Selezionando la destrasacchetto di grado alimentarepuò fare o rompere il successo del tuo prodotto sul mercato. Stai prendendo in considerazione le buste di grado alimentare ma non sei sicuro di quali fattori dare la priorità? Ci immerciamo negli elementi essenziali per garantire che l'imballaggio soddisfi tutte le esigenze di qualità, conformità e appello del cliente.
Passaggio 1: caricamento del film roll
Iniziamo caricando il rotolo di pellicola sull'alimentatore della macchina. Il film è saldamente fisso con anastro a bassa pressione largaper prevenire qualsiasi gioco. È fondamentale ruotare il rotolo in senso antiorario, garantendo un mangime liscio nella macchina.
Passaggio 2: guidare il film con i rulli
Successivamente, i rulli di gomma tirano delicatamente il film in avanti, guidandolo nella posizione corretta. Questo mantiene il film in movimento senza intoppi ed evita una tensione inutile.
Passaggio 3: avvolgendo il materiale
Due rulli di raccolta si alternano nella raccolta del materiale, aiutando a mantenere un flusso ininterrotto. Questo passaggio garantisce che la produzione rimanga efficiente e coerente.
Passaggio 4: stampa precisa
Con il film in atto, inizia la stampa. A seconda del design, usiamo entrambiflessograficoo stampa a gravi. La stampa flessografica funziona bene per design più semplici con 1-4 colori, mentre la grave è ideale per immagini più complesse, in grado di gestire fino a 10 colori. Il risultato è una stampa nitida e di alta qualità che è fedele al tuo marchio.
Passaggio 5: controllo della precisione di stampa
Per mantenere la precisione, una macchina di tracciamento monitora il movimento del film e si regola per eventuali errori di stampa entro 1 mm. Ciò garantisce che i loghi e il testo siano perfettamente allineati, anche su grandi corse.
Passaggio 6: mantenimento della tensione del film
Un dispositivo di controllo della tensione garantisce che il film rimanga tesi durante tutto il processo, evitando eventuali rughe che potrebbero compromettere l'aspetto del prodotto finale.
Passaggio 7: levigare il film
Successivamente, il film passa su una piastra in acciaio inossidabile, che leviga eventuali pieghe. Ciò garantisce che il film mantenga la sua larghezza corretta, cruciale per formare la custodia.
Passaggio 8: track di laser la posizione di taglio
Per garantire tagli precisi, utilizziamo una funzione "Eye Mark" che tiene traccia delle modifiche al colore nel film stampato. Per i design più dettagliati, il white paper è posizionato sotto il film per migliorare la precisione.
Passaggio 9: sigillare i lati
Una volta che il film è adeguatamente allineato, entrano in gioco i coltelli da calore. Applicano pressione e calore per formare un sigillo forte e affidabile sui lati della sacca. Un rullo di silicone aiuta il film ad andare avanti senza intoppi durante questo passaggio.
Passaggio 10: qualità del sigillo di perfezionamento
Controlliamo abitualmente la qualità del sigillo per garantire che sia coerente e forte. Eventuali lievi disallineamenti vengono regolati immediatamente, mantenendo il processo in esecuzione senza intoppi.
Passaggio 11: rimozione statica
Mentre il film si muove attraverso la macchina, speciali rulli anti-statici impediscono che si attacca ai macchinari. Ciò garantisce che il film continui a fluire senza intoppi senza ritardi.
Passaggio 12: taglio finale
La macchina da taglio utilizza una lama affilata e fissa per tagliare il film con precisione. Per mantenere la lama in condizioni ottimali, la lubrifichiamo regolarmente, garantendo ogni volta un taglio pulito e accurato.
Passaggio 13: piegare le buste
In questa fase, il film è piegato a seconda che il logo o il design debbano apparire all'interno o all'esterno della custodia. La direzione della piega viene regolata in base alle specifiche del client.
Passaggio 14: ispezione e test
Il controllo di qualità è la chiave. Ispezioniamo attentamente ogni lotto per l'allineamento di stampa, la resistenza al sigillo e la qualità generale. I test includono la resistenza alla pressione, i test di caduta e la resistenza alla lacrime, garantendo che ogni sacchetto soddisfi i nostri rigorosi standard.
Passaggio 15: imballaggio e spedizione
Infine, le buste sono piene e preparate per la spedizione. A seconda dei requisiti del cliente, li imballiamo in sacchetti di plastica o cartoni, garantendo che arrivino in condizioni incontaminate.
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Tempo post: settembre-2024