Со брзиот развој на индустријата за пакување, лесните и лесни за транспорт материјали за пакување постепено се развиваат и широко се користат. Сепак, перформансите на овие нови материјали за пакување, особено кислородната бариера перформанси може да ги исполни барањата за квалитет на пакувањето на производот? Ова е заедничка грижа на потрошувачите, корисниците и производителите на производи за пакување, агенциите за проверка на квалитетот на сите нивоа. Денес ќе разговараме за главните точки за тестирање на пропустливост на кислород на пакувањето храна.
Стапката на пренос на кислород се мери со прицврстување на пакувањето на уредот за тестирање и постигнување рамнотежа во околината за тестирање. Кислородот се користи како тест гас, а азот како гас-носител за да се формира одредена разлика во концентрацијата на кислород помеѓу надворешноста и внатрешноста на пакувањето. Методите за тестирање на пропустливост на пакувањето на храната се главно метод на диференцијален притисок и изобаричен метод, од кои најшироко користен е методот на диференцијален притисок. Методот на разлика во притисокот е поделен на две категории: методот на разликата во вакуумскиот притисок и методот на позитивна разлика на притисокот, а методот на вакуум е најрепрезентативниот метод за тестирање во методот на разлика во притисокот. Тоа е, исто така, најточниот метод за тестирање за податоците од тестот, со широк опсег на тест гасови, како што се кислород, воздух, јаглерод диоксид и други гасови за тестирање на пропустливоста на материјалите за пакување, имплементација на стандардната пластика GB/T1038-2000 метод на испитување на пропустливост на гас на филм и лим
Принципот на испитување е да се користи примерокот за да се одвои комората за пробивање на два посебни простори, прво да се исчистат двете страни на примерокот со правосмукалка, а потоа да се наполни едната страна (страната со висок притисок) со 0,1 MPa (апсолутен притисок) испитувачки гас, додека другата страна (страната со низок притисок) останува во вакуум. Ова создава разлика во притисокот на испитниот гас од 0,1 MPa на двете страни на примерокот, а испитниот гас продира низ филмот во страната со низок притисок и предизвикува промена на притисокот на страната со низок притисок.
Голем број на резултати од тестот покажуваат дека за пакување свежо млеко, пропустливоста на кислородот на пакувањето помеѓу 200-300, рокот на траење во фрижидер од околу 10 дена, пропустливост на кислород помеѓу 100-150, до 20 дена, доколку пропустливоста на кислород е контролирана под 5 , тогаш рокот на траење може да достигне повеќе од 1 месец; за варени месни производи, не само што треба да се обрне внимание на количината на кислородна пропустливост на материјалот за да се спречи оксидација и влошување на месните производи. И, исто така, обрнете внимание на перформансите на бариерата за влага на материјалот. За пржена храна, како што се инстант тестенини, надуена храна, материјали за пакување, не треба да се игнорираат истите перформанси на бариерата, пакувањето на таквата храна е главно за да се спречи оксидација на производите и рацидност, така што за да се постигне херметичка, воздушна изолација, светлина, бариера за гас, итн, заедничкото пакување е главно вакуумски алуминизиран филм, преку тестирање, општата пропустливост на кислород на таквите материјали за пакување треба да биде под 3, пропустливост на влага во следните 2; на пазарот е почеста амбалажа за климатизација на гас. Не само за контрола на количината на кислородна пропустливост на материјалот, постојат и одредени барања за пропустливост на јаглерод диоксид.
Време на објавување: 24 февруари 2023 година