라미네이션 중에 잉크 번짐을 어떻게 방지합니까?

1. 정확한 접착제 응용 프로그램 제어

잉크 번짐을 피하기위한 열쇠는라미네이션 프로세스. 너무 많은 접착제를 사용하면 인쇄 된 잉크와 혼합되어 번지거나 번지도록 할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 올바른 접착제 유형을 신중하게 선택하고 애플리케이션 수준을 조정하여 초과없이 최적의 접착력을 보장합니다. 단일 성분 접착제의 경우 약 40%의 작업 농도를 유지하고 2 성분 접착제의 경우 25%-30%를 목표로합니다. 접착 성량을 신중하게 제어하면 라미네이트로의 잉크 전달 위험이 최소화되어 인쇄물을 깨끗하고 날카롭게 유지합니다.

2. 미세 조정 접착제 롤러 압력

접착제 롤러에 의해 적용된 압력은 잉크 번짐을 방지하는 또 다른 중요한 요소입니다. 압력이 너무 많으면 접착제가 인쇄 된 잉크로 너무 멀리 밀어서 번지도록 할 수 있습니다. 접착제 롤러 압력을 조정하여 적절한 양의 압력이 적용되도록 조정합니다. 또한 생산 중에 잉크 번짐이 발견되면 희석제를 사용하여 롤러를 청소하고 더 ​​심각한 경우에는 생산 라인을 완전히 청소할 수 있습니다. 이러한 세부 사항에 대한 관심은 최종 제품에 잉크 결함이 없도록합니다.

3. 부드러운 응용 프로그램을위한 고품질 접착제 롤러

잉크 번짐의 위험을 더욱 줄이기 위해 매끄러운 표면이있는 프리미엄 품질의 접착제 롤러를 사용합니다. 거칠거나 손상된 롤러는 인쇄물에 과도한 접착제를 전달하여 번지로 이어질 수 있습니다. 우리는 접착제 롤러가 정기적으로 유지되고 이러한 문제를 피할 수있는 최상의 품질을 갖도록합니다. 고품질 롤러에 대한 이러한 투자는 모든 파우치가 접착제를 완벽하게 적용하여 매번 명확하고 생생한 인쇄를 제공합니다.

4. 완벽하게 일치하는 기계 속도 및 건조 온도

잉크 번짐의 또 다른 일반적인 원인은 불일치 한 기계 속도와 건조 온도입니다. 기계가 너무 느리게 작동하거나 건조 온도가 너무 낮 으면 라미네이트가 적용되기 전에 잉크가 재료에 제대로 결합되지 않습니다. 이를 해결하기 위해 기계 속도와 건조 온도를 모두 미세 조정하여 완벽하게 동기화되도록합니다. 이렇게하면 잉크 층이 빠르고 안전하게 건조되어 접착제가 적용될 때 번지는 것을 방지합니다.

5. 호환 잉크 및 기판

오른쪽 잉크와 기판 조합을 선택하는 것은 번짐을 방지하는 데 중요합니다. 우리는 항상 잉크가 우리에게 사용되도록 보장합니다맞춤형 스탠드 업 파우치사용되는 재료와 호환됩니다. 잉크가 기판에 잘 부착되지 않으면 라미네이션 프로세스 중에 번짐 할 수 있습니다. 우리와 함께 작업하는 기판을 위해 특별히 설계된 잉크를 사용함으로써 인쇄물은 날카 롭고 생생하며 번짐이 없도록합니다.