3면 씰 파우치는 어떻게 제조되나요?

8단계: 절단 위치 레이저 추적

정확한 절단을 보장하기 위해 인쇄된 필름의 색상 변화를 추적하는 '아이 마크' 기능을 사용합니다. 좀 더 세밀한 디자인을 위해서는 필름 아래에 흰색 종이를 넣어 정확도를 높였습니다.

9단계: 측면 밀봉

필름이 올바르게 정렬되면 열 밀봉 칼이 작동합니다. 압력과 열을 가해 파우치 측면에 강력하고 안정적인 밀봉을 형성합니다. 이 단계에서 실리콘 롤러는 필름이 원활하게 앞으로 움직이는 데 도움이 됩니다.

10단계: 씰 품질 미세 조정

우리는 정기적으로 씰 품질을 점검하여 일관되고 강력한지 확인합니다. 약간의 정렬 불량은 즉시 조정되어 프로세스가 원활하게 진행됩니다.

11단계: 정전기 제거

필름이 기계를 통과할 때 특수 정전기 방지 롤러가 필름이 기계에 달라붙는 것을 방지합니다. 이렇게 하면 필름이 지연 없이 원활하게 계속 흐르게 됩니다.

12단계: 최종 절단

절단기는 날카로운 고정 칼날을 사용하여 필름을 정밀하게 절단합니다. 블레이드를 최적의 상태로 유지하기 위해 정기적으로 윤활유를 도포하여 매번 깨끗하고 정확한 절단을 보장합니다.

13단계: 파우치 접기

이 단계에서는 파우치 내부에 로고나 디자인을 넣을 것인지, 겉에 넣을 것인지에 따라 필름을 접습니다. 접는 방향은 고객 사양에 따라 조정됩니다.

14단계: 검사 및 테스트

품질 관리가 핵심입니다. 우리는 인쇄 정렬, 밀봉 강도 및 전반적인 품질을 위해 모든 배치를 주의 깊게 검사합니다. 내압성, 낙하 테스트, 찢어짐 방지 등의 테스트를 통해 각 파우치가 당사의 엄격한 표준을 충족하는지 확인합니다.

15단계: 포장 및 배송

마지막으로 파우치가 포장되어 배송 준비가 완료됩니다. 고객의 요구 사항에 따라 비닐 봉지나 상자에 포장하여 깨끗한 상태로 도착할 수 있도록 보장합니다.