Многу течни пијалоци на пазарот сега користат самоносечка торбичка за излив. Со својот прекрасен изглед и удобен и компактен излив, тој се издвојува меѓу производите за пакување на пазарот и стана претпочитан производ за пакување на повеќето претпријатија и производители.
лЕфектот на материјалот на торбичката за излив
Овој вид материјал за пакување е ист како и обичниот композитен материјал, но треба да го користи материјалот со соодветна структура според различните производи што треба да се инсталираат. Торбата за пакување со излив од алуминиумска фолија е изработена од композитен филм од алуминиумска фолија. Откако ќе се испечатат три или повеќе слоеви филм, се соединуваат, сечат и други процеси за да се направат кеси за пакување, бидејќи материјалот од алуминиумска фолија има одлични перформанси, тој е непроѕирен, сребрено-бел и има анти-сјај. Добрите бариерни својства, својствата на топлинско запечатување, својствата на светлосна заштита, отпорност на високи/ниски температури, отпорност на масло, задржување на аромата, без посебен мирис, мекост и други карактеристики се длабоко сакани од потрошувачите, така што повеќето производители користат алуминиумска фолија на пакувањето, не само Практична и многу елегантен.
Значи, за самоносечката торбичка за излив што е толку популарна кај потрошувачите, има многу прашања што треба да се земат предвид при изборот на материјали, како да се избере. Следното пакување Dingli ви го дава одговорот одбран од трите надворешни слоеви на кесичката за пакување со торбичка.
лКаков материјал се користи за торбичка за излив?
Првиот е неговиот надворешен слој: го видовме слојот за печатење на самоносечката торбичка за излив: покрај општата OPP, најчесто користените материјали за печатење на стоечки торбички на пазарот вклучуваат и PET, PA и други со висока јачина, материјали со висока бариера, кои можат да се изберат според ситуацијата. Доколку се користи за пакување на цврсти производи од суво овошје, може да се користат општи материјали како BOPP и мат BOPP. За течно пакување, генерално изберете PET или PA материјал.
Вториот е неговиот среден слој: при изборот на средниот слој, генерално се избираат материјали со висока јачина и високи бариерни својства: вообичаени се PET, PA, VMPET, алуминиумска фолија итн. И РФИД, површинскиот напон на меѓуслојниот материјал е потребен за да ги исполни композитните барања и мора да има добар афинитет со лепилото.
Последниот е неговиот внатрешен слој: внатрешниот слој е слојот за запечатување на топлина: генерално, се избираат материјали со силни топлинско запечатување и ниска температура како што се PE, CPE и CPP. Барањата за композитниот површински напон се да се задоволат барањата на композитниот површински напон, додека барањата за површинскиот напон на топлата покривка треба да бидат помали од 34 mN/m, а треба да има одлични антифаулирачки и антистатички перформанси.
l Специјален материјал
Доколку е потребно да се готви ќесичката за излив, тогаш внатрешниот слој на кесата за пакување треба да биде направен од материјал за готвење. Ако може да се користи и да се јаде на висока температура од 121 Целзиусов степен, тогаш PET/PA/AL/RCPP е најдобриот избор, а PET е најоддалечениот слој. Материјалот што се користи за печатење на шаблонот, мастилото за печатење исто така треба да користи мастило што може да се готви; PA е најлон, а самиот најлон може да издржи висока температура; AL е алуминиумска фолија, а изолационите, светло-отпорни и свежи својства на алуминиумската фолија се одлични; RCPP Тоа е највнатрешниот термички филм за запечатување. Обичните кеси за пакување може да се термички запечатени користејќи CPP материјал. Резервите за пакување кеси треба да користат RCPP, т.е. одвратни CPP. Филмовите од секој слој, исто така, треба да се соединат за да се направи кесата за пакување. Се разбира, обичните кеси за пакување од алуминиумска фолија можат да користат обичен лепак за алуминиумска фолија, а кесите за готвење треба да користат лепак за алуминиумска фолија за готвење. Чекор по чекор, можете да создадете совршено пакување.
Време на објавување: 24-септември 2022 година