3면 씰 파우치는 어떻게 만들어지나요?

재료 준비

모든 것은 미리 인쇄된 큰 자료 롤에서 시작됩니다. 이 롤은 가방의 앞면과 뒷면 패턴이 폭에 걸쳐 배치되도록 디자인되었습니다. 길이에 따라 디자인이 반복되며 각 반복은 개별 가방이 됩니다. 이러한 가방은 주로 낚시용 미끼와 같은 제품에 사용되므로 내구성이 뛰어나고 습기에 강한 소재를 선택해야 합니다.

정밀 절단 및 정렬

먼저 롤을 두 개의 더 좁은 웹으로 분할합니다. 하나는 가방 앞면용이고 다른 하나는 뒷면용입니다. 그런 다음 이 두 개의 웹은 3면 실러 기계에 공급되어 최종 제품에 나타나는 것처럼 마주보게 배치됩니다. 당사 기계는 최대 120인치 폭의 롤을 처리할 수 있어 대규모 배치를 효율적으로 처리할 수 있습니다.

열 밀봉 기술

재료가 기계를 통과하면서 열 밀봉 기술이 적용됩니다. 플라스틱 시트에 열이 가해져 서로 융합됩니다. 이렇게 하면 재료의 가장자리를 따라 강력한 밀봉이 생성되어 가방의 양면과 바닥을 효과적으로 형성합니다. 새로운 가방 디자인이 시작되는 지점에서는 더 넓은 씰 라인이 형성되어 두 가방 사이의 경계 역할을 합니다. 당사의 기계는 분당 최대 350개의 백을 처리하는 속도로 작동하여 품질 저하 없이 신속한 생산을 보장합니다.

맞춤형 기능

밀봉이 완료되면 더 넓은 밀봉 라인을 따라 재료가 절단되어 개별 백이 생성됩니다. 이 정밀한 프로세스는 한 가방에서 다음 가방까지 일관성과 품질을 보장합니다. 제품 요구 사항에 따라 생산 중에 추가 기능을 통합할 수 있습니다. 예를 들어 지퍼가 달린 3면 씰백이 필요한 경우 폭 18mm의 지퍼를 장착할 수 있어 낚시 미끼와 같은 무거운 물건을 채운 경우에도 가방의 걸림 강도가 크게 향상됩니다.

품질 관리

마지막 단계에는 엄격한 품질 관리 검사가 포함됩니다. 각 파우치의 누출 여부, 밀봉 무결성 및 인쇄 정확성을 검사합니다. 이를 통해 모든 파우치는 높은 품질 및 신뢰성 기준을 충족합니다.