સ્પાઉટ પાઉચમાં સરળતાથી રેડવાની અને અંદરની સામગ્રીને શોષવાની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તેને વારંવાર ખોલી અને બંધ કરી શકાય છે. પ્રવાહી અને અર્ધ-ઘન ક્ષેત્રમાં, તે ઝિપર બેગ કરતાં વધુ આરોગ્યપ્રદ છે અને બોટલ્ડ બેગ કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે, તેથી તે ઝડપથી વિકસિત થયું છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારમાં ખૂબ લોકપ્રિય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું તે પીણાં, ડિટર્જન્ટ, દૂધ, મરચાંની ચટણી, જેલી અને અન્ય ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે.
સ્ટેન્ડ અપ સ્પાઉટ પાઉચના વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં ઘણી સમસ્યાઓ છે, પરંતુ મુખ્યત્વે બે મુખ્ય સમસ્યાઓ છે: એક ઉત્પાદન પેક કરતી વખતે પ્રવાહી અથવા હવાનું લીકેજ, અને બીજી બેગ બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન અસમાન બેગ આકાર અને અસમપ્રમાણ તળિયાની સીલ. તેથી, સ્પાઉટ પાઉચ સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરી શકે છે અને વધુ ગ્રાહકોને તેના પર આધાર રાખવા માટે આકર્ષિત કરી શકે છે.
1. સ્પાઉટ પાઉચનું સંયુક્ત મટિરિયલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
બજારમાં મળતા સામાન્ય સ્પાઉટ પાઉચમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ કે તેથી વધુ સ્તરો હોય છે, જેમાં બાહ્ય સ્તર, મધ્યમ સ્તર અને આંતરિક સ્તરનો સમાવેશ થાય છે.
બાહ્ય સ્તર પ્રિન્ટેડ સામગ્રી છે. હાલમાં, બજારમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ઊભી પેકેજ પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી સામાન્ય OPP માંથી કાપવામાં આવે છે. આ સામગ્રી સામાન્ય રીતે પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ (PET), અને PA અને અન્ય ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-અવરોધ સામગ્રી છે. પસંદ કરો. સૂકા ફળોના ઘન ઉત્પાદનોને પેકેજ કરવા માટે BOPP અને નીરસ BOPP જેવી સામાન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો પ્રવાહી ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ કરવામાં આવે છે, તો સામાન્ય રીતે PET અથવા PA સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
મધ્યમ સ્તર સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-અવરોધ સામગ્રી, જેમ કે PET, PA, VMPET, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, વગેરેથી બનેલું હોય છે. મધ્યમ સ્તર અવરોધ સુરક્ષા માટે સામગ્રી છે, જે સામાન્ય રીતે નાયલોન હોય છે અથવા તેમાં મેટલાઇઝ્ડ નાયલોન હોય છે. આ સ્તર માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી મેટલાઇઝ્ડ PA ફિલ્મ (MET-PA) છે, અને RFID ને સંયુક્ત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઇન્ટરલેયર સામગ્રીના સપાટી તણાવની જરૂર પડે છે અને એડહેસિવ સાથે સારી આકર્ષણ હોવી જોઈએ.
આંતરિક સ્તર ગરમી-સીલિંગ સ્તર છે, જે સામાન્ય રીતે પોલિઇથિલિન PE અથવા પોલીપ્રોપીલીન PP અને CPE જેવા મજબૂત નીચા-તાપમાન ગરમી-સીલિંગ ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રીથી બનેલું હોય છે. તે જરૂરી છે કે સંયુક્ત સપાટીનું સપાટી તણાવ સંયુક્ત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે, અને તેમાં સારી પ્રદૂષણ વિરોધી ક્ષમતા, સ્થિર ક્ષમતા અને ગરમી-સીલિંગ ક્ષમતા હોવી જોઈએ.
સ્પાઉટ પાઉચ બનાવવા માટે PET, MET-PA અને PE ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ અને નાયલોન જેવી અન્ય સામગ્રી પણ સારી સામગ્રી છે. સ્પાઉટ પાઉચ બનાવવા માટે વપરાતી સામાન્ય સામગ્રી: PET, PA, MET-PA, MET-PET, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, CPP, PE, VMPET, વગેરે. તમે સ્પાઉટ પાઉચ સાથે જે ઉત્પાદન પેક કરવા માંગો છો તેના આધારે આ સામગ્રીમાં બહુવિધ કાર્યો હોય છે.
સ્પાઉટ પાઉચ 4 સ્તરો સામગ્રી માળખું: PET/AL/BOPA/RCPP, આ બેગ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ રસોઈ પ્રકારનું સ્પાઉટ પાઉચ છે.
સ્પાઉટ પાઉચ 3-સ્તર સામગ્રી માળખું: PET/MET-BOPA/LLDPE, આ પારદર્શક ઉચ્ચ-અવરોધક બેગ સામાન્ય રીતે જામ બેગ માટે વપરાય છે.
સ્પાઉટ પાઉચ 2 લેયર મટીરીયલ સ્ટ્રક્ચર: BOPA/LLDPE આ BIB પારદર્શક બેગ મુખ્યત્વે પ્રવાહી બેગ માટે વપરાય છે.
2. સ્પાઉટ પાઉચના ઉત્પાદનની તકનીકી પ્રક્રિયાઓ શું છે??
સ્પાઉટ પાઉચનું ઉત્પાદન પ્રમાણમાં જટિલ પ્રક્રિયા છે, જેમાં કમ્પાઉન્ડિંગ, હીટ સીલિંગ અને ક્યોરિંગ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, અને દરેક પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
(1) છાપકામ
સ્પાઉટ પાઉચને ગરમીથી સીલ કરવાની જરૂર છે, તેથી નોઝલ પોઝિશન પર શાહી માટે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક શાહીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, અને જો જરૂરી હોય તો, નોઝલ પોઝિશનની સીલિંગને વધારવા માટે ક્યોરિંગ એજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે.
એ નોંધવું જોઈએ કે નોઝલ ભાગ સામાન્ય રીતે મેટ તેલથી છાપવામાં આવતો નથી. કેટલાક ઘરેલું ડમ્બ તેલના તાપમાન પ્રતિકારમાં તફાવતને કારણે, ઘણા ડમ્બ તેલ ગરમી સીલિંગ સ્થિતિના ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની સ્થિતિમાં ઉલટાવી શકાય તેવું સરળ છે. તે જ સમયે, સામાન્ય મેન્યુઅલ પ્રેશર નોઝલનો હીટ સીલિંગ છરી ઉચ્ચ તાપમાનના કાપડ સાથે ચોંટી શકતો નથી, અને ડમ્બ તેલની એન્ટિ-સ્ટીકીનેસ પ્રેશર નોઝલ સીલિંગ છરી પર એકઠા થવાનું સરળ છે.
(2) સંયોજન
કમ્પાઉન્ડિંગ માટે સામાન્ય ગુંદરનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને નોઝલના ઊંચા તાપમાન માટે યોગ્ય ગુંદર જરૂરી છે. ઉચ્ચ તાપમાને રસોઈની જરૂર હોય તેવા સ્પાઉટ પાઉચ માટે, ગુંદર ઉચ્ચ તાપમાને રસોઈ ગ્રેડ ગુંદર હોવો જોઈએ.
એકવાર બેગમાં સ્પાઉટ ઉમેરાઈ જાય, પછી તે જ રસોઈ પરિસ્થિતિઓમાં, રસોઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન અંતિમ દબાણ રાહત ગેરવાજબી હોય અથવા દબાણ જાળવી રાખવાની ક્ષમતા અપૂરતી હોય તેવી શક્યતા છે, અને બેગ બોડી અને સ્પાઉટ સંયુક્ત સ્થિતિમાં ફૂલી જશે, જેના પરિણામે બેગ તૂટશે. પેકેજ પોઝિશન મુખ્યત્વે નરમ અને સખત બંધનકર્તા સ્થિતિની સૌથી નબળી સ્થિતિમાં કેન્દ્રિત છે. તેથી, સ્પાઉટ સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ બેગ માટે, ઉત્પાદન દરમિયાન વધુ સાવધાની રાખવી જરૂરી છે.
(3) હીટ સીલિંગ
હીટ સીલિંગ તાપમાન સેટ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો છે: હીટ સીલિંગ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ; બીજું ફિલ્મની જાડાઈ; ત્રીજું હોટ સ્ટેમ્પિંગની સંખ્યા અને હીટ સીલિંગ વિસ્તારનું કદ. સામાન્ય રીતે, જ્યારે સમાન ભાગને વધુ વખત ગરમ દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે હીટ સીલિંગ તાપમાન ઓછું સેટ કરી શકાય છે.
હીટ સીલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન હીટ કવર મટિરિયલના સંલગ્નતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે યોગ્ય દબાણ લાગુ કરવું આવશ્યક છે. જો કે, જો દબાણ ખૂબ વધારે હોય, તો પીગળેલી સામગ્રી સ્ક્વિઝ થઈ જશે, જે ફક્ત બેગ ફ્લેટનેસ ફોલ્ટ્સના વિશ્લેષણ અને દૂર કરવાને અસર કરે છે, પરંતુ બેગની હીટ સીલિંગ અસરને પણ અસર કરે છે અને હીટ સીલિંગ સ્ટ્રેન્થ ઘટાડે છે.
હીટ સીલિંગનો સમય ફક્ત હીટ સીલિંગ તાપમાન અને દબાણ સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ હીટ સીલિંગ સામગ્રીના પ્રદર્શન, હીટિંગ પદ્ધતિ અને અન્ય પરિબળો સાથે પણ સંબંધિત છે. વાસ્તવિક ડીબગીંગ પ્રક્રિયામાં વિવિધ સાધનો અને સામગ્રી અનુસાર ચોક્કસ કામગીરીને સમાયોજિત કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૩-૨૦૨૨