ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ ទម្ងន់ស្រាល និងងាយស្រួលក្នុងការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈវេចខ្ចប់ត្រូវបានអភិវឌ្ឍបន្តិចម្តងៗ និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ថ្មីទាំងនេះ ជាពិសេសការអនុវត្តរបាំងអុកស៊ីហ្សែនអាចបំពេញតម្រូវការគុណភាពនៃការវេចខ្ចប់ផលិតផល? នេះគឺជាកង្វល់ទូទៅរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នកប្រើប្រាស់ និងក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលវេចខ្ចប់ ភ្នាក់ងារត្រួតពិនិត្យគុណភាពគ្រប់កម្រិត។ ថ្ងៃនេះយើងនឹងពិភាក្សាអំពីចំណុចសំខាន់ៗនៃការធ្វើតេស្តភាពជ្រាបចូលអុកស៊ីសែននៃការវេចខ្ចប់អាហារ។
អត្រានៃការបញ្ជូនអុកស៊ីសែនត្រូវបានវាស់ដោយការជួសជុលកញ្ចប់ទៅឧបករណ៍សាកល្បង និងឈានដល់លំនឹងនៅក្នុងបរិយាកាសសាកល្បង។ អុកស៊ីសែនត្រូវបានប្រើជាឧស្ម័នសាកល្បង និងអាសូតជាឧស្ម័នដឹកជញ្ជូន ដើម្បីបង្កើតភាពខុសគ្នានៃកំហាប់អុកស៊ីសែនជាក់លាក់រវាងផ្នែកខាងក្រៅ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃកញ្ចប់។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តភាពជ្រាបចូលនៃការវេចខ្ចប់អាហារ គឺជាវិធីសាស្ត្រសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងវិធីសាស្ត្រ isobaric ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺវិធីសាស្ត្រសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល។ វិធីសាស្រ្តភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ វិធីសាស្ត្រភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធសុញ្ញកាស និងវិធីសាស្ត្រភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធវិជ្ជមាន ហើយវិធីសាស្ត្របូមធូលីគឺជាវិធីសាស្ត្រសាកល្បងតំណាងច្រើនបំផុតនៅក្នុងវិធីសាស្ត្រភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធ។ វាក៏ជាវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដ៏ត្រឹមត្រូវបំផុតសម្រាប់ទិន្នន័យសាកល្បង ជាមួយនឹងជួរដ៏ធំទូលាយនៃឧស្ម័នសាកល្បង ដូចជា អុកស៊ីសែន ខ្យល់ កាបូនឌីអុកស៊ីត និងឧស្ម័នផ្សេងទៀត ដើម្បីសាកល្បងភាពជ្រាបចូលនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ ការអនុវត្តស្តង់ដារប្លាស្ទិក GB/T1038-2000 វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តភាពជ្រាបចូលនៃខ្សែភាពយន្ត និងឧស្ម័នសន្លឹក
គោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្តគឺត្រូវប្រើសំណាកដើម្បីបំបែកអង្គជំនុំជម្រះ permeation ទៅជាចន្លោះពីរដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ដោយដំបូងខ្វះចន្លោះទាំងសងខាងនៃគំរូ ហើយបន្ទាប់មកបំពេញផ្នែកម្ខាង (ផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់) ជាមួយនឹងឧស្ម័នសាកល្បង 0.1MPa (សម្ពាធដាច់ខាត) ចំណែកម្ខាងទៀត (ផ្នែកសម្ពាធទាប) នៅតែស្ថិតក្នុងកន្លែងទំនេរ។ នេះបង្កើតភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធឧស្ម័ន 0.1MPa នៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃសំណាក ហើយឧស្ម័នសាកល្បងជ្រាបចូលតាមរយៈខ្សែភាពយន្តចូលទៅក្នុងផ្នែកសម្ពាធទាប ហើយបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធនៅផ្នែកសម្ពាធទាប។
លទ្ធផលតេស្តមួយចំនួនធំបង្ហាញថា សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ទឹកដោះគោស្រស់ ភាពជ្រាបចូលនៃអុកស៊ីហ្សែនក្នុងកញ្ចប់ចន្លោះពី ២០០-៣០០ អាយុកាលធ្នើក្នុងទូរទឹកកកប្រហែល ១០ ថ្ងៃ ភាពជ្រាបចូលនៃអុកស៊ីសែនចន្លោះពី ១០០-១៥០ រហូតដល់ ២០ ថ្ងៃ ប្រសិនបើភាពជ្រាបចូលនៃអុកស៊ីសែនត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម ៥ បន្ទាប់មកអាយុកាលធ្នើអាចលើសពី 1 ខែ។ សម្រាប់ផលិតផលសាច់ឆ្អិន មិនត្រឹមតែត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើបរិមាណអុកសុីសែន permeability នៃសម្ភារៈដើម្បីការពារការកត់សុី និងការខ្សោះជីវជាតិនៃផលិតផលសាច់នោះទេ។ ហើយក៏យកចិត្តទុកដាក់ផងដែរចំពោះការអនុវត្តរបាំងសំណើមនៃសម្ភារៈ។ សម្រាប់អាហារបំពងដូចជា មីកញ្ចប់ អាហារបំពង សម្ភារៈវេចខ្ចប់ ការអនុវត្តរបាំងដូចគ្នាមិនគួរត្រូវបានអើពើឡើយ ការវេចខ្ចប់អាហារបែបនេះជាចម្បងដើម្បីការពារការកត់សុីនៃផលិតផល និងការហៀរសំបោរ ដូច្នេះដើម្បីសម្រេចបាននូវខ្យល់អាកាស អ៊ីសូឡង់ខ្យល់ ពន្លឺ របាំងឧស្ម័ន។ ល, ការវេចខ្ចប់ទូទៅគឺភាគច្រើនជាខ្សែភាពយន្ត aluminized បូមធូលី, តាមរយៈការធ្វើតេស្ត, permeability អុកស៊ីសែនទូទៅនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់បែបនេះគួរតែនៅក្រោម 3, សំណើម permeability ក្នុង 2 ខាងក្រោម; ទីផ្សារគឺការវេចខ្ចប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទូទៅជាង។ មិនត្រឹមតែដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណនៃការ permeability នៃអុកស៊ីសែននៃសម្ភារៈនោះទេ ក៏មានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ permeability នៃកាបូនឌីអុកស៊ីតផងដែរ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-២៤-២០២៣