Kantong cerat memiliki karakteristik mudah dituang dan menyerap isi di dalamnya, serta dapat dibuka dan ditutup berulang kali. Di bidang cairan dan semi padat, kantong ini lebih higienis daripada kantong ritsleting dan lebih hemat biaya daripada kantong botol, sehingga berkembang pesat dan sangat populer di pasar internasional. Umumnya digunakan Cocok untuk pengemasan minuman, deterjen, susu, saus cabai, jeli, dan produk lainnya.
Ada banyak masalah dalam produksi kantong cerat berdiri yang sebenarnya, tetapi ada dua masalah utama yang menonjol: yang pertama adalah kebocoran cairan atau udara saat produk dikemas, dan yang kedua adalah bentuk kantong yang tidak rata dan segel bawah yang tidak simetris selama proses pembuatan kantong. Oleh karena itu, pemilihan bahan kantong cerat dan persyaratan proses yang tepat dapat meningkatkan karakteristik produk dan menarik lebih banyak konsumen untuk mengandalkannya.
1. Bagaimana cara memilih bahan komposit kantong Spout?Apa itu?
Kantong cerat umum di pasaran umumnya terdiri dari tiga atau lebih lapisan film, termasuk lapisan luar, lapisan tengah, dan lapisan dalam.
Lapisan luar adalah bahan cetak. Saat ini, bahan cetak kemasan vertikal yang umum digunakan di pasaran dipotong dari OPP biasa. Bahan ini biasanya berupa polietilena tereftalat (PET), dan PA serta bahan berkekuatan tinggi dan berpenghalang tinggi lainnya. Bahan umum seperti BOPP dan BOPP kusam dapat digunakan untuk mengemas produk padat buah kering. Jika mengemas produk cair, bahan PET atau PA umumnya digunakan.
Lapisan tengah umumnya terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan berdaya hambat tinggi, seperti PET, PA, VMPET, aluminium foil, dll. Lapisan tengah adalah bahan untuk perlindungan penghalang, yang biasanya terbuat dari nilon atau mengandung nilon berlapis logam. Bahan yang paling umum digunakan untuk lapisan ini adalah film PA berlapis logam (MET-PA), dan RFID memerlukan tegangan permukaan bahan interlayer untuk memenuhi persyaratan komposit dan harus memiliki afinitas yang baik dengan perekat.
Lapisan dalam adalah lapisan penyegel panas, yang umumnya terbuat dari bahan dengan sifat penyegel panas suhu rendah yang kuat seperti polietilena PE atau polipropilena PP dan CPE. Tegangan permukaan permukaan komposit harus memenuhi persyaratan komposit, dan harus memiliki kemampuan anti-polusi, kemampuan anti-statis, dan kemampuan penyegelan panas yang baik.
Selain PET, MET-PA dan PE, bahan lain seperti aluminium dan nilon juga merupakan bahan yang baik untuk membuat kantong Spout. Bahan-bahan umum yang digunakan untuk membuat kantong Spout: PET, PA, MET-PA, MET-PET, Aluminium Foil, CPP, PE, VMPET, dll. Bahan-bahan ini memiliki beberapa fungsi tergantung pada produk yang ingin Anda kemas dengan kantong Spout.
Kantong cerat 4 lapisan struktur bahan: PET/AL/BOPA/RCPP, tas ini adalah kantong cerat jenis memasak aluminium foil
Kantong cerat struktur bahan 3 lapis: PET/MET-BOPA/LLDPE, kantong penghalang tinggi transparan ini umumnya digunakan untuk kantong selai
Kantong cerat struktur bahan 2 lapis: BOPA/LLDPE Tas transparan BIB ini terutama digunakan untuk kantong cairan
2. Apa saja proses teknologi pembuatan Spout Pouch?Apa itu?
Produksi kantong cerat merupakan proses yang relatif rumit, meliputi beberapa proses seperti peracikan, penyegelan panas, dan pengawetan, dan masing-masing proses perlu dikontrol secara ketat.
(1) Pencetakan
Kantong cerat perlu disegel panas, sehingga tinta pada posisi nosel harus menggunakan tinta yang tahan suhu tinggi, dan jika perlu, zat pengeras perlu ditambahkan untuk meningkatkan penyegelan posisi nosel.
Perlu dicatat bahwa bagian nosel umumnya tidak dicetak dengan minyak matte. Karena perbedaan ketahanan suhu beberapa minyak bodoh domestik, banyak minyak bodoh mudah menempel terbalik di bawah suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi dari posisi penyegelan panas. Pada saat yang sama, pisau penyegel panas dari nosel tekanan manual umum tidak menempel pada kain suhu tinggi, dan anti-lengket minyak bodoh mudah terkumpul pada pisau penyegel nosel tekanan.
(2) Peracikan
Lem biasa tidak dapat digunakan untuk peracikan, dan diperlukan lem yang sesuai untuk suhu tinggi pada nosel. Untuk kantong spout yang memerlukan pemasakan pada suhu tinggi, lem yang digunakan harus lem masak bersuhu tinggi.
Setelah corong ditambahkan ke kantong, dalam kondisi memasak yang sama, kemungkinan pelepasan tekanan akhir selama proses memasak tidak masuk akal atau retensi tekanan tidak mencukupi, dan badan kantong serta corong akan membengkak pada posisi sambungan, yang mengakibatkan kantong pecah. Posisi kemasan terutama terkonsentrasi pada posisi terlemah dari posisi ikatan lunak dan keras. Oleh karena itu, untuk kantong memasak suhu tinggi dengan corong, diperlukan kehati-hatian lebih selama produksi.
(3) Penyegelan panas
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pengaturan suhu penyegelan panas adalah: karakteristik bahan penyegelan panas; yang kedua adalah ketebalan film; yang ketiga adalah jumlah hot stamping dan ukuran area penyegelan panas. Secara umum, ketika bagian yang sama ditekan panas lebih banyak kali, suhu penyegelan panas dapat diatur lebih rendah.
Tekanan yang tepat harus diterapkan selama proses penyegelan panas untuk meningkatkan daya rekat bahan penutup panas. Namun, jika tekanan terlalu tinggi, bahan cair akan terjepit keluar, yang tidak hanya memengaruhi analisis dan penghapusan kesalahan kerataan kantong, tetapi juga memengaruhi efek penyegelan panas kantong dan mengurangi kekuatan penyegelan panas.
Waktu penyegelan panas tidak hanya terkait dengan suhu dan tekanan penyegelan panas, tetapi juga dengan kinerja bahan penyegel panas, metode pemanasan, dan faktor-faktor lainnya. Operasi spesifik harus disesuaikan menurut berbagai peralatan dan bahan dalam proses debugging yang sebenarnya.
Waktu posting: 03-Sep-2022