Selezionando il dirittosacchetto per alimentipuò creare o distruggere il successo del tuo prodotto sul mercato. Stai considerando le buste per uso alimentare ma non sai a quali fattori dare la priorità? Entriamo negli elementi essenziali per garantire che il tuo imballaggio soddisfi tutti i requisiti di qualità, conformità e attrattiva del cliente.
Passaggio 1: caricamento della pellicola in rotolo
Iniziamo caricando il rotolo di pellicola sull'alimentatore della macchina. La pellicola è fissata saldamente con anastro largo a bassa pressioneper evitare qualsiasi allentamento. È fondamentale ruotare il rotolo in senso antiorario, garantendo un'alimentazione fluida nella macchina.
Fase 2: Guidare la pellicola con i rulli
Successivamente, i rulli di gomma tirano delicatamente la pellicola in avanti, guidandola nella posizione corretta. Ciò mantiene il film in movimento fluido ed evita tensioni inutili.
Passaggio 3: avvolgimento del materiale
Due rulli di raccolta si alternano nella raccolta del materiale, contribuendo a mantenere un flusso ininterrotto. Questo passaggio garantisce che la produzione rimanga efficiente e coerente.
Passaggio 4: stampa precisa
Una volta posizionata la pellicola, inizia la stampa. A seconda del design, utilizziamo l'uno o l'altroflessograficao stampa rotocalco. La stampa flessografica funziona bene per progetti più semplici con 1-4 colori, mentre la rotocalco è ideale per immagini più complesse, in grado di gestire fino a 10 colori. Il risultato è una stampa nitida e di alta qualità fedele al tuo marchio.
Passaggio 5: controllo della precisione di stampa
Per mantenere la precisione, una macchina di tracciamento monitora il movimento della pellicola e regola eventuali errori di stampa entro 1 mm. Ciò garantisce che loghi e testo siano perfettamente allineati, anche su grandi tirature.
Passaggio 6: mantenimento della tensione della pellicola
Un dispositivo di controllo della tensione garantisce che il film rimanga teso durante tutto il processo, evitando eventuali grinze che potrebbero compromettere l'aspetto del prodotto finale.
Passaggio 7: lisciatura della pellicola
Successivamente la pellicola passa su una piastra pausa in acciaio inox, che smussa eventuali pieghe. Ciò garantisce che il film mantenga la sua larghezza corretta, fondamentale per la formazione della busta.
Passaggio 8: tracciamento laser della posizione di taglio
Per garantire tagli precisi, utilizziamo una funzione "eye mark" che tiene traccia dei cambiamenti di colore sulla pellicola stampata. Per disegni più dettagliati, la carta bianca viene posizionata sotto la pellicola per migliorare la precisione.
Passaggio 9: sigillare i lati
Una volta allineato correttamente il film, entrano in gioco i coltelli termosaldatori. Applicano pressione e calore per formare un sigillo forte e affidabile sui lati della busta. Un rullo in silicone aiuta la pellicola ad avanzare dolcemente durante questa fase.
Passaggio 10: perfezionamento della qualità della tenuta
Controlliamo regolarmente la qualità del sigillo per garantire che sia coerente e resistente. Eventuali lievi disallineamenti vengono corretti immediatamente, mantenendo il processo senza intoppi.
Passaggio 11: rimozione statica
Mentre il film si muove attraverso la macchina, speciali rulli antistatici impediscono che si attacchi al macchinario. Ciò garantisce che il film continui a scorrere senza intoppi e senza ritardi.
Passaggio 12: taglio finale
La macchina da taglio utilizza una lama affilata e fissa per tagliare la pellicola con precisione. Per mantenere la lama in condizioni ottimali, la lubrifichiamo regolarmente, garantendo ogni volta un taglio pulito e preciso.
Passaggio 13: piegare le buste
In questa fase il film viene piegato a seconda che il logo o il disegno debbano apparire all'interno o all'esterno della busta. La direzione della piega viene regolata in base alle specifiche del cliente.
Passaggio 14: ispezione e test
Il controllo di qualità è fondamentale. Ispezioniamo attentamente ogni lotto per verificare l'allineamento della stampa, la resistenza della sigillatura e la qualità generale. I test includono resistenza alla pressione, test di caduta e resistenza allo strappo, garantendo che ogni custodia soddisfi i nostri rigorosi standard.
Passaggio 15: imballaggio e spedizione
Infine, le buste vengono imballate e preparate per la spedizione. A seconda delle esigenze del cliente, li imballiamo in sacchetti di plastica o cartoni, garantendo che arrivino in perfette condizioni.
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Orario di pubblicazione: 26 settembre 2024