ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹೊಸ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ? ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು, ಬಳಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರು, ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಏಜೆನ್ಸಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ಇಂದು ನಾವು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರಸರಣ ದರವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ಹೊರಭಾಗ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗದ ನಡುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನಿಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ವಾಹಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಐಸೊಬಾರಿಕ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವಿಧಾನವು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಗಾಳಿ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ GB/T1038-2000 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಅಳವಡಿಕೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಪರ್ಮಿಯೇಶನ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬದಿ) 0.1MPa (ಸಂಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡ) ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ, ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗ) ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಇದು ಮಾದರಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 0.1MPa ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನಿಲವು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತಾಜಾ ಹಾಲಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ, 200-300 ನಡುವಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಸುಮಾರು 10 ದಿನಗಳ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ, 100-150 ನಡುವೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, 20 ದಿನಗಳವರೆಗೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು 5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ. , ನಂತರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 1 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು; ಬೇಯಿಸಿದ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸ್ತುವಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹುರಿದ ಆಹಾರಗಳಾದ ತ್ವರಿತ ನೂಡಲ್ಸ್, ಪಫ್ಡ್ ಆಹಾರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅದೇ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು, ಅಂತಹ ಆಹಾರಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಾನ್ಸಿಡಿಟಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಳಿಯಾಡದ, ಗಾಳಿಯ ನಿರೋಧನ, ಬೆಳಕು, ಅನಿಲ ತಡೆಗೋಡೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ಅಂತಹ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು 3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಕೆಳಗಿನ 2 ರಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ; ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2023