A jobb kiválasztásaélelmiszer minőségű tasakelőidézheti vagy megtörheti terméke piaci sikerét. Élelmiszer-minőségű tasakokat fontolgat, de nem tudja, milyen tényezőket helyezzen előtérbe? Vessünk egy pillantást az alapvető elemekre, amelyek biztosítják, hogy csomagolása megfeleljen a minőség, a megfelelőség és a vásárlók vonzerejének minden követelményének.
1. lépés: A tekercsfólia betöltése
Kezdjük azzal, hogy a fóliatekercset a gép adagolójába töltjük. A fóliát szorosan rögzítjük aalacsony nyomású széles szalaghogy ne legyen lazaság. Kulcsfontosságú, hogy a tekercset az óramutató járásával ellentétes irányba forgatjuk, így biztosítva a sima adagolást a gépbe.
2. lépés: A film vezetése görgőkkel
Ezután a gumihengerek finoman előre húzzák a fóliát, és a megfelelő helyzetbe vezetik. Ezáltal a fólia zökkenőmentesen mozog, és elkerülhető a szükségtelen feszültség.
3. lépés: Az anyag feltekercselése
Két gyűjtőhenger váltakozva gyűjti össze az anyagot, segítve a megszakítás nélküli áramlást. Ez a lépés biztosítja, hogy a termelés hatékony és egyenletes maradjon.
4. lépés: Pontos nyomtatás
Amikor a fólia a helyére került, megkezdődik a nyomtatás. Kiviteltől függően bármelyiket használjukflexográfiavagy mélynyomtatás. A flexonyomtatás jól működik az egyszerűbb, 1–4 színű mintákhoz, míg a mélynyomás ideális összetettebb képekhez, és akár 10 szín kezelésére is alkalmas. Az eredmény egy éles, kiváló minőségű nyomat, amely hű a márkához.
5. lépés: A nyomtatási pontosság ellenőrzése
A pontosság megőrzése érdekében egy nyomkövető gép figyeli a film mozgását, és alkalmazkodik az 1 mm-en belüli nyomtatási hibákhoz. Ez biztosítja, hogy a logók és a szöveg tökéletesen igazodjanak, még nagy sorozatoknál is.
6. lépés: A film feszességének fenntartása
A feszültségszabályozó eszköz biztosítja, hogy a fólia feszes maradjon a folyamat során, elkerülve a ráncokat, amelyek veszélyeztethetik a végtermék megjelenését.
7. lépés: A film simítása
Ezután a fólia egy rozsdamentes acél szünetlemezen halad át, amely kisimítja a gyűrődéseket. Ez biztosítja, hogy a fólia megőrizze megfelelő szélességét, ami kulcsfontosságú a tasak kialakításához.
8. lépés: A vágási pozíció lézeres követése
A precíz vágás érdekében egy „szemjel” funkciót használunk, amely nyomon követi a nyomtatott film színváltozásait. A részletesebb tervekhez fehér papírt helyeznek a film alá a pontosság növelése érdekében.
9. lépés: Az oldalak tömítése
Ha a fólia megfelelően be van állítva, a hőszigetelő kések lépnek működésbe. Nyomást és hőt alkalmaznak, hogy erős, megbízható tömítést képezzenek a tasak oldalán. Egy szilikon henger segíti a fólia zökkenőmentes előrehaladását ebben a lépésben.
10. lépés: A tömítés minőségének finomhangolása
Rutinszerűen ellenőrizzük a tömítés minőségét, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az egyenletes és erős. Bármilyen enyhe beállítási eltérést azonnal kijavítunk, így a folyamat zökkenőmentesen fut.
11. lépés: Statikus eltávolítás
Ahogy a fólia áthalad a gépen, speciális antisztatikus görgők megakadályozzák, hogy a fólia a géphez tapadjon. Ez biztosítja, hogy a fólia zökkenőmentesen haladjon tovább, késedelem nélkül.
12. lépés: Végső vágás
A vágógép éles, rögzített pengét használ a film precíz szeletelésére. A penge optimális állapotának megőrzése érdekében rendszeresen kenjük, így minden alkalommal tiszta és pontos vágást biztosítunk.
13. lépés: A tasakok összehajtása
Ebben a szakaszban a fólia össze van hajtva attól függően, hogy a logó vagy a minta a tasakon belül vagy kívül jelenjen meg. A hajtás irányát az ügyfél specifikációi alapján állítjuk be.
14. lépés: Ellenőrzés és tesztelés
A minőség-ellenőrzés kulcsfontosságú. Gondosan megvizsgálunk minden tételt a nyomtatási igazítás, a tömítés erőssége és az általános minőség szempontjából. A tesztek közé tartozik a nyomásállóság, az ejtésteszt és a szakadásállóság, biztosítva, hogy minden tasak megfeleljen szigorú szabványainknak.
15. lépés: Csomagolás és szállítás
Végül a tasakokat becsomagolják és előkészítik a szállításhoz. A megrendelő igényeitől függően műanyag zacskókba vagy kartonokba csomagoljuk, így biztosítva, hogy kifogástalan állapotban érkezzenek meg.
Miért válassza a DINGLI CSOMAGOT háromoldalas zárótasakokhoz?
Minden tasaknál precízen követjük ezt a 15 lépést, hogy olyan terméket szállítsunk, amely a legkeményebb igényeknek is megfelel.DINGLI CSOMAGtöbb évtizedes tapasztalattal rendelkezik a csomagolóiparban, testreszabott megoldásokat kínálva, amelyek megfelelnek a vállalkozások egyedi igényeinek több ágazatban. Akár élénk, szemet gyönyörködtető kialakításra van szüksége, akár konkrét alkalmazásokhoz tervezett tasakokra van szüksége, mi mindent megtalál.
Az élelmiszerektől a gyógyszerekig, háromoldalas zárótasakjainkat úgy tervezték, hogy megvédjék termékeit és emeljék a márkáját. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma a felfedezéshezegyedi tasak opcióinkés nézze meg, hogyan segíthetünk vállalkozásának ragyogni!
Feladás időpontja: 2024.09.26