კომპოზიტური შეფუთვის ჩანთების მომზადების ძირითადი პროცესი დაყოფილია ოთხ ეტაპად: ბეჭდვა, ლამინირება, გაჭრა, ჩანთების დამზადება, რომელთა ლამინირების ორი პროცესი და ჩანთების დამზადება არის ძირითადი პროცესები, რომლებიც გავლენას ახდენენ საბოლოო პროდუქტის შესრულებაზე.
შერწყმის პროცესი
დიზაინის პროდუქტის შეფუთვის პროცესი, სხვადასხვა სუბსტრატების სწორი არჩევანის გარდა, კომპოზიტური ადჰეზივების არჩევა ასევე გადამწყვეტია, პროდუქციის გამოყენების, შემადგენლობის, დამუშავების შემდგომი პირობების, ხარისხის მოთხოვნების შესაბამისად. არასწორი წებოვანი არჩევა, რაც არ უნდა სრულყოფილი იყოს კომპოზიტური დამუშავების ტექნოლოგია, ასევე გამოიწვევს უარყოფით შედეგებს, ისევე როგორც შემდგომი დამუშავება ძალის შესამცირებლად, კომპოზიტური ძალის, გაჟონვის, გატეხილი ჩანთების და სხვა ავარიების დროს.
ყოველდღიური ქიმიური მოქნილი შეფუთვის არჩევა წებოვანებით სხვადასხვა ფაქტორების გათვალისწინებით, ზოგადად, როგორც კომპოზიტური წებო უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ პირობებს:
არატოქსიკური
სითხეების შეფუთვის შემდეგ მავნე ექსტრაქტები არ ჩნდება.
გამოიყენება საკვების შენახვის ტემპერატურულ მოთხოვნებზე.
კარგი ამინდის წინააღმდეგობა, არ არის გაყვითლებული და ბუშტუკები, არ არის ცარცი და დაშლა.
წინააღმდეგობა ზეთების, არომატიზატორების, ძმარებისა და ალკოჰოლების მიმართ.
საბეჭდი შაბლონის მელნის ეროზია არ არის, მოსალოდნელია, რომ მას აქვს მაღალი მიდრეკილება მელნის მიმართ.
გარდა ამისა, ეროზიისადმი მდგრადობა, შინაარსი შეიცავს დიდი რაოდენობით სანელებლებს, ალკოჰოლებს, წყალს, შაქარს, ცხიმოვან მჟავებს და ა. , იწვევს კოროზიის დაზიანებას, რის შედეგადაც ხდება შესაფუთი ჩანთის დელამინაცია, დაზიანება მარცხამდე. შედეგად, წებოვანს უნდა ჰქონდეს ზემოაღნიშნული ნივთიერებების ეროზიის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი, ყოველთვის შეინარჩუნოს წებოვანი ქერქის საკმარისი ძალა.
პლასტიკური ფირის კომპოზიტური დამუშავების მეთოდებია მშრალი კომპოზიციური მეთოდი, სველი კომპოზიტური მეთოდი, ექსტრუზიის კომპოზიტური მეთოდი, ცხელი დნობის კომპოზიტური მეთოდი და თანაექსტრუზიის კომპოზიტური მეთოდი და რამდენიმე სხვა.
1, მშრალი შერევა
მშრალი ლამინირების მეთოდი პლასტიკური შეფუთვის ლამინირების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. ტემპერატურის, დაძაბულობისა და სიჩქარის გარკვეულ პირობებში, პირველი სუბსტრატი ერთნაირად ივსება გამხსნელზე დაფუძნებული წებოვანი ფენით (ერთკომპონენტიანი ცხელი დნობის წებო ან ორკომპონენტიანი რეაქტიული წებო), ლამინირების აპარატის საცხობი არხის შემდეგ (დაყოფილია სამ ნაწილად. : აორთქლების ზონა, გამკვრივების ზონა და სუნის გამორიცხვის ზონა) ისე, რომ გამხსნელი აორთქლდეს და გაშრეს, შემდეგ კი ცხელი წნევით ლილვაკები, ცხელი პრესის მდგომარეობაში და მეორე სუბსტრატი (პლასტმასის ფილმი, ქაღალდი ან ალუმინის ფოლგა) შეკრული კომპოზიციურ ფილმში.
მშრალ ლამინირებას შეუძლია ნებისმიერი სახის ფილმის ლამინირება და შეუძლია შეცვალოს მაღალი ხარისხის შესაფუთი მასალების სინთეზის უნარი დანიშნულების მოთხოვნების შესაბამისად, შინაარსიდან გამომდინარე. ამიტომ, შეფუთვაში, განსაკუთრებით ყოველდღიურ ქიმიურ შეფუთვაში გადაიჭრა განვითარება.
2,სველი შეზავება
სველი კომპოზიტური მეთოდი არის კომპოზიტური სუბსტრატი (პლასტმასის ფილმი, ალუმინის ფოლგა) დაფარული წებოვანი ფენით ზედაპირზე, წებოვანი არ არის მშრალი, წნევის როლიკებით და სხვა მასალების (ქაღალდი, ცელოფანი) კომპოზიტის მეშვეობით და შემდეგ აშრობენ. ღუმელის შემდეგ კომპოზიტურ ფილმში.
სველი კომპოზიციის პროცესი მარტივია, ნაკლები წებოვანი, დაბალი ღირებულებით, კომპოზიციის მაღალი ეფექტურობით და ნარჩენი გამხსნელის გამორიცხვით.
სველი კომპოზიტური ლამინირების მანქანა და გამოყენებული მუშაობის პრინციპი და მშრალი კომპოზიტური მეთოდი ძირითადად ერთი და იგივეა, განსხვავება არის პირველი სუბსტრატი, რომელიც დაფარულია წებოთი, ჯერ მეორე სუბსტრატის ლამინირებული კომპოზიტით, შემდეგ კი ღუმელში გამხმარი. მარტივი, ნაკლებად წებოვანი დოზა, შედგენის სიჩქარე, კომპოზიტური პროდუქტები არ შეიცავს ნარჩენ გამხსნელებს, გარემოს დაბინძურების ალტერნატივას.
3, ექსტრუზიის შერევა
ექსტრუზიული შერევა შედგენის პროცესის ყველაზე გავრცელებული მეთოდია, ეს არის თერმოპლასტიკური ფისოვანი ნედლეულის გამოყენება, ფისი თბება და დნება ყალიბში, ფირის ფურცლის დამუშავების ნაცვლად, ფირის ფურცლის გამაგრების ნაცვლად, ფისოვანი გაცხელების შემდეგ. ან ორი ფილმი ერთად, შემდეგ კი გაცივდა და გაცივდა. მრავალშრიანი ერთობლივი ექსტრუზიის ლამინირება არის პლასტმასის ფისის სხვადასხვა თვისების მრავალფეროვნება, ვიდრე ექსტრუდერის თანაექსტრუზიის გზით, ფილმში ფენის ლამინირებაში.
კომპოზიტური მასალები მიდრეკილია ხარისხის პრობლემებისა და გადაწყვეტილებებისკენ
შერევა მნიშვნელოვანი პროცესია მოქნილი შეფუთვის წარმოებისა და დამუშავების პროცესში, მისი ხშირი წარუმატებლობებია: ჰაერის ბუშტების გამომუშავება, დაბალი გამძლეობა შერევაზე, მზა პროდუქტების დანაოჭება და დახვეული კიდეები, კომპოზიტური პროდუქტების გაჭიმვა ან შეკუმშვა და ა.შ. ნაოჭების, გაბრტყელებული კიდეების გამომწვევი მიზეზებისა და აღმოფხვრის მეთოდების ანალიზზე.
1, ნაოჭების ფენომენი
მშრალ კომპოზიტში ამ ფენომენის უკმარისობა იკავებს უკმარისობის დიდ ნაწილს პირდაპირ გავლენას ახდენს მზა პროდუქტის ჩანთების დამზადების ხარისხზე.
ამ წარუმატებლობის ძირითადი მიზეზები შემდეგია.
კომპოზიციური მასალის ან თავად საბეჭდი სუბსტრატის ცუდი ხარისხი, სისქეში გადახრა, ფირის რულონები ფხვიერია ორივე ბოლოში და მჭიდროა ერთ ბოლოზე, დაუბალანსებელი გრაგნილის დაძაბულობის გამო. თუ ფილმის მოცულობა განცალკევებულია დიდის ელასტიურობას, მანქანაზე, ფილმის ზევით-ქვევით და მარცხნივ და მარჯვნივ განლაგების ამპლიტუდა ასევე შედარებით დიდია, რადგან როდესაც მასალა შედის ცხელ ბარაბანსა და ცხელ პრესის ლილვაკებს შორის, არ შეიძლება. იყოს თანაბრად ცხელი პრესის ლილვაკებთან, რათა არ მოხდეს მისი გაწურვა, რის შედეგადაც მზა კომპოზიტური ნაოჭები, ირიბი ხაზები, რის შედეგადაც პროდუქტის ჯართი წარმოიქმნება. როდესაც კომპოზიტური მასალა არის PE ან CPP, თუ სისქის გადახრა 10μm-ზე მეტია, ასევე ადვილია დანაოჭება, ამ დროს, კომპოზიტური მასალის დაძაბულობა შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს და ცხელი დაჭერის როლიკერი შეიძლება გახდეს ჰორიზონტალური მდგომარეობა. ექსტრუზიისთვის. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ დაძაბულობა უნდა იყოს შესაბამისი, ძალიან დიდი დაძაბულობა ადვილია, რომ კომპოზიტური მასალა წაგრძელდეს, რის შედეგადაც ჩანთის პირი იხრება შიგნით. თუ კომპოზიტური მასალის სისქის გადახრა ძალიან დიდია, მისი გამოყენება ნამდვილად შეუძლებელია, უნდა მოგვარდეს.
2, კომპოზიტური თეთრი ლაქები
მელნის ცუდი დაფარვის სიჩქარის შედეგად თეთრი ლაქები: კომპოზიციური თეთრი მელნისთვის, როდესაც მელნის შთანთქმის აორთქლება, მაგრამ არა აორთქლება გამოწვეულია თეთრი ლაქებით, ხელმისაწვდომია მეთოდის გაშრობის უნარის გასაუმჯობესებლად; თუ ჯერ კიდევ არის თეთრი ლაქები, ზოგადი გამოსავალი არის თეთრი მელნის საფარის გაუმჯობესება, მაგალითად, თეთრი მელნის სისუფთავის შემოწმება, რადგან მელნის კარგი დაფარვის სიჩქარის დაფქვის სიზუსტე ძლიერია.
წებო არათანაბრად წარმოქმნილი თეთრი ლაქების ნაცვლად: წებოთი დაფარული მელნის ფენაში, მელნის შეყვანის გამო, შთანთქავს გამხსნელს, ზედაპირულ დაჭიმულობას და სუბსტრატს უფრო მცირეა, გასწორება აუცილებლად არ არის ისეთი კარგი, როგორც წებოთი დაფარული მსუბუქი ფილმი, წებოს დეპრესიები. და ალუმინის მოოქროვილი ზედაპირი ან ალუმინის ფოლგა არ არის მჭიდროდ მორგებული, ასახავს შუქს ბუშტის მეშვეობით მონაკვეთზე შეხვედრისას, ირღვევა ან დიფუზური ანარეკლი, თეთრი ლაქების წარმოქმნა. ხსნარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას საფარის გასასწორებლად ერთიანი რეზინის როლიკებით, ან გაზრდის ჩანაცვლების რაოდენობას.
3, რთული ბუშტი
კომპოზიტური ბუშტები წარმოიქმნება შემდეგ სიტუაციებში და შესაბამის მეთოდებში.
რთული ბუშტები ფენომენში
1. ცუდი ფილმი, უნდა გააუმჯობესოს წებოვანი კონცენტრაცია და ჩანაცვლების რაოდენობა, MST, KPT ზედაპირი არ არის ადვილი დასველება, ადვილად წარმოქმნის ბუშტებს, განსაკუთრებით ზამთარში. ჰაერის ბუშტები მელანზე,შეუძლიაგამოიყენეთ წებოს რაოდენობის გაზრდის მეთოდი მოსაშორებლად.
2,მელნის ზედაპირის მუწუკი და ბუშტი უნდა იყოს შერწყმული ფილმის შედგენის ტემპერატურისა და შედგენის წნევის გაზრდის მიზნით.
3, მელნის ზედაპირზე წებოს დამატების რაოდენობა დაბალია, უნდა გაზარდოს შედგენის როლიკერის წნევის პასტის დრო და გლუვი ლილვაკების გამოყენება, ფილმის წინასწარ გათბობა საკმარისი იმისათვის, რომ შემცირდეს შერევის სიჩქარე, აირჩიოს კარგი დამატენიანებელი წებო და სწორი არჩევანი მელნის .
4. ფილმში შემავალი დანამატები (ლუბრიკანტი, ანტისტატიკური აგენტი) წებოს შეღწევას ახდენს, ამიტომ უნდა აირჩიოთ წებო მაღალი მოლეკულური წონის და სწრაფი გამკვრივებით, გაზარდოთ წებოს კონცენტრაცია, გაზარდოთ ღუმელის ტემპერატურა, რომ წებო სრულად გაშრეს და არ გამოიყენოთ ფილმი 3 თვეზე მეტი ვადით, რადგან კორონა მკურნალობა დაიკარგა.
5,ზამთარში ტემპერატურა დაბალია, ფილმის შეერთება და მელნის გადატანა, გადატვირთვის გასწორების ეფექტი არ არის კარგი, ამიტომ სამუშაო ადგილი ინარჩუნებს გარკვეულ ტემპერატურას.
6,გაშრობის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ხდება წებოვანი ბუშტუკები ან ზედაპირული კანის ქერქი გახეხვა, ხოლო შიგნით არ არის მშრალი, ამიტომ წებოს გაშრობის ტემპერატურა უნდა დარეგულირდეს.
7. კომპოზიციური ლილვაკების ფილას შორის ჩაედინება ჰაერი, უნდა გაიზარდოს კომპოზიტური ლილვაკების ტემპერატურა და შედგენილი კუთხე უნდა დაიშალა (ფილი სქელია და ადვილად წარმოქმნის ბუშტებს, როცა გამაგრებულია).
8,მაღალი ფირის ბარიერის გამო, CO2 გაზი, რომელიც წარმოიქმნება წებოვანი გამყარებით, ნარჩენი კომპოზიციურ ფილმში, რომელიც არ არის დაბეჭდილი ბუშტზე, უნდა გააუმჯობესოს გამწმენდი აგენტის რაოდენობა ისე, რომ წებოვანი გამკვრივება მშრალ მდგომარეობაში იყოს.
9. რეზინის გლიკოლის მჟავა კარგი გამხსნელია მელნის შემავსებლისთვის, რეზინი ხსნის მელანს და მხოლოდ ბუშტებია მელანზე, რაც თავიდან აიცილებს წყლის შეღწევას რეზინაში და გააუმჯობესებს რეზინის გაშრობის ტემპერატურას, რომ შემცირდეს. მელნის დაშლა.
4. ცუდი ქერქის ძალა
ქერქის სიძლიერე ცუდია, გამოწვეულია არასრული გამაგრებით, ან წებოს რაოდენობა ძალიან მცირეა, ან გამოყენებული მელანი და წებოვანი არ ემთხვევა სიტუაციას, თუმცა გამკვრივება დასრულებულია, მაგრამ კომპოზიციური ფილმის ორ ფენას შორის სიგრძის ნაკლებობამ შეამცირა ძალის შემცირება.
წებოს საინექციო რაოდენობა ძალიან მცირეა, წებოს თანაფარდობა შემცირებულია, წებო გაფუჭებულია საცავში, წყალი და სპირტი შერეულია წებოში, დამხმარე ნივთიერებები ფილაში დალექილია, გაშრობის ან მომწიფების პროცესი არ მიმდინარეობს. და ა.შ., რაც გამოიწვევს საბოლოო კომპოზიტური ქერქის სიძლიერის შემცირების ფაქტორებს.
ყურადღება მიაქციეთ წებოს სათანადო შენახვას, ყველაზე გრძელი არ არის 1 წელზე მეტი (თუნუქის ქილა დალუქული); თავიდან აიცილოთ უცხო ნივთიერებები წებოში, განსაკუთრებით წყალი, ალკოჰოლი და ა.შ., რამაც შეიძლება გამოიწვიოს წებოს უკმარისობა. წებოს საფარის რაოდენობის გასაუმჯობესებლად შესაბამისი ფილმი; გააუმჯობესოს გაშრობის ტემპერატურა ჰაერის მოცულობა, შეამციროს შერევის სიჩქარე. ფილმის ზედაპირის მეორე დამუშავება ზედაპირული დაძაბულობის გასაუმჯობესებლად; შეამცირეთ დანამატების გამოყენება ფილმის შედგენის ზედაპირზე. ყველა ეს მეთოდი დაგვეხმარება კომპოზიტის ცუდი ქერცლის სიძლიერის პრობლემის მოგვარებაში.
5. სითბოს დალუქვა ცუდი
ნაერთი ტომრის თერმული დალუქვის ცუდი შესრულება და მისი მიზეზები ძირითადად შემდეგი სიტუაციებია.
სითბოს დალუქვის ძალა ცუდია. ფენომენის ძირითადი მიზეზები ბოლომდე არ არის განკურნებადი ან სითბოს დალუქვის ტემპერატურა ძალიან დაბალია. გამაგრების პროცესის ოპტიმიზაცია ან დალუქვის დანის ტემპერატურის სათანადო გაზრდამ შეიძლება გააუმჯობესოს პრობლემა.
თბოდალუქვის საფარის დაშლა და რეფრაქციული ინდექსი. ამ ფენომენის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ კავშირი არ განიკურნება. დაარეგულირეთ გამაგრების დრო ან დაარეგულირეთ გამწმენდი აგენტის შემცველობა შეიძლება გააუმჯობესოს ეს პრობლემა.
ცუდი გახსნილობა / შიდა ფენის ფილმის ცუდი გახსნილობა. ამ ფენომენის მიზეზი არის ძალიან მცირე გამხსნელი, რის შედეგადაც ძალიან ბევრი მასალა (მოდიფიკატორი) და წებოვანი ან ცხიმიანი ფირის ზედაპირი. ეს პრობლემა შეიძლება გაუმჯობესდეს გამხსნელის რაოდენობის გაზრდით, მოდიფიკატორის რაოდენობის რეგულირებით და ფილმის ზედაპირზე მეორადი დაბინძურების თავიდან აცილებით.
დასასრული
გმადლობთ კითხვისთვის, ვიმედოვნებთ, რომ გვაქვს შესაძლებლობა ვიყოთ თქვენი პარტნიორები.
თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა, გსურთ დასვათ, გთხოვთ, მოგერიდებათ შეგვატყობინოთ და დაგვიკავშირდეთ.
კონტაქტი:
ელფოსტის მისამართი:fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
გამოქვეყნების დრო: აპრ-01-2022