ჩანთა ჩანთას აქვს შიგთავსის ადვილად ჩამოსხმისა და შთანთქმის მახასიათებლები და მისი გახსნა და დახურვა შესაძლებელია განმეორებით. თხევადი და ნახევრად მყარი, ის უფრო ჰიგიენურია ვიდრე ელვარე ჩანთები და უფრო ეკონომიური ვიდრე ჩამოსხმული ჩანთები, ამიტომ იგი სწრაფად განვითარდა და ძალიან პოპულარულია საერთაშორისო ბაზარზე. ხშირად გამოიყენება იგი განკუთვნილია სასმელების, სარეცხი საშუალებების, რძის, ჩილის სოუსის, ჟელეს და სხვა პროდუქტების შესაფუთად.
სადგამი ჩანთის რეალურ წარმოებაში ბევრი პრობლემაა, მაგრამ ძირითადად ორი მნიშვნელოვანი პრობლემაა: ერთი არის სითხის ან ჰაერის გაჟონვა პროდუქტის შეფუთვისას და მეორე არის არათანაბარი ჩანთის ფორმა და ასიმეტრიული ქვედა დალუქვა. ჩანთების დამზადების პროცესი. . ამრიგად, Spout pouch-ის მასალის შერჩევისა და პროცესის მოთხოვნების სწორად არჩევამ შეიძლება გააუმჯობესოს პროდუქტის მახასიათებლები და მოიზიდოს მეტი მომხმარებელი, რომ დაეყრდნოს მას.
1. როგორ ავირჩიოთ Spout pouch-ის კომპოზიტური მასალა?
ბაზარზე არსებული ჩვეულებრივი ჩანთა, როგორც წესი, შედგება სამი ან მეტი ფენისგან, მათ შორის გარე, შუა და შიდა ფენისგან.
გარე ფენა არის ნაბეჭდი მასალა. ამჟამად, ბაზარზე გავრცელებული ვერტიკალური პაკეტის საბეჭდი მასალები მოჭრილია ჩვეულებრივი OPP-სგან. ეს მასალა ჩვეულებრივ არის პოლიეთილენის ტერეფტალატი (PET) და PA და სხვა მაღალი სიმტკიცის და მაღალი ბარიერული მასალები. აირჩიე. ჩვეულებრივი მასალები, როგორიცაა BOPP და მოსაწყენი BOPP, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშრალი ხილის მყარი პროდუქტების შესაფუთად. თუ თხევადი პროდუქტების შესაფუთად გამოიყენება PET ან PA მასალები.
შუა ფენა ძირითადად დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის, მაღალი ბარიერული მასალისგან, როგორიცაა PET, PA, VMPET, ალუმინის ფოლგა და ა.შ. შუა ფენა არის მასალა ბარიერის დაცვისთვის, რომელიც ჩვეულებრივ არის ნეილონი ან შეიცავს მეტალიზებულ ნეილონს. ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალა ამ ფენისთვის არის მეტალიზებული PA ფილმი (MET-PA), ხოლო RFID მოითხოვს ფენების მასალის ზედაპირულ დაძაბულობას კომპოზიციური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და უნდა ჰქონდეს კარგი კავშირი წებოვანთან.
შიდა ფენა არის სითბოს დალუქვის ფენა, რომელიც ძირითადად დამზადებულია მასალებისგან, რომლებსაც აქვთ ძლიერი დაბალტემპერატურული სითბოს დალუქვის თვისებები, როგორიცაა პოლიეთილენის PE ან პოლიპროპილენის PP და CPE. საჭიროა, რომ კომპოზიტური ზედაპირის ზედაპირული დაძაბულობა უნდა აკმაყოფილებდეს კომპოზიტურ მოთხოვნებს და უნდა ჰქონდეს კარგი დაბინძურების საწინააღმდეგო, ანტისტატიკური და თბოდამცავი უნარი.
PET-ის, MET-PA-სა და PE-ს გარდა, სხვა მასალები, როგორიცაა ალუმინი და ნეილონი, ასევე კარგი მასალაა Spout ჩანთის დასამზადებლად. გავრცელებული მასალები, რომლებიც გამოიყენება Spout ჩანთის დასამზადებლად: PET, PA, MET-PA, MET-PET, ალუმინის ფოლგა, CPP, PE, VMPET და ა.შ.
ჩანთა 4 ფენის მატერიალური სტრუქტურა: PET/AL/BOPA/RCPP, ეს ჩანთა არის მომზადების ტიპის ალუმინის ფოლგის ჩანთა.
ჩანთა 3-ფენიანი მასალის სტრუქტურა: PET/MET-BOPA/LLDPE, ეს გამჭვირვალე მაღალი ბარიერის ტომარა ჩვეულებრივ გამოიყენება ჯემის ჩანთებისთვის
ჩანთა 2 ფენის მასალის სტრუქტურა: BOPA/LLDPE ეს BIB გამჭვირვალე ჩანთა ძირითადად გამოიყენება თხევადი ჩანთისთვის
2. როგორია სპოუტ ჩანთის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესები?
ჩანთების წარმოება შედარებით რთული პროცესია, რომელიც მოიცავს მრავალ პროცესს, როგორიცაა შერევა, სითბოს დალუქვა და გამყარება, და თითოეული პროცესი საჭიროებს მკაცრად კონტროლს.
(1) ბეჭდვა
ჩანთა უნდა იყოს თერმულად დალუქული, ამიტომ მელანი საქშენის პოზიციაზე უნდა გამოიყენოს მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული მელანი და საჭიროების შემთხვევაში უნდა დაემატოს გამწმენდი საშუალება საქშენის პოზიციის დალუქვის გასაუმჯობესებლად.
უნდა აღინიშნოს, რომ საქშენის ნაწილი ზოგადად არ იბეჭდება მქრქალი ზეთით. ზოგიერთი საშინაო მუნჯი ზეთის ტემპერატურული წინააღმდეგობის განსხვავებების გამო, ბევრი მუნჯი ზეთი ადვილად იკვებება თბოდახურვის პოზიციის მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში. ამავდროულად, ზოგადი მექანიკური წნევის საქშენის სითბოს დალუქვის დანა არ ეკვრის მაღალი ტემპერატურის ქსოვილს, ხოლო მუნჯი ზეთის წებოვნება ადვილად გროვდება წნევის საქშენის დალუქვის დანაზე.
(2) შერევა
ჩვეულებრივი წებოს გამოყენება არ შეიძლება კომპოზიციისთვის და საჭიროა საქშენის მაღალი ტემპერატურისთვის შესაფერისი წებო. Spout ჩანთისთვის, რომელსაც სჭირდება მაღალი ტემპერატურის მომზადება, წებო უნდა იყოს მაღალი ტემპერატურის კულინარიული კლასის წებო.
მას შემდეგ, რაც ჩანთა დაემატება ჩანთას, იმავე მომზადების პირობებში, სავარაუდოა, რომ მოხარშვის პროცესში წნევის საბოლოო შემცირება არაგონივრული იქნება ან წნევის შეკავება არასაკმარისია, ხოლო ჩანთის კორპუსი და ღუმელი შეშუპებული იქნება სახსრის მდგომარეობაში. , რის შედეგადაც ჩანთა გატყდა. შეფუთვის პოზიცია ძირითადად კონცენტრირებულია რბილი და მყარი შეკვრის პოზიციის ყველაზე სუსტ მდგომარეობაში. ამიტომ, მაღალტემპერატურული მომზადების ჩანთებისთვის Spout-ით, მეტი სიფრთხილეა საჭირო წარმოებისას.
(3) სითბოს დალუქვა
ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია თბოდალუქვის ტემპერატურის დაყენებისას, არის: თბოდახურვის მასალის მახასიათებლები; მეორე არის ფილმის სისქე; მესამე არის ცხელი ჭედვის რაოდენობა და სითბოს დალუქვის არეალის ზომა. ზოგადად, როდესაც ერთი და იგივე ნაწილი უფრო მეტჯერ არის ცხელი დაჭერით, სითბოს დალუქვის ტემპერატურა შეიძლება დაყენდეს უფრო დაბალი.
სითბოს დალუქვის პროცესში უნდა განხორციელდეს შესაბამისი წნევა, რათა ხელი შეუწყოს სითბოს საფარის მასალის გადაბმას. თუმცა, თუ წნევა ძალიან მაღალია, მდნარი მასალა გამოიწურება, რაც არა მხოლოდ გავლენას ახდენს ჩანთის სიბრტყის ხარვეზების ანალიზზე და აღმოფხვრაზე, არამედ გავლენას ახდენს ჩანთის თბოდალუქვის ეფექტზე და ამცირებს სითბოს დალუქვის ძალას.
სითბოს დალუქვის დრო დაკავშირებულია არა მხოლოდ სითბოს დალუქვის ტემპერატურასთან და წნევასთან, არამედ სითბოს დალუქვის მასალის მუშაობასთან, გათბობის მეთოდთან და სხვა ფაქტორებთან. კონკრეტული ოპერაცია უნდა მორგებული იყოს სხვადასხვა აღჭურვილობისა და მასალების მიხედვით ფაქტობრივი გამართვის პროცესში.
გამოქვეყნების დრო: სექ-03-2022