スパウトパウチは、内容物の注ぎやすさと吸収性、そして繰り返しの開閉が可能な特性を備えています。液体・半固形物の包装分野において、ジッパー袋よりも衛生的で、ボトル入りの袋よりもコスト効率が高いため、急速に発展し、国際市場で高い人気を誇っています。飲料、洗剤、牛乳、チリソース、ゼリーなどの包装に適しています。
スタンドアップスパウトパウチの実際の製造には多くの問題がありますが、主に2つの顕著な問題があります。1つは製品を梱包するときに液体または空気が漏れること、もう1つは袋の製造プロセス中に袋の形状が不均一になり、底部シールが非対称になることです。したがって、スパウトパウチの材料選択とプロセス要件を適切に選択することで、製品の特性が向上し、より多くの消費者が信頼できるようになります。
1. スパウトパウチの複合材料の選び方？
市販されている一般的なスパウトパウチは、通常、外層、中間層、内層を含む 3 層以上のフィルムで構成されています。
外層は印刷された素材です。現在、市場で一般的に使用されている縦型包装用の印刷素材は、通常のOPPから切り出されたものです。この素材は通常、ポリエチレンテレフタレート（PET）ですが、PAなどの高強度・高バリア性素材も選択可能です。BOPPやダルBOPPなどの一般的な素材は、ドライフルーツなどの固形製品の包装に使用できます。液体製品の包装には、PETまたはPA素材が一般的に使用されます。
中間層は、一般的にPET、PA、VMPET、アルミ箔などの高強度・高バリア性材料で作られています。中間層はバリア保護のための材料で、通常はナイロンまたはメタライズドナイロンを含みます。この層に最も一般的に使用される材料はメタライズドPAフィルム（MET-PA）です。RFIDでは、中間層材料の表面張力が複合要件を満たす必要があり、接着剤との親和性も良好でなければなりません。
内層はヒートシール層であり、一般的にはポリエチレンPEやポリプロピレンPP、CPEなど、低温ヒートシール性に優れた材料で作られています。複合材料の表面張力は複合材料の要求を満たす必要があり、優れた耐汚染性、帯電防止性、ヒートシール性も備えている必要があります。
PET、MET-PA、PEに加え、アルミニウムやナイロンなどの素材もスパウトパウチの材料として適しています。スパウトパウチの一般的な材料は、PET、PA、MET-PA、MET-PET、アルミホイル、CPP、PE、VMPETなどです。これらの材料は、スパウトパウチで包装する製品に応じて、様々な機能を発揮します。
注ぎ口ポーチ4層素材構造：PET/AL/BOPA/RCPP、このバッグはアルミホイル調理タイプの注ぎ口ポーチです。
スパウトポーチ3層材料構造：PET / MET-BOPA / LLDPE、この透明な高バリアバッグは、通常、ジャムバッグに使用されます。
スパウトポーチ2層材料構造：BOPA / LLDPEこのBIB透明バッグは主に液体バッグに使用されます
2. スパウトポーチの製造技術プロセスは何ですか？？
スパウトパウチの製造は、配合、ヒートシール、硬化などの複数のプロセスを含む比較的複雑なプロセスであり、各プロセスを厳密に管理する必要があります。
（1）印刷
スパウトパウチは熱シールする必要があるため、ノズル位置のインクには耐高温インクを使用し、必要に応じて硬化剤を添加してノズル位置の密閉性を高める必要があります。
注意すべき点は、ノズル部分には一般的にマットオイルが印刷されていないことです。一部の国産ダムオイルの耐熱性の違いにより、多くのダムオイルはヒートシール部の高温・高圧状態下で逆粘着を起こしやすいためです。同時に、一般的な手動加圧ノズルのヒートシールナイフは高温の布に密着せず、ダムオイルの粘着防止剤が加圧ノズルのシールナイフに蓄積しやすくなります。
（2）複利
一般的な接着剤は配合に使用できず、ノズルの高温に耐えられる接着剤が必要です。特に、高温調理が必要なスパウトパウチには、高温調理用接着剤を使用する必要があります。
袋に注ぎ口を付ける場合、同じ調理条件では、調理工程中の最終的な圧力緩和が不十分であったり、圧力保持が不十分であったりして、袋本体と注ぎ口の接合部が膨らみ、破袋につながる可能性があります。袋の接合部は、主に軟結合部と硬結合部のうち最も弱い部分に集中しています。そのため、注ぎ口付きの高温調理用袋は、製造時にさらに注意が必要です。
（3） ヒートシール
ヒートシール温度の設定において考慮すべき要素は、まずヒートシール材の特性、次にフィルムの厚さ、そして最後にホットスタンプの回数とヒートシール面積です。一般的に、同じ部品を複数回ホットプレスする場合は、ヒートシール温度を低く設定できます。
ヒートシール工程では、ヒートカバー材の接着を促進するために適切な圧力をかける必要があります。しかし、圧力が高すぎると溶融材料が押し出され、袋の平坦性不良の分析・除去に悪影響を与えるだけでなく、袋のヒートシール効果にも影響を与え、ヒートシール強度を低下させます。
ヒートシール時間は、ヒートシール温度と圧力だけでなく、ヒートシール材の性能、加熱方法などの要因にも左右されます。実際のデバッグ工程では、使用する設備や材料に応じて具体的な操作を調整する必要があります。
投稿日時: 2022年9月3日