Ⅰ Процесот на производство на пластична кеса најчесто се користи во трите главни процеси на печатење
Пластични кеси за пакување, генерално печатени на различни пластични филмови, а потоа се комбинираат со слојот за бариера и слојот за топлинска заптивка во композитен филм, со пресекување, правење кеси за да се формираат производи за пакување. Меѓу нив, печатењето е првата линија на производство, но и најважниот процес, за мерење на оценката на производот за пакување, квалитетот на печатењето е прв. Затоа, разбирањето и контролирањето на процесот на печатење и квалитетот станува клучот за производство на флексибилно пакување.
1.Ротогравира
Печатењето на пластичен филм главно се заснова наротопроцес на печатење со гравира и пластична фолија отпечатена одротоgravure ги има предностите на висок квалитет на печатење, дебел слој мастило, живи бои, јасни и светли обрасци, богати слоеви на слики, умерен контраст, реална слика и силна тродимензионална смисла.Ротогпечатењето ravure бара грешката во регистрацијата на секоја шема на боја да не е поголема од 0,3 mm, а отстапувањето на истата густина на бојата и отстапувањето на истата боја во истата серија се во согласност со барањата на GB7707-87.РотогПлоча за печатење ravure со силна отпорност на печатење, погодна за долготрајни живи парчиња. Сепак,ротопечатењето со гравира, исто така, има недостатоци кои не можат да се игнорираат, како што се сложениот процес на правење плочи пред пресување, високата цена, долгиот циклус, загадувањето итн.
Ротогпроцесот на печатење ravure има разлика помеѓу површинското печатење и inside процес на печатење.
.
1）Sповршинско печатење
Таканареченото површинско печатење се однесува на процесот на печатење на пластична фолија, по изработката на кеси и други пост-процеси, испечатената графика се прикажува на површината на готовиот производ.
„Површинското печатење“ на пластичниот филм се врши со бело мастило како основна боја, што се користи за да се активира ефектот на печатење на други бои. Главните предности се како што следува. Прво, пластичното бело мастило има добар афинитет со PE и PP филм, што може да ја подобри стабилноста на адхезија на слојот со печатено мастило. Второ, основната боја на бело мастило е целосно рефлектирачка, што може да ја направи бојата на отпечатокот поживописна. Повторно, печатената основна боја може да ја зголеми дебелината на слојот со мастило на отпечатокот, правејќи го отпечатокот побогат со слоеви и богат со визуелен ефект на лебдење и конвексност. Затоа, секвенцата на бои за печатење на процесот на печатење на маса со пластична фолија генерално се одредува на следниов начин: бела → жолта → магента → цијан → црна.
Пластичниот филм за површинско печатење бара добра адхезија на мастилото и има значителна отпорност на абење, отпорност на сончева светлина, отпорност на мраз, отпорност на температура. Во последниве години, некои производители на мастила развија специјално мастило растворливо во алкохол за печатење површинско отпорно на висока температура за готвење, отпорност на абење и отпорност на сончева светлина, адхезијата и сјајот на бојата се многу добри.
2）Внатре во процесот на печатење
Процесот на внатрешно печатење е посебен метод за печатење кој користи плоча со графика на обратна слика и го пренесува мастилото во внатрешноста на проѕирната подлога, со што се прикажува позитивната графика на сликата на предната страна на подлогата.
За да се добие истиот визуелен ефект како „печатење на маса“, секвенцата на бои за печатење на процесот на печатење треба да биде спротивна од „печатење на маса“, односно основната боја на бело мастило на последното печатење, така што од предната страна од печатењето, основната боја на бело мастило да игра улога во одредувањето на улогата на боите. Затоа, низата на бои за печатење на процесот на печатење треба да биде: црна → сина → магента → жолта → бела.
2.Флексографија
Флексографското печатење главно користи флексибилни табли и мастило што брзо се сушат. Неговата опрема е едноставна, ниска цена, лесен квалитет на плочата, низок притисок при печатење, мала загуба на плоча и машини, низок шум и голема брзина при печатење. Флексо плочата има кратко време за промена на плочата, висока работна ефикасност, мека и флексибилна флексо плоча, добри перформанси за пренос на мастило, широка приспособливост на материјалите за печатење и пониска цена одротогравурско печатење за печатење на мали количини производи. Сепак, флексо печатењето бара повисоко мастило и материјал за плочи, така што квалитетот на печатењето е малку инфериорен во однос наротопроцес на гравура.
3. Печатење на екран
При печатење, мастилото се пренесува на подлогата преку мрежата на графичкиот дел со стискање на гуменот, формирајќи ја истата графика како и оригиналот.
Производи за печатење на екран богат слој со мастило, светла боја, целосна боја, силна покриеност, широк спектар на сорти на мастило, приспособливост, притисокот за печатење е мал, лесен за ракување, едноставен и лесен процес на правење плочи, мала инвестиција во опрема, толку ниска цена, добра економска ефикасност, широк спектар на материјали за подлогата.
Пакувањето не е помалку важно од рекламирањето во промовирањето на целокупниот имиџ на стоката, има многу ефекти како што се разубавување на стоката, заштита на стоката и олеснување на циркулацијата на стоката. Печатењето игра многу важна позиција во процесот на правење кеси за пакување.
Ⅱ Процесен проток на фабрика за печатење во боја на кеси за пластична амбалажа
Производителите на пластични кеси за пакување нарачуваат пластични кеси за пакување, општиот процес е овој, прво од дизајнерската компанија да ги дизајнира вашите торби, а потоа до фабричкото производство на чинии за производство на чинии, изработката на чиниите е завршена и пристигнала по фабриката за печатење на пластични кеси за пакување, пред вистинскиот производствен процес на пластични кеси за пакување, тогаш, пластични кеси за пакување боја печатење фабрика процес е како? Денес ќе научиме за тоа, за да можете попрецизно да го сфатите производството на нивните производи.
I.Печатење.
А прашањата поврзани со печатењето на кои треба да обрнете внимание е дека треба однапред да комуницирате со производителот на пластична кеса за пакување каква класа мастило се користи за печатење, ви се советува да го користите најдоброто еколошки потврдено мастило, ова мастило за печатење од пластика кеси за пакување со мал мирис, побезбедни.
Ако се работи за проѕирни пластични кеси за пакување, не треба да го печатите овој чекор, можете директно да го започнете следниот процес.
II.Композитен
Пластичните кеси за пакување обично се направени од два или три слоја ламиниране на филм од суровина, слојот за печатење е слој од сјаен филм или мат филм, а потоа нека се ламинираат печатениот филм и другите различни оценки на различни материјали на филм за пакување. Филмот од сложената кеса за пакување исто така треба да зрее, односно со прилагодување на соодветното време и температура, така што сложениот филм за пакување ќе се исуши.
III.Инспекциски надзор
На крајот од машината за печатење има посебен екран за да се провери дали има грешки на ролната на филмот што се печати, а по печатењето на дел од филмот во боја на машината, често се откинува дел од примерокот од филмот да биде проверен од мајсторот за боја, а во исто време да го предаде на клиентот за да провери дали е вистинската верзија, дали бојата е точна, дали има грешки што не се пронајдени претходно итн., а потоа продолжи со печатење после клиентот знаци.
Потребата да се подигне е дека, поради грешки на мониторот или при печатење, понекогаш вистинската печатена боја ќе се разликува од дизајнот, но на почетокот на печатарската работа, доколку купувачот не е задоволен од печатената боја, во овој момент може исто така, да се прилагоди, што е пластична кеса за пакување производителите генерално бараат од клиентите да ја видат фабриката пред најдобриот начин да започнете со печатење во боја, потпишете го примерокот причина.
IV.Изработка на кесичка
Различни видови кеси на пластична кеса за пакување на различни начини, три странични заптивки, четири странични заптивки, стоечки торбички,кеси со рамно днои така натаму различни пластична амбалажа кеса кеса тип, е во врската за правење торба да се одрази. Изработка на кеси е во согласност со големината и видот на кесата на пластичните кеси за пакување, печатената торба сече ролна филм, лепење во комплетни пластични кеси за пакување. Ако го приспособите филмот за ролна пластична амбалажа директно на автоматската машина за пакување, тогаш нема торбичка што ја прави оваа врска, го користите филмот за ролна, а потоа го завршувате правењето и пакувањето на кесите, запечатувањето и низата работа.
V.Пакување и испорака
Производителите на пластични кеси за пакување ќе бидат произведени во согласност со одреден број пластични кеси за пакување спакувани и испратени до клиентите, генерално, производителите на пластични кеси за пакување ја имаат најблиската услуга за испорака, но ако треба да ја преземете логистичката испорака, тогаш времето на пакување да се земе предвид јачината на материјалот за пакување за да се избегне оштетување на стоката.
Завршува
Има сè што сакаме да го споделиме знаењето во пластични кеси, се надеваме дека овој пасус ќе ви помогне. Со нетрпение очекуваме да имаме соработка со сите вас. Ви благодариме за вашето читање.
Време на објавување: април-09-2022 година