टोंटी थैली में सामग्री को आसानी से डालने और अवशोषित करने की विशेषताएं होती हैं, और इसे बार-बार खोला और बंद किया जा सकता है। तरल और अर्ध-ठोस के क्षेत्र में, यह ज़िपर बैग की तुलना में अधिक स्वच्छ और बोतलबंद बैग की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है, इसलिए यह तेजी से विकसित हुआ है और अंतरराष्ट्रीय बाजार में बहुत लोकप्रिय है। आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला यह पेय पदार्थ, डिटर्जेंट, दूध, चिली सॉस, जेली और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।
स्टैंड अप स्पाउट पाउच के वास्तविक उत्पादन में कई समस्याएं हैं, लेकिन मुख्य रूप से दो प्रमुख समस्याएं हैं: एक है उत्पाद पैक करते समय तरल या हवा का रिसाव, और दूसरा असमान बैग आकार और असममित तल सील है। बैग बनाने की प्रक्रिया. . इसलिए, टोंटी थैली सामग्री चयन और प्रक्रिया आवश्यकताओं का सही विकल्प उत्पाद की विशेषताओं में सुधार कर सकता है और अधिक उपभोक्ताओं को इस पर भरोसा करने के लिए आकर्षित कर सकता है।
1. टोंटी थैली की मिश्रित सामग्री का चयन कैसे करें？
बाजार में आम टोंटी थैली आम तौर पर फिल्मों की तीन या अधिक परतों से बनी होती है, जिसमें एक बाहरी परत, एक मध्य परत और एक आंतरिक परत शामिल होती है।
बाहरी परत मुद्रित सामग्री है। वर्तमान में, बाजार में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली वर्टिकल पैकेज प्रिंटिंग सामग्री साधारण ओपीपी से काटी जाती है। यह सामग्री आमतौर पर पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी), और पीए और अन्य उच्च शक्ति और उच्च-अवरोधक सामग्री होती है। चुनना। सूखे फल के ठोस उत्पादों को पैकेज करने के लिए बीओपीपी और डल बीओपीपी जैसी सामान्य सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। यदि तरल उत्पादों की पैकेजिंग की जाती है, तो आमतौर पर पीईटी या पीए सामग्री का उपयोग किया जाता है।
मध्य परत आम तौर पर उच्च-शक्ति, उच्च-अवरोधक सामग्री से बनी होती है, जैसे पीईटी, पीए, वीएमपीईटी, एल्यूमीनियम पन्नी, आदि। मध्य परत बाधा सुरक्षा के लिए सामग्री है, जो आमतौर पर नायलॉन होती है या इसमें धातुयुक्त नायलॉन होता है। इस परत के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री धातुकृत पीए फिल्म (एमईटी-पीए) है, और आरएफआईडी को समग्र आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंटरलेयर सामग्री की सतह तनाव की आवश्यकता होती है और चिपकने वाले के साथ अच्छा संबंध होना चाहिए।
आंतरिक परत हीट-सीलिंग परत है, जो आम तौर पर पॉलीथीन पीई या पॉलीप्रोपाइलीन पीपी और सीपीई जैसे मजबूत कम तापमान वाले हीट-सीलिंग गुणों वाली सामग्रियों से बनी होती है। यह आवश्यक है कि मिश्रित सतह का सतही तनाव समग्र आवश्यकताओं को पूरा करे, और उसमें अच्छी प्रदूषण-रोधी क्षमता, स्थैतिक-रोधी क्षमता और ताप-सील करने की क्षमता हो।
पीईटी, मेट-पीए और पीई के अलावा, एल्यूमीनियम और नायलॉन जैसी अन्य सामग्रियां भी टोंटी थैली बनाने के लिए अच्छी सामग्री हैं। टोंटी थैली बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्री: पीईटी, पीए, मेट-पीए, मेट-पीईटी, एल्यूमीनियम पन्नी, सीपीपी, पीई, वीएमपीईटी, आदि। आप जिस उत्पाद को टोंटी थैली के साथ पैक करना चाहते हैं उसके आधार पर इन सामग्रियों के कई कार्य हैं।
टोंटी थैली 4 परतें सामग्री संरचना: पीईटी / एएल / बीओपीए / आरसीपीपी, यह बैग एल्यूमीनियम पन्नी खाना पकाने के प्रकार का एक टोंटी थैली है
टोंटी थैली 3-परत सामग्री संरचना: पीईटी/मेट-बीओपीए/एलएलडीपीई, यह पारदर्शी उच्च-अवरोधक बैग आमतौर पर जैम बैग के लिए उपयोग किया जाता है
टोंटी थैली 2 परत सामग्री संरचना: BOPA/LLDPE यह BIB पारदर्शी बैग मुख्य रूप से तरल बैग के लिए उपयोग किया जाता है
2. टोंटी थैली के निर्माण की तकनीकी प्रक्रियाएं क्या हैं?？
टोंटी थैली का उत्पादन एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया है, जिसमें कंपाउंडिंग, हीट सीलिंग और क्योरिंग जैसी कई प्रक्रियाएं शामिल हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
(1) मुद्रण
टोंटी थैली को गर्मी से सील करने की आवश्यकता होती है, इसलिए नोजल स्थिति में स्याही को उच्च तापमान प्रतिरोधी स्याही का उपयोग करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो नोजल स्थिति की सीलिंग को बढ़ाने के लिए एक इलाज एजेंट को जोड़ने की आवश्यकता होती है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि नोजल भाग आमतौर पर मैट तेल से मुद्रित नहीं होता है। कुछ घरेलू डंब तेलों के तापमान प्रतिरोध में अंतर के कारण, कई डंब तेलों को गर्मी सीलिंग स्थिति के उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में उल्टा चिपकना आसान होता है। साथ ही, सामान्य मैनुअल प्रेशर नोजल का हीट सीलिंग चाकू उच्च तापमान वाले कपड़े से चिपकता नहीं है, और गूंगा तेल की एंटी-चिपचिपाहट प्रेशर नोजल सीलिंग चाकू पर जमा होना आसान होता है।
(2) कंपाउंडिंग
सामान्य गोंद का उपयोग कंपाउंडिंग के लिए नहीं किया जा सकता है, और नोजल के उच्च तापमान के लिए उपयुक्त गोंद की आवश्यकता होती है। टोंटी थैली के लिए जिसे उच्च तापमान पर खाना पकाने की आवश्यकता होती है, गोंद उच्च तापमान पर खाना पकाने वाले ग्रेड का गोंद होना चाहिए।
एक बार जब टोंटी को बैग में जोड़ दिया जाता है, तो उसी खाना पकाने की स्थिति के तहत, यह संभावना है कि खाना पकाने की प्रक्रिया के दौरान अंतिम दबाव राहत अनुचित है या दबाव प्रतिधारण अपर्याप्त है, और बैग का शरीर और टोंटी संयुक्त स्थिति में सूज जाएंगे। जिसके परिणामस्वरूप बैग टूट गया। पैकेज की स्थिति मुख्य रूप से नरम और कठोर बंधन स्थिति की सबसे कमजोर स्थिति पर केंद्रित है। इसलिए, टोंटी के साथ उच्च तापमान वाले खाना पकाने वाले बैग के लिए, उत्पादन के दौरान अधिक सावधानी की आवश्यकता होती है।
(3) हीट सीलिंग
हीट सीलिंग तापमान निर्धारित करने में जिन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है वे हैं: हीट सीलिंग सामग्री की विशेषताएं; दूसरी फिल्म की मोटाई है; तीसरा गर्म मुद्रांकन की संख्या और गर्मी सीलिंग क्षेत्र का आकार है। सामान्य तौर पर, जब एक ही हिस्से को अधिक बार गर्म दबाया जाता है, तो हीट सीलिंग तापमान को कम किया जा सकता है।
हीट कवर सामग्री के आसंजन को बढ़ावा देने के लिए हीट सीलिंग प्रक्रिया के दौरान उचित दबाव लागू किया जाना चाहिए। हालांकि, यदि दबाव बहुत अधिक है, तो पिघला हुआ पदार्थ निचोड़ा जाएगा, जो न केवल बैग के सपाटपन दोषों के विश्लेषण और उन्मूलन को प्रभावित करता है, बल्कि बैग के गर्मी सीलिंग प्रभाव को भी प्रभावित करता है और गर्मी सीलिंग ताकत को कम करता है।
हीट सीलिंग का समय न केवल हीट सीलिंग तापमान और दबाव से संबंधित है, बल्कि हीट सीलिंग सामग्री के प्रदर्शन, हीटिंग विधि और अन्य कारकों से भी संबंधित है। विशिष्ट ऑपरेशन को वास्तविक डिबगिंग प्रक्रिया में विभिन्न उपकरणों और सामग्रियों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-03-2022