Adhesive ynstee fan uneven produsearre wite flekken: yn 'e inket laach bedekt mei lijm, fanwege ynfieren de inket sil absorbearje it oplosmiddel, oerflak spanning en lytser as it substraat, nivellering is needsaaklikerwize net sa goed as de ljocht film bedekt mei lijm, lijm depresjes en aluminium-plated oerflak of aluminium folie is net in nauwe fit, reflecting ljocht troch de bubble doe't tsjinkomme de seksje, sil brekke of diffuse refleksje, de foarming fan wite spots. De oplossing kin brûkt wurde om glêd út de coating mei in unifoarm rubberen roller, of fergrutsje it bedrach fan ferfanging.
3, gearstalde bubble
Composite bubbels wurde generearre yn de folgjende situaasjes en oerienkommende metoaden.
Ferbine bubbels yn it ferskynsel
1. minne film, moat ferbetterje de konsintraasje fan adhesive en it bedrach fan ferfanging, MST, KPT oerflak is net maklik te wiet, maklik te produsearjen bubbels, benammen yn 'e winter. De loftbellen op 'e inket,kinnebrûke de metoade fan it fergrutsjen fan it bedrach fan adhesive te ferwiderjen.
2,De inket oerflak bult en bubble, moatte wurde gearstald film compounding temperatuer en compounding druk te fergrutsjen.
3, It bedrach fan it tafoegjen fan lijm op it oerflak fan 'e inket is leech, moat de tiid fan' e gearstalling fan 'e rollerdruk plakke en it gebrûk fan glêde rollers ferheegje, filmfoarferwaarming genôch om de gearstallingsnelheid te ferminderjen, kieze goede wiettinglijm en de juste kar fan inket .
4. De tafoegings (smeermiddel, antistatyske agint) yn 'e film wurde troch de lijm penetrearre, dus moatte jo de lijm kieze mei hege molekulêre gewicht en snelle hurde, ferheegje de konsintraasje fan lijm, ferheegje de oventemperatuer om de lijm folslein te droegjen, en net brûke de film mei mear as 3 moannen pleatsing perioade, omdat de corona behanneling is ferlern.
5,De temperatuer yn 'e winter is leech, de gearfoeging oan' e film en inketferfier, reset-ôfstimmingseffekt is net goed, sadat de operaasje plak in bepaalde temperatuer hâldt.
6,De droege temperatuer is te heech, de blistering fan 'e lijm of de krusting fan' e oerflakhûd komt foar, en de binnenkant is net droech, sadat de droegetemperatuer fan 'e lijm moat wurde oanpast.
7. De loft wurdt entrained tusken de gearstalde rollers film, de temperatuer fan de gearstalde rollers moatte wurde ferhege en de gearstalde hoeke moat wurde ûntbûn (de film is dik en maklik te produsearje bubbels as it is hurd).
8,Fanwege de hege film barriêre, it CO2 gas produsearre troch de adhesive curing, oerbleaun yn 'e gearstalde film, net printe op' e bubble, moat ferbetterje it bedrach fan curing agent, sadat de adhesive curing yn droech.
9. De glycolsäure yn 'e rubber is in goed solvent foar de inketfiller, it rubber lost de inket op, en d'r binne allinich bubbels op' e inket, dy't wetterpenetraasje yn 'e rubber moatte foarkomme en de droegetemperatuer fan' e rubber ferbetterje om te ferminderjen it ûntbinen fan de inket.
4, Mine peel sterkte
Peel sterkte is min, komt troch ûnfolsleine curing, of de hoemannichte lym is te min, of de brûkte inket en adhesive komt net oerien mei de situaasje, hoewol't de curing is foltôge, mar tusken de twa lagen fan gearstalde film troch de gebrek oan lingte hat fermindere krêft reduksje.
De ynjeksje hoemannichte lijm is te lyts, de ferhâlding fan lijm wurdt fermindere, de lijm wurdt bedoarn yn 'e opslach, wetter en alkohol wurde mingd yn' e lijm, de helpmiddels yn 'e film wurde delset, it drogen of rypjen proses is net yn plak , ensfh., Wat sil liede ta de definitive gearstalde peel sterkte reduksje faktoaren.
Soarch omtinken foar de goede opslach fan lijm, de langste is net mear as 1 jier (tin kin fersegele); foarkomme dat frjemde stoffen yn 'e lijm komme, benammen wetter, alkohol, ensfh., dy't lijmfalen feroarsaakje kinne. Film passend te ferbetterjen it bedrach fan lijm coating; ferbetterje de drogen temperatuer lucht folume, ferminderjen de snelheid fan gearstalling. De twadde behanneling fan it filmflak om de oerflakspanning te ferbetterjen; ferminderje it brûken fan tafoegings yn 'e film compounding oerflak. Al dizze metoaden kinne ús helpe om it probleem fan minne peelsterkte fan gearstalde te ferbetterjen.
5. Heat seal min
Compound bag waarmte segel minne prestaasjes en de oarsaken binne yn prinsipe de folgjende situaasjes.
Heat sealing sterkte is min. De wichtichste redenen foar it ferskynsel binne net hielendal genêzen of waarmte sealing temperatuer is te leech. Optimalisearje it curing proses of passend fergrutsje de sealing mes temperatuer kin ferbetterje it probleem.
Heat seal cover delamination en brekingsyndeks. De wichtichste oarsaak fan dit ferskynsel is de bonding wurdt net genêzen. Oanpasse de curing tiid of oanpasse de curing agent ynhâld kin ferbetterje dit probleem.
Min iepenheid / min iepenheid fan de binnenste laach film. De oarsaak fan dit ferskynsel is te min iepening agent, resultearret yn tefolle materiaal (modifier) en kleverige of vette film oerflak. Dit probleem kin wurde ferbettere troch it fergrutsjen fan it bedrach fan iepeningsmiddel, oanpasse it bedrach fan modifier, en it foarkommen fan sekundêre fersmoarging op it filmflak.
It Ein
Tankewol foar jo lêzen, wy hoopje dat wy in kâns hawwe om jo partners te wêzen.
As jo fragen hawwe wolle stelle, fiel jo frij om it ús te litten en kontakt mei ús op te nimmen.
Kontakt:
E-postadres :fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Post tiid: Apr-01-2022