Con il rapido sviluppo dell'industria dell'imballaggio, i materiali da imballaggio leggeri e facili da trasportare vengono gradualmente sviluppati e ampiamente utilizzati. Tuttavia, le prestazioni di questi nuovi materiali di imballaggio, in particolare le prestazioni di barriera all'ossigeno, possono soddisfare i requisiti di qualità dell'imballaggio del prodotto? Questa è una preoccupazione comune dei consumatori, degli utenti e dei produttori di prodotti per l'imballaggio, nonché delle agenzie di controllo qualità a tutti i livelli. Oggi discuteremo i punti principali dei test di permeabilità all'ossigeno degli imballaggi alimentari.
La velocità di trasmissione dell'ossigeno viene misurata fissando la confezione al dispositivo di prova e raggiungendo l'equilibrio nell'ambiente di prova. L'ossigeno viene utilizzato come gas di prova e l'azoto come gas di trasporto per formare una certa differenza di concentrazione di ossigeno tra l'esterno e l'interno della confezione. I metodi di prova della permeabilità degli imballaggi alimentari sono principalmente il metodo della pressione differenziale e il metodo isobarico, di cui il più utilizzato è il metodo della pressione differenziale. Il metodo della differenza di pressione è diviso in due categorie: il metodo della differenza di pressione del vuoto e il metodo della differenza di pressione positiva, mentre il metodo del vuoto è il metodo di prova più rappresentativo nel metodo della differenza di pressione. È anche il metodo di prova più accurato per i dati di prova, con un'ampia gamma di gas di prova, come ossigeno, aria, anidride carbonica e altri gas per testare la permeabilità dei materiali di imballaggio, l'implementazione della plastica standard GB/T1038-2000 Metodo di prova della permeabilità ai gas di film e fogli
Il principio del test consiste nell'utilizzare il campione per separare la camera di permeazione in due spazi separati, aspirare prima entrambi i lati del campione, quindi riempire un lato (lato alta pressione) con gas di prova da 0,1 MPa (pressione assoluta), mentre l'altro lato (lato bassa pressione) rimane sotto vuoto. Ciò crea una differenza di pressione del gas di prova di 0,1 MPa su entrambi i lati del campione e il gas di prova permea attraverso la pellicola nel lato a bassa pressione e provoca una variazione di pressione sul lato a bassa pressione.
Un gran numero di risultati di test mostrano che per l'imballaggio del latte fresco, la permeabilità all'ossigeno dell'imballaggio è compresa tra 200 e 300, la durata di conservazione refrigerata di circa 10 giorni, la permeabilità all'ossigeno tra 100 e 150, fino a 20 giorni, se la permeabilità all'ossigeno è controllata al di sotto di 5 , la durata di conservazione può raggiungere più di 1 mese; per i prodotti a base di carne cotta, non solo è necessario prestare attenzione alla quantità di permeabilità all'ossigeno del materiale per prevenire l'ossidazione e il deterioramento dei prodotti a base di carne. E prestare attenzione anche alle prestazioni di barriera all'umidità del materiale. Per cibi fritti come noodles istantanei, cibi soffiati, materiali di imballaggio, le stesse prestazioni di barriera non dovrebbero essere ignorate, l'imballaggio di tali alimenti serve principalmente a prevenire l'ossidazione e l'irrancidimento del prodotto, in modo da ottenere ermetica, isolamento dall'aria, luce, barriera al gas, ecc., l'imballaggio comune è principalmente film alluminizzato sotto vuoto, attraverso test, la permeabilità generale all'ossigeno di tali materiali di imballaggio dovrebbe essere inferiore a 3, permeabilità all'umidità nei seguenti 2; il mercato è l'imballaggio più comune per il condizionamento del gas. Non solo per controllare la quantità di permeabilità all'ossigeno del materiale, esistono anche determinati requisiti per la permeabilità dell'anidride carbonica.
Orario di pubblicazione: 24 febbraio 2023