Ⅰ A három fő nyomtatási folyamatban általánosan használt műanyag zacskók gyártási folyamata
Műanyag csomagolózacskók, amelyeket általában különféle műanyag fóliákra nyomtatnak, majd a záróréteggel és a hőszigetelő réteggel kombinálva kompozit fóliává alakítják, hasítással, zacskókészítéssel csomagolótermékekké. Közülük a nyomtatás az első gyártási vonal, de egyben a legfontosabb folyamat is, a csomagolási termék minőségének mérésére a nyomtatási minőség az első. Ezért a nyomtatási folyamat és a minőség megértése és ellenőrzése válik a rugalmas csomagolásgyártás kulcsává.
1. Rotációs mélynyomás
A műanyag fólia nyomtatása elsősorban arotomélynyomó eljárás, és a műanyag fólia által nyomtatottrotoA mélynyomás előnyei a kiváló nyomtatási minőség, a vastag tintaréteg, az élénk színek, a tiszta és világos minták, a gazdag képrétegek, a mérsékelt kontraszt, a valósághű kép és az erős háromdimenziós érzék.Rotoga ravure nyomtatás megköveteli, hogy az egyes színminták regisztrációs hibája ne legyen nagyobb 0,3 mm-nél, és ugyanazon színsűrűség eltérése és ugyanazon szín eltérése ugyanabban a tételben megfeleljen a GB7707-87 követelményeinek.Rotogravure nyomólap erős nyomásállósággal, alkalmas hosszú élettartamú élő darabokhoz. Viszont,rotoa mélynyomtatásnak vannak olyan hiányosságai is, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni, mint például a bonyolult nyomólemezkészítési folyamat, a magas költségek, a hosszú ciklusidő, a környezetszennyezés stb.
Rotogravure nyomtatási eljárásnak van különbsége a felületi nyomtatás és inside nyomtatási folyamat.
.
1）Sfelületi nyomtatás
Az úgynevezett felületi nyomtatás a műanyag fóliára történő nyomtatás folyamatát jelenti, a zacskókészítés és egyéb utókezelések után a nyomtatott grafika a késztermék felületén jelenik meg.
A műanyag fólia "felületi nyomtatása" fehér tintával, mint alapszínnel történik, ami más színek nyomdai hatásának kiváltására szolgál. A fő előnyök a következők. Először is, a fehér műanyag tinta jó affinitással rendelkezik a PE és PP fóliával, ami javíthatja a nyomtatott tintaréteg tapadási szilárdságát. Másodszor, a fehér tinta alapszíne teljesen tükröződik, ami élénkebbé teheti a nyomat színét. A nyomtatott alapszín ismét növelheti a nyomat tintarétegének vastagságát, így a nyomat réteggazdagabbá válik, és gazdagabb lesz a lebegés és a domborúság vizuális hatásában. Ezért a műanyag fólia asztali nyomtatási folyamatának nyomtatási színsorát általában a következőképpen határozzák meg: fehér → sárga → bíbor → cián → fekete.
A felületnyomtató műanyag fólia jó tintatapadást igényel, és jelentős kopásállósággal, napfényállósággal, fagyállósággal és hőmérsékletállósággal rendelkezik. Az elmúlt években egyes tintagyártók speciális, magas hőmérsékletű, főzésnek ellenálló felületnyomtató alkoholban oldódó tintát fejlesztettek ki, a kopásállóság és a napfényállóság, a tapadás és a színfényesség nagyon jó.
2）Belső nyomtatási folyamat
A belső nyomtatási eljárás egy speciális nyomtatási eljárás, amely egy fordított képgrafikával ellátott lemezt használ, és a tintát az átlátszó hordozó belsejébe viszi át, így a pozitív képgrafikát a hordozó elülső oldalán jeleníti meg.
Annak érdekében, hogy ugyanazt a vizuális hatást érjük el, mint az "asztalnyomtatásnál", a nyomtatási folyamat nyomtatási színsorrendjének az "asztalnyomtatással" ellentétesnek kell lennie, azaz a fehér tinta alapszínének az utolsó nyomtatásnál úgy, hogy elölről a nyomat, a fehér tinta alapszíne, hogy szerepet játsszon a színek szerepének meghatározásában. Ezért a nyomtatási folyamat nyomtatási színsorrendjének a következőnek kell lennie: fekete → kék → bíbor → sárga → fehér.
2.Flexográfia
A flexográfiai nyomtatás főként rugalmas magasnyomó lemezeket és gyorsan száradó magasnyomó tintát használ. Berendezése egyszerű, alacsony költségű, könnyű lemezminőség, alacsony nyomás nyomtatáskor, kis lemez- és gépveszteség, alacsony zajszint és nagy sebesség nyomtatáskor. A flexo lemez rövid lemezcsere-idővel, nagy munkahatékonysággal, puha és rugalmas flexo lemezzel, jó tintaátviteli teljesítménnyel, a nyomtatási anyagok széles körű alkalmazkodóképességével és alacsonyabb költséggel rendelkezik, mintrotomélynyomás kis mennyiségű termékek nyomtatásához. A flexonyomtatás azonban magasabb tintát és lemezanyagot igényel, így a nyomtatási minőség valamivel gyengébb, mint arotomélynyomó eljárás.
3. Szitanyomás
Nyomtatáskor a tinta a grafikus rész hálóján keresztül, a gumibetét összenyomásával kerül a hordozóra, az eredetivel azonos grafikát képezve.
Szitanyomó termékek gazdag tintaréteg, élénk színek, teljes színek, erős fedés, sokféle tinta, alkalmazkodóképesség, kicsi a nyomtatási nyomás, könnyen kezelhető, egyszerű és könnyű lemezkészítési folyamat, alacsony berendezés-befektetés, olyan alacsony költség, jó gazdasági hatékonyság, széles hordozóanyag-választék.
A csomagolás nem kevésbé fontos, mint a reklám az áruk összképének népszerűsítésében, számos hatása van, mint például az áruk szépítése, az áruk védelme, az áruforgalom elősegítése. A nyomtatás nagyon fontos szerepet játszik a csomagolótasak gyártási folyamatában.
Ⅱ Folyamatfolyamat műanyag csomagolózsák színes nyomtatási gyár
A műanyag csomagolózacskó-gyártók egyedi műanyag csomagolótasakokat készítenek, az általános folyamat a következő: először a tervező cég tervezi meg a táskákat, majd a lemezgyártó gyári lemezkészítés, a lemezkészítés befejeződik és megérkezik a műanyag csomagolózsák-nyomó üzem után, mielőtt A valódi gyártási folyamat a műanyag csomagoló táskák, majd a műanyag csomagolózsákok színes nyomtatási üzem folyamata hogyan? Ma erről fogunk tanulni, hogy pontosabban megérthesd a termékeik gyártását.
I.Nyomtatás.
A nyomtatással kapcsolatos kérdésekre pedig oda kell figyelni, hogy előzetesen közölni kell a műanyag csomagolótasak gyártójával, hogy milyen minőségű tintát használtak a nyomtatáshoz, javasoljuk, hogy a legjobb környezetbarát tanúsítvánnyal rendelkező tintát használja, ez a műanyagból történő nyomtatás. csomagoló zacskók kis szagú, biztonságosabb.
Ha átlátszó műanyag csomagolótasakokról van szó, akkor ezt a lépést nem kell kinyomtatnia, közvetlenül elindíthatja a következő folyamatot.
II.Kompozit
A műanyag csomagolózacskók általában két vagy három réteg nyersanyag-fólia laminálásból készülnek, a nyomtatási réteg egy fényes fólia vagy matt fólia, majd hagyja, hogy a nyomtatott fólia és más különböző minőségű csomagolófólia különböző anyagokból laminálva legyen. Az összetett csomagolófóliát is érni kell, vagyis a megfelelő idő és hőmérséklet beállításával, hogy az összetett csomagolófólia megszáradjon.
III.Ellenőrzés
A nyomdagép végén egy speciális képernyő ellenőrzi, hogy nincs-e hiba a nyomtatandó filmtekercsen, és a színes film egy részének a gépre történő nyomtatása után gyakran leszakad a minta egy része a fóliát ellenőrizni kell a színmesterrel, és ezzel egyidejűleg át kell adni a megrendelőnek, hogy ellenőrizze, hogy a megfelelő verzió, a szín pontos-e, nincs-e korábban nem talált hiba stb., majd a nyomtatás után folytassa a nyomtatást. aláírja az ügyfél.
Fel kell emelni, hogy a monitor vagy a nyomtatási hibák miatt előfordulhat, hogy a valódi nyomtatási szín eltér a tervtől, de a nyomtatási munka elején, ha a megrendelő nem elégedett a nyomtatott színnel, ekkor is be kell állítani, amely a műanyag csomagolás táska gyártók általában megkövetelik az ügyfelek, hogy a gyár előtt a legjobb módja annak, hogy elkezdje a nyomtatást színes, írja alá a minta oka.
IV. Tasakkészítés
Különböző zsák típusú műanyag csomagolótasakok különböző módon, három oldalsó tömítés, négy oldalsó tömítés, álló tasakok,lapos fenekű táskákés így tovább a különböző műanyag csomagolás táska táska típusú, a táska-készítés link tükrözi. A zacskókészítés a műanyag csomagolótasak méretének és zacskótípusának megfelelően történik, a nyomtatott zacskó tekercs filmvágása, komplett műanyag csomagolózacskókba ragasztása. Ha a műanyag csomagolótasak tekercsfóliáját közvetlenül az automata csomagológépen szabja testre, akkor nincs zsák, amely ezt a linket hozza létre, használja a tekercsfóliát, majd befejezi a zacskókészítést és csomagolást, a lezárást és egy sor munkát.
V. Csomagolás és szállítás
A műanyag csomagolózacskó-gyártókat bizonyos számú műanyag csomagolózacskónak megfelelően állítják elő, amelyet becsomagolnak és elküldenek az ügyfeleknek, általában a műanyag csomagolózacskó-gyártók rendelkeznek a legközelebbi szállítási szolgáltatással, de ha át kell vennie a logisztikai szállítást, akkor a csomagolási idő figyelembe venni a csomagolóanyag szilárdságát az áru sérülésének elkerülése érdekében.
Befejező
Mindent meg akarunk osztani műanyag zacskóban, reméljük, ez a rész segít Önnek. Bízunk benne, hogy mindannyiunkkal együttműködünk. Köszönöm, hogy elolvastad.
Feladás időpontja: 2022.09.09