Pagrindinis kompozicinių pakuočių maišų paruošimo procesas yra padalintas į keturis žingsnius: spausdinimas, laminavimas, pjūvio, krepšio gamyba, kuriuos du laminavimo ir krepšio gamybos procesai yra pagrindiniai procesai, turintys įtakos galutinio produkto veikimui.
Sudėžimo procesas
Projektavimo produktų pakavimo procesas, be teisingo įvairių substratų pasirinkimo, taip pat yra kritinis, atsižvelgiant į produktų, sudėties, kompozicijos, po apdorojimo sąlygų naudojimą, kokybės reikalavimus kokybės pasirinkimui. Pasirinkite neteisingus klijus, nesvarbu, kokia tobula kompozicinė apdorojimo technologija, taip pat sukels neigiamas pasekmes, taip pat po apdorojimo, kad būtų sumažinta jėga pagal sudėtinę jėgą, nuotėkį, sulaužytus maišus ir kitus gedimus.
Dienos cheminės lanksčios pakuotės su klijais pasirinkimas, kad būtų atsižvelgiama į įvairius veiksnius, kaip kompozicinius klijus:
Netoksiškas
Po pakavimo skysčių kenksmingų ekstraktų.
Taikoma maisto laikymo temperatūros reikalavimams.
Geras pasipriešinimas oro sąlygoms, nėra pageltėjimo ir pūslių, jokių skandalų ir delaminacijos.
Atsparumas aliejams, skoniams, actams ir alkoholiams.
Jokio spausdinimo modelio rašalo erozijos, tikimasi, kad rašalas bus didelis.
Be to, atsparumo erozijai, turinyje yra daugybė prieskonių, alkoholių, vandens, cukraus, riebalų rūgščių ir kt., Jų savybės skiriasi, labai tikėtina, kad per vidinį kompozicinės plėvelės sluoksnį į klijų sluoksnį skverbiasi į pakuotės maišą, todėl pažeidimas dėl nesėkmės. Dėl to klijai turi turėti galimybę atsispirti minėtų medžiagų erozijai, visada išlaikyti pakankamą klijų žievelės stiprumą.
Plastikinės plėvelės kompoziciniai apdorojimo metodai yra sausas kompozicinis metodas, šlapio kompozicinis metodas, ekstruzijos kompozicinis metodas, karšto lydymosi kompozicinis metodas ir bendro eksploatavimo kompozicinis metodas bei keletas kitų.
1 、 Sausas junginys
Sauso laminavimo metodas yra labiausiai paplitęs plastikinių pakuočių laminavimo būdas. Under certain conditions of temperature, tension and speed, the first substrate is uniformly filled with a layer of solvent-based adhesive (one-component hot melt adhesive or two-component reactive adhesive), after the laminating machine baking channel (divided into three areas: evaporation zone, hardening zone and the exclusion of odor zone) so that the solvent evaporates and dries, and then by the hot press rollers, in the hot Spaudos būsena ir antrasis substratas (plastikinė plėvelė, popierius ar aliuminio folija), surišti į sudėtinę plėvelę.
Sausas laminavimas gali laminuoti bet kokią plėvelę ir gali pakeisti galimybę sintetinti aukštos kokybės pakavimo medžiagas pagal tikslo reikalavimus, atsižvelgiant į turinį. Todėl pakuotėje, ypač kasdienėje cheminėje pakuotėje, buvo išspręsta plėtra.
2、Šlapias junginys
„Wet Composite“ metodas yra sudėtinis substratas (plastikinė plėvelė, aliuminio folija), padengtas klijų sluoksniu ant paviršiaus, klijų atveju nėra sausa, per slėgio ritinėlį ir kitas medžiagas (popierius, celofanas) kompozicinis, o po to išdžiovinamas po krosnimi į kompozicinę plėvelę.
Drėgnas sudėtinis procesas yra paprastas, jame yra mažiau klijų, nebrangaus, didelio kompozicinio efektyvumo ir neįtraukiami liekanos tirpiklio.
Šlapias kompozicinis laminavimo aparatas ir darbo principas ir sausas kompozicinis metodas iš esmės yra tas pats, skirtumas yra pirmasis substratas, padengtas klijais, pirmiausia su antrąja substrato laminuotu kompozitu, o po to džiovinamas orkaitėje. Paprastos, mažiau lipnios dozės, sudėtinio greičio, kompozicinių produktų nėra likusių tirpiklių, taršos alternatyva aplinkai.
3 、 Išspaudų junginys
Išspaudimo junginys yra labiausiai paplitęs sudėtinio proceso būdas, tai termoplastinės dervos, kaip žaliavos, naudojimas, dervos kaitinama ir išlydoma į pelėsį, ant burnos, o ne lakštinio kietinimo, iškart po to, kai sudedama kita ar dviem plėvelėmis, o po to atvėsinama ir sukietėjusi. Kelių sluoksnių bendro ekstrakcijos laminavimas yra įvairių skirtingų plastikinės dervos savybių, daugiau nei į ekstruderio ekspoziciją, į štampo laminavimą į plėvelę.
Sudėtinės medžiagos yra linkusios į kokybės problemas ir sprendimus
Suderinimas yra svarbus lanksčiosios pakuotės gamybos ir apdorojimo procesas, jos dažni gedimai yra šie: oro burbuliukų gamyba, maža paspartinimas su jungtims, gatavų gaminių raukšles ir suvynioti kraštai, kompoziciniai produktai tempiami ar susitraukiantys ir kt.
1 、 Raukšlių reiškinys
Sausame sudėtiniame šio reiškinio gedimuose didžiąją dalį gedimo užima didelė dalis gedimo, tiesiogiai paveikia gatavų produktų maišų gaminimo kokybę.
Pagrindinės šios nesėkmės priežastys yra šios.
Prasta kompozicinės medžiagos kokybė arba pats spausdinimo substratas, storio nuokrypis, plėvelės ritinėliai yra laisvi abiejuose galuose ir viename gale yra įtempti dėl nesubalansuotos apvijos įtempimo. Jei plėvelės tūris yra atskirtas nuo didelio elastingumo, mašinoje, plėvelė aukštyn ir žemyn, kairėje ir dešinėje išdėstymo amplitudė taip pat yra palyginti didelė, nes kai medžiaga patenka tarp karšto būgno ir karšto preso ritinėlių, ji negali būti lygus su karštomis spaudos ritinėliais, todėl ji negali būti suspausta plokščiai, todėl baigta kompozicija raukšlėta, įstrižos linijos, todėl produkto ratas. Kai kompozicinė medžiaga yra PE arba CPP, jei storio nuokrypis yra didesnis kaip 10 μm, ją taip pat lengva raukšlėtis, šiuo metu sudėtinės medžiagos įtempimas gali būti tinkamai padidintas, o karštas presinis volelis gali tapti horizontalia ekstruzijos būsena. Tačiau reikia pažymėti, kad įtampa turėtų būti tinkama, per didelę įtampą lengva padaryti pailgą kompozicinę medžiagą, todėl maišo burnos į vidų pakreipia pakreipimą. Jei kompozicinės medžiagos storio nuokrypis yra per didelis, jos tikrai negalima naudoti, reikėtų spręsti.
2 、 Sudėtinės baltos dėmės
Dėl blogo rašalo aprėpties greičio baltų dėmių: kompoziciniam baltam rašalui, kai rašalo absorbcijos lakavimas, bet ne baltų dėmių sukeltas lakatavimas, prieinamas siekiant pagerinti metodo džiovinimo pajėgumą; Jei vis dar yra baltų dėmių, bendras sprendimas yra pagerinti balto rašalo aprėptį, pavyzdžiui, tikrinti balto rašalo subtilumą, nes gero rašalo aprėpties greičio šlifavimas yra stiprus.
Klijai, užuot netolygiai pagamintos baltos dėmės: rašalo sluoksnyje, padengtame klijais, įeinant į rašalą, absorbuos tirpiklį, paviršiaus įtempimą ir mažesnį už substratą, išlyginimas būtinai nėra toks geras, kaip šviesos plėvelė, padengta klijais, klijų depresija ir aluminus, o alumininis paviršius arba aliuminio folija nėra uždaryta, atspindi šviesą, klijų depresijos ir aluminio paviršiaus paviršiaus ar aliuminio folijos, o tai atspindi šviesą, atspindi apšvietimą, o klijų depresijos ir aluminio paviršiaus paviršius ar aliuminio folija nėra artima, atspindi šviesą, klijų depresijos ir aluminio paviršiaus paviršiaus ar aliuminio folijos. Apmąstymai, baltų dėmių susidarymas. Sprendimas gali būti naudojamas norint išlyginti dangą vienodu guminiu voleliu arba padidinti pakeitimo kiekį.
3 、 Sudėtinis burbulas
Sudėtiniai burbuliukai susidaro šiose situacijose ir atitinkami metodai.
Sudėtinių burbuliukų reiškinyje
1. Bloga plėvelė turėtų pagerinti klijų koncentraciją ir pakaitalo, MST, KPT paviršiaus kiekį, nėra lengva šlapias, lengva gaminti burbuliukus, ypač žiemą. Oro burbuliukai ant rašalo,galiNorėdami pašalinti, naudokite klijų kiekio padidinimo metodą.
2、Rašalo paviršiaus guzas ir burbulas turėtų būti sudedamas iš plėvelės jungimosi temperatūros ir sudėtinio slėgio, kad padidėtų.
3, pridėjimo klijų kiekis ant rašalo paviršiaus yra mažas, turėtų padidinti junginio ritininio slėgio pastos laiką ir naudoti lygius ritinėlius, plėvelės įkaitinimą, kurio pakanka, kad būtų sumažintas junginio greitis, pasirinkti gerus drėkinamuosius klijus ir teisingą rašalo pasirinkimą.
4. Plėvėje esantys priedai (tepalai, antistatinis agentas) yra įsiskverbę į klijus, todėl turėtumėte pasirinkti klijus dideliu molekuliniu mastu ir greitai kietėti, padidinti klijų koncentraciją, pakelti krosnies temperatūrą, kad būtų galima visiškai išdžiovinti klijus, ir nenaudokite plėvelės daugiau nei 3 mėnesių platinimo laikotarpiu, nes gydymas Corona buvo prarastas.
5、Temperatūra žiemą yra žema, jungiama prie plėvelės ir rašalo perdavimo, iš naujo nustatymo suderinimo efektas nėra geras, todėl operacijos vieta išlaiko tam tikrą temperatūrą.
6、Džiovinimo temperatūra yra per aukšta, atsiranda klijų pūslė ar pluta paviršiaus oda, o vidus nėra sausas, todėl klijų džiovinimo temperatūra turėtų būti sureguliuota.
7. Oras apima tarp kompozicinių ritinėlių plėvelės, turėtų būti padidinta kompozicinių ritinėlių temperatūra, o kompozicinį kampą reikia suskaidyti (plėvelė yra stora ir lengvai gaminama burbuliukų, kai sunku).
8、Dėl didelio plėvelės barjero, CO2 dujos, kurias sukelia lipnus kietėjimas, kompozicinės plėvelės liekanos, nespausdintos prie burbulo, turėtų pagerinti kietėjimo medžiagos kiekį, kad klijų kietėjimas sausai.
9. Gumos gumos rūgštis yra geras tirpiklis rašalo užpildui, guma ištirpsta rašalu, o rašalo burbuliukai yra tik burbuliukai, kurie turėtų išvengti vandens įsiskverbimo į gumą ir pagerinti gumos džiovinimo temperatūrą, kad būtų sumažintas rašalo tirpimas.
4 、 Prastas žievės stiprumas
Žiemščio stiprumas yra prastas, dėl nepilno kietėjimo, arba klijų kiekis yra per mažas, arba naudojamas rašalas ir klijai nesutampa su situacija, nors kietėjimas buvo baigtas, tačiau tarp dviejų kompozicinės plėvelės sluoksnių dėl ilgio trūkumo sumažėjo jėgos mažinimas.
Klijų įpurškimo kiekis yra per mažas, klijų santykis sumažėja, klijai pablogėja laikyme, vandenyje ir alkoholie sumaišomi klijai, plėvelės pagalbininkai nusodinami, džiovinimo ar brendimo procesas nėra nustatytas ir pan.
Atkreipkite dėmesį į tinkamą klijų laikymą, ilgiausias yra ne ilgesnis kaip 1 metai (alavo galima užklijuoti); Užkirsti kelią užsienio medžiagoms patekti į klijus, ypač vandenį, alkoholį ir kt., Kurios gali sukelti klijų gedimą. Plėvelė, tinkama pagerinti klijų dangos kiekį; Pagerinkite džiovinimo temperatūros oro tūrį, sumažinkite jungimo greitį. Antrasis plėvelės paviršiaus apdorojimas siekiant pagerinti paviršiaus įtempimą; Sumažinkite priedų naudojimą plėvelės sudėtiniame paviršiuje. Visi šie metodai gali padėti mums pagerinti prastos kompozito stiprumo žievelės problemą.
5. Šilumos antspaudas blogas
Sudėtinio maišo šilumos sandariklis Blogas našumas ir jo priežastys iš esmės yra šios situacijos.
Šilumos sandarinimo stiprumas yra prastas. Pagrindinės šio reiškinio priežastys nėra visiškai išgydytos arba šilumos sandarinimo temperatūra yra per žema. Optimizuokite kietėjimo procesą arba tinkamai padidinkite sandarinimo peilio temperatūrą, galite pagerinti problemą.
Šilumos sandariklio dangos delaminacija ir lūžio rodiklis. Pagrindinė šio reiškinio priežastis yra tai, kad ryšys nėra išgydomas. Sureguliuokite kietėjimo laiką arba sureguliuokite kietėjimo agento turinį, galite pagerinti šią problemą.
Prastas vidinio sluoksnio plėvelės atvirumas / prastas atvirumas. Šio reiškinio priežastis yra per mažai atidarymo agento, todėl susidaro per daug medžiagos (modifikatoriaus) ir lipnaus ar riebaus plėvelės paviršiaus. Šią problemą galima pagerinti padidinus atidarymo agento kiekį, pakoreguojant modifikatoriaus kiekį ir vengiant antrinio užteršimo plėvelės paviršiuje.
Pabaiga
Dėkojame už skaitymą, tikimės, kad turėsime galimybę būti jūsų partneriais.
Jei turite klausimų, norite užduoti, nedvejodami praneškite mums ir susisiekite su mumis.
Susisiekite:
El. Pašto adresas:fannie@toppackhk.com
„WhatsApp“: 0086 134 10678885
Pašto laikas: 2012-01-01