3サイドシールポーチはどのように製造されていますか？

ステップ8：カット位置のレーザー追跡

正確なカットを確保するために、印刷されたフィルムの色の変化を追跡する「アイマーク」機能を使用します。より詳細なデザインのために、正確さを向上させるために、白い紙をフィルムの下に置いています。

ステップ9：側面を密封します

フィルムが適切に揃ったら、熱を吸うナイフが作用します。彼らは圧力と熱を適用して、ポーチの側面に強く信頼できるシールを形成します。シリコンローラーは、このステップ中にフィルムがスムーズに前進するのに役立ちます。

ステップ10：シール品質の微調整

シールの品質を定期的にチェックして、一貫性があり強力であることを確認します。わずかな不整合がすぐに調整され、プロセスをスムーズに実行し続けます。

ステップ11：静的除去

フィルムが機械を通り抜けると、特別な抗静止ローラーが機械に固執するのを防ぎます。これにより、映画が遅延なくスムーズに流れ続けることが保証されます。

ステップ12：最終切断

カッティングマシンは、シャープで固定されたブレードを使用して、フィルムを精密にスライスします。ブレードを最適な状態に保つために、定期的に潤滑し、毎回清潔で正確なカットを確保します。

ステップ13：ポーチの折りたたみます

この段階では、ロゴまたはデザインがポーチの内側または外側に表示されるかどうかに応じて、フィルムは折りたたまれています。 foldの方向は、クライアントの仕様に基づいて調整されます。

ステップ14：検査とテスト

品質管理が重要です。すべてのバッチを慎重に検査し、印刷のアライメント、シール強度、全体的な品質を調べます。テストには、圧力抵抗、ドロップテスト、涙抵抗が含まれ、各ポーチが私たちの厳しい基準を満たしていることを確認します。

ステップ15：パッケージと配送

最後に、ポーチは梱包され、出荷用に準備されています。クライアントの要件に応じて、ビニール袋またはカートンに詰め込み、手付かずの状態に到着するようにします。